电池封口机构及电池制造技术

一种电池封口机构及电池，电池封口机构包括封口驱动器、按压组件及高度调节器。按压组件均包括封口压头及上升件，封口压头及上升件均设置于封口驱动器上，封口压头与上升件相向设置，封口驱动器用于驱动封口压头靠近上升件以对电池进行封口；高度调节器包括第一调距件及第二调距件，第一调距件与封口压头抵接，第二调距件与上升件抵接。在按压组件上增设高度调节器，使得封口压头及上升件的安装位置可调，进而克服由加工及装配过程在产品的位置误差，保证电池封口精度，通过第一调距件和第二调距件分别对封口压头及上升件的安装位置单独进行调整，通过调控封口压头及上升件之间间距可适应多种不同尺寸的电池的封口需求，提高设备的普适性。设备的普适性。设备的普适性。

【技术实现步骤摘要】
电池封口机构及电池


[0001]本技术涉及电池加工领域，特别是涉及一种电池封口机构。

技术介绍

[0002]对电池进行封口操作时，需要对电池进行定位，并且驱使封口压头下压，使钢壳边缘形成翻边结构扣住电池的盖帽。
[0003]如图1所示，现有产线中的电池封口机构20，其上包括用于容置电池的下模21、设置于下模21上方的上模22及用于驱动下模21和上模22运行的封口组件23，待封口的电池30容置在下模21中，进行封口操作时，封口组件23驱动下模21上升使得电池30伸出，且上模22下压对电池30的钢壳进行按压。
[0004]同一封口组件23上可设置多个相互配合的下模21及上模22来提高封口效率，上述封口机构20对电池30的封口动作主要包括下模21的上升以及上模22的下压，因此，影响电池30封口效果的主要因素包为进行合模动作时下模21与上模22之间的间距。为保证电池30封口精度，需要保证各个下模21的长度一致，各个上模22的长度一致；
[0005]然而，由于加工误差是客观存在的，且该封口机构20上部件多，装配完成后由于装配等原因产生的误差是客观存在的，即装配在封口组件23上的各组下模21和上模22进行合模后两者间距会存在误差，此时需要对下模21和上模22进行追加工，或者在其安装位置增加垫片等操作调整其安装位置，以保证各组下模21和上模22合模后间距的一致性。
[0006]由于存在上述问题，封口机构20的调试及后期维护操作非常繁琐，因此有必要对现有的电池封口机构进行优化，降低设备调试及维护难度。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种封口精度高、且便于进行调试及维护的电池封口机构。
[0008]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0009]一种电池封口机构，其特征在于，包括：封口驱动器、按压组件及高度调节器；
[0010]所述按压组件均包括封口压头及上升件，所述封口压头及所述上升件均设置于所述封口驱动器上，且所述封口压头与所述上升件相向设置，所述封口驱动器用于驱动所述封口压头靠近所述上升件以对电池进行封口；
[0011]所述高度调节器包括第一调距件及第二调距件，所述第一调距件与所述封口压头抵接，转动所述第一调距件用于推动所述封口压头靠近或者远离所述上升件，所述第二调距件与所述上升件抵接，转动所述第二调距件用于推动所述上升件靠近或者远离所述封口压头。
[0012]在其中一个实施例中，所述封口压头包括上安装套及压杆，所述上安装套设置于所述封口驱动器上，所述压杆设置于所述上安装套内。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一调距件包括第一旋钮及第一偏心轮，所述第一偏
心轮与所述压杆抵接，所述第一偏心轮用于推动所述压杆向靠近或者远离所述上升件的方向移动，所述第一旋钮与所述第一偏心轮连接，所述第一旋钮用于带动所述第一偏心轮旋转。
[0014]在其中一个实施例中，所述上安装套开设有第一收容腔及第一安装槽，所述第一安装槽位于所述上安装套的端面上，且所述第一收容腔与所述第一安装槽连通，所述压杆设置于所述收容腔内，且部分露置于所述第一安装槽中，所述第一偏心轮安装于所述第一安装槽内，并与所述压杆抵接。
