多单元脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种多单元脱硝设备，包括反应器和分隔部，所述分隔部将所述反应器分隔为多个相互不连通的脱硝单元，各所述脱硝单元内设有至少一层用于脱硝反应的催化剂层；还包括进口烟道总管和出口烟道总管，所述进口烟道总管连通多个进口烟道支管、所述出口烟道总管连通多个出口烟道支管；多个所述进口烟道支管、所述出口烟道支管，与多个所述脱硝单元一一对应连通；各所述进口烟道支管均设有进口风挡，能够关闭烟气进入所述脱硝单元的通道。将反应器分隔为多个互不连通的脱硝单元，可实现在线检修，且整个设备占地面积较小，可以降低投资成本。投资成本。投资成本。

【技术实现步骤摘要】
多单元脱硝设备


[0001]本技术涉及净化
，具体涉及一种多单元脱硝设备。

技术介绍

[0002]现有的SCR脱硝工艺中，需要在反应器内布置催化剂层，催化剂层常会出现一些问题，比如催化剂堵塞、催化剂磨损、催化剂失去活性等。要处理此类问题，必须停炉以处理催化剂堵塞、磨损，或者对于失去活性的催化剂进行更换催化剂。这样，给一些无法经常停炉的行业(比如催化裂化，焦化等行业)带来很大的困难。

技术实现思路

[0003]本技术方案所提供的多单元脱硝设备，包括反应器和分隔部，所述分隔部将所述反应器分隔为多个相互不连通的脱硝单元，各所述脱硝单元内设有至少一层用于脱硝反应的催化剂层；
[0004]还包括进口烟道总管和出口烟道总管，所述进口烟道总管连通多个进口烟道支管、所述出口烟道总管连通多个出口烟道支管；多个所述进口烟道支管、所述出口烟道支管，与多个所述脱硝单元一一对应连通；各所述进口烟道支管均设有进口风挡，能够关闭烟气进入所述脱硝单元的通道。
[0005]可选地，各所述出口烟道支管均设有出口风挡。
[0006]可选地，各所述脱硝单元的入口位置设有整流装置，所述整流装置位于所述催化剂层的上游。
[0007]可选地，各所述脱硝单元均设有与所述整流装置对应的整流装置检修门。
[0008]可选地，各所述脱硝单元均设有与所述催化剂层一一对应的催化剂检修门。
[0009]可选地，还包括喷氨装置，所述喷氨装置设置于所述进口烟道总管。
[0010]可选地，各所述脱硝单元的各所述催化剂层均设有对应的清灰装置。
[0011]可选地，所述分隔部分隔所述反应器为多排脱硝单元，所述进口烟道总管对应连通多组所述进口烟道支管，所述出口烟道总管对应连通多组所述出口烟道支管；与同一排脱硝单元对应的一组所述进口烟道支管、一组所述出口烟道支管，布置于同一竖向空间。
[0012]可选地，所述分隔部由隔热材料制成，或所述分隔部内填充有隔热材料，或所述分隔部的表面设有隔热材料。
[0013]可选地，所述隔热材料为保温棉，所述保温棉填充于所述分隔部内。
[0014]本方案将反应器分隔为多个在反应器内互不连通的脱硝单元，当任一脱硝单元内的催化剂层出现问题需要检修或更换时，可以关闭该脱硝单元所对应的进口风挡，然后进入该脱硝单元内进行相应的操作，其他不需要进行检修或更换等操作的脱硝单元可以继续工作，即实现在线维修、更换等操作。并且，这些脱硝单元共用一个进口烟道总管、一个出口烟道总管，在实现在线检修的前提下，整个设备占地面积较小，可以降低投资成本。
附图说明
[0015]图1为本技术所提供多单元脱硝设备一种具体实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中C-C向剖视图；
[0017]图3为图1的俯视图；
[0018]图4为图1的A向视图；
[0019]图5为图1的B向视图；
[0020]图6为图1的D-D向剖视图。
[0021]图1-6中附图标记说明如下：
[0022]10进口烟道总管；101进口烟道支管一；102进口烟道支管二；103进口烟道支管三；104进口烟道支管四；
[0023]20反应器；201脱硝单元一；202脱硝单元二；203脱硝单元三；204脱硝单元四；20a催化剂层；20b催化剂层检修门；20c整流格栅；20d整流装置检修门；20e吹灰装置；20f分隔部；20g保温棉；
[0024]301出口烟道支管一；302出口烟道支管二；303出口烟道支管三；304出口烟道支管四；
[0025]401进口风挡一；402进口风挡二；403进口风挡三；404进口风挡四；
[0026]501出口风挡一；502出口风挡二；503出口风挡三；504出口风挡四；
[0027]60喷氨装置。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0029]如图1、2所示，图1为本技术所提供多单元脱硝设备一种具体实施例的结构示意图；图2为图1中C-C向剖视图。
[0030]该实施例中的多单元脱硝设备，可以进行SCR脱硝，其具体包括反应器20，反应器20内放置催化剂层20a，烟气进入后在催化剂的催化作用下反应，达到脱硝目的。还设置分隔部20f，分隔部20f将反应器20分隔为多个相互不连通的脱硝单元，具体如图2所示，分隔部20f为十字墙，将反应器20分为四个脱硝单元，分别为脱硝单元一201、脱硝单元二202、脱硝单元三203、脱硝单元四204。反应器20内的各脱硝单元内设有至少一层用于脱硝反应的催化剂层20a，可以设置如图1所示的三层催化剂层20a，当然，也可以设置其他层数。
[0031]分隔部20f对反应器20进行分隔，分隔部20f的具体结构和形成方式不做限定。比如，反应器20为整体式壳体结构，分隔部20f可以是分体设置在壳体内部的墙体；或者，反应器20由分体的壳体单元组装形成，此时，相邻壳体单元之间的壁体共同组成分隔部20f，或者采用其他方式形成反应器20、分隔部20f。每个脱硝单元相当于一个小的反应器20，均放置相应的催化剂层20a，各脱硝单元的规格尺寸可以一致，分隔部20f均匀分隔，当然，并不限于均匀分隔。
[0032]与此同时，该多单元脱硝设备还包括进口烟道总管10和出口烟道总管，烟气从进口烟道总管10进入，脱硝反应后，从出口烟道总管汇总流出。
[0033]请结合图1，并继续查阅图3-6理解，图3为图1的俯视图；图4为图1的A向视图；图5
为图1的B向视图；图6为图1的D-D向剖视图。
[0034]进口烟道总管10连通多个进口烟道支管、出口烟道总管连通多个出口烟道支管；多个进口烟道支管、出口烟道支管，与多个脱硝单元一一对应连通；各进口烟道支管均设有进口风挡，以关闭烟气进入脱硝单元的通道。具体在本实施例中，进口烟道总管10分出四个进口烟道支管，分别为进口烟道支管一101、进口烟道支管二102、进口烟道支管三103、进口烟道支管四104，分别连通脱硝单元一201、脱硝单元二202、脱硝单元三203、脱硝单元四204；四个出口烟道支管分别是出口烟道支管一301、出口烟道支管二302、出口烟道支管三303、出口烟道支管四304，分别连通脱硝单元一201、脱硝单元二202、脱硝单元三203、脱硝单元四204，四个出口烟道支管汇总到出口烟道总管。
[0035]如图3所示，还设置有进口风挡，进口风挡的启闭，可以导通或关闭脱硝单元和进口烟道总管10的通路，进口风挡可以设于进口烟道支管，当然，也可以设于脱硝单元的烟气入口位置。图3中，进口风挡设于进口烟道支管，进口烟道支管一101、进口烟道支管二102、进口烟道支管三103、进口烟道支管四104，分别设置进口风挡一401、进口风挡二402、进口风挡三403、进口风挡四404。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多单元脱硝设备，其特征在于，包括反应器(20)和分隔部(20f)，所述分隔部(20f)将所述反应器(20)分隔为多个相互不连通的脱硝单元，各所述脱硝单元内设有至少一层用于脱硝反应的催化剂层(20a)；还包括进口烟道总管(10)和出口烟道总管(30)，所述进口烟道总管(10)连通多个进口烟道支管、所述出口烟道总管(30)连通多个出口烟道支管；多个所述进口烟道支管、所述出口烟道支管，与多个所述脱硝单元一一对应连通；各所述进口烟道支管均设有进口风挡，能够关闭烟气进入所述脱硝单元的通道。2.如权利要求1所述的多单元脱硝设备，其特征在于，各所述出口烟道支管均设有出口风挡。3.如权利要求1所述的多单元脱硝设备，其特征在于，各所述脱硝单元的入口位置设有整流装置，所述整流装置位于所述催化剂层(20a)的上游。4.如权利要求3所述的多单元脱硝设备，其特征在于，各所述脱硝单元均设有与所述整流装置对应的整流装置检修门(20d)。5.如权利要求1所述的多单元脱硝设备，其特征在于，各所述脱硝单元均设有与所述催化剂层一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卡德，郭厚焜，饶益龙，林演远，张忠平，张原，林春源，王建春，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，
类型：新型
国别省市：