[0015]在其中一个实施例中，所述上升件包括下安装套及顶出杆，所述下安装套设置于所述封口驱动器上，所述顶出杆设置于所述下安装套内。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二调距件包括第二旋钮及第二偏心轮，所述第二偏心轮与所述顶出杆抵接，所述第二偏心轮用于推动所述顶出杆向靠近或者远离所述封口压头的方向移动，所述第二旋钮与所述第二偏心轮连接，所述第二旋钮用于带动所述第二偏心轮旋转。
[0017]在其中一个实施例中，所述第二旋钮上设置有刻度标识，且所述下安装套上设置有指针，所述指针朝向所述刻度标识设置。
[0018]在其中一个实施例中，所述封口驱动器包括：驱动器本体、主轴及凸轮随动器；
[0019]所述驱动器本体上设置有引导滑轨，所述凸轮随动器设置于所述引导滑轨内；
[0020]所述主轴安装于所述驱动器本体上，所述封口压头及所述上升件均安装于所述主轴上，且所述封口压头与所述凸轮随动器相连，所述主轴旋转用于带动所述封口压头及所述上升件同时绕所述驱动器本体公转；
[0021]所述引导滑轨用于推动所述封口压头沿所述主轴轴线方向上升或者下降。
[0022]在其中一个实施例中，所述主轴上设置有卡位治具，所述卡位治具用于与电池的外壁贴合。
[0023]一种电池，采用上述任一所述的电池封口机构进行封口操作。
[0024]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0025]1、在按压组件上增设高度调节器，使得封口压头及上升件的安装位置可调，进而克服由加工及装配过程在产品的位置误差，从而保证电池封口精度；
[0026]2、通过设置第一调距件和第二调距件分别对封口压头及上升件的安装位置单独进行调整，调整灵活；
[0027]3、通过调控封口压头及上升件之间间距可适应多种不同尺寸的电池的封口需求，提高设备的普适性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为现有电池封口机构的结构示意图；
[0030]图2为本技术一实施例中电池封口机构的结构示意图；
[0031]图3为按压组件的结构示意图；
[0032]图4为上升件与第一调距件的配合示意图；
[0033]图5为图2在A处的放大视图。
具体实施方式
[0034]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池封口机构，其特征在于，包括：封口驱动器；按压组件，所述按压组件均包括封口压头及上升件，所述封口压头及所述上升件均设置于所述封口驱动器上，且所述封口压头与所述上升件相向设置，所述封口驱动器用于驱动所述封口压头靠近所述上升件以对电池进行封口；高度调节器，所述高度调节器包括第一调距件及第二调距件，所述第一调距件与所述封口压头抵接，转动所述第一调距件用于推动所述封口压头靠近或者远离所述上升件，所述第二调距件与所述上升件抵接，转动所述第二调距件用于推动所述上升件靠近或者远离所述封口压头。2.根据权利要求1所述的电池封口机构，其特征在于，所述封口压头包括上安装套及压杆，所述上安装套设置于所述封口驱动器上，所述压杆设置于所述上安装套内。3.根据权利要求2所述的电池封口机构，其特征在于，所述第一调距件包括第一旋钮及第一偏心轮，所述第一偏心轮与所述压杆抵接，所述第一偏心轮用于推动所述压杆向靠近或者远离所述上升件的方向移动，所述第一旋钮与所述第一偏心轮连接，所述第一旋钮用于带动所述第一偏心轮旋转。4.根据权利要求3所述的电池封口机构，其特征在于，所述上安装套开设有第一收容腔及第一安装槽，所述第一安装槽位于所述上安装套的端面上，且所述第一收容腔与所述第一安装槽连通，所述压杆设置于所述收容腔内，且部分露置于所述第一安装槽中，所述第一偏心轮安装于所述第一安装槽内，并与所述压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李养德，黄晓宇，邓明星，殷火初，范奕城，李斌，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：