一种热处理连续炉后定位装置制造方法及图纸

一种热处理连续炉后定位装置，包括底板、安装在底板上的主轴、套装在主轴上的花键套、套装在主轴且位于花键套一侧的弹簧、固定在底板上的花键套控制装置、固定在底板上且连接主轴的惯性机构；利用惯性原理和机械方法，实现定位杆的回缩。定位杆的回缩。定位杆的回缩。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理连续炉后定位装置


[0001]本专利技术涉及工业设备
，尤其是涉及一种热处理连续炉后定位装置。

技术介绍

[0002]热处理连续炉是重要的工业设备；炉体为密闭、炉内高温并充满渗碳的气氛，炉内布置有L型的相互垂直的纵向轨道和横向轨道，用于运行若干料盘；料盘是用于放置工件的长方体的框型，置于纵向轨道、由前推料装置逐盘推入炉内、相邻料盘的前后推动、逐盘前移；当前端料盘到达L型轨道拐角处时，料盘换向，由横向推料装置将该料盘推入横向轨道；此时，如果前端料盘的定位不准，横向推料装置推料时，就不能将该料盘推入横向轨道，可能出现翻盘等设备事故。
[0003]料盘的定位技术一般有前定位和后定位；前定位就是通过控制前推料装置推料行程（每次行程为一个固定距离，该距离为一个料盘距离）和料盘数，来确定最前端料盘的位置；但是，前端料盘与前推料头间有多个料盘，由于料盘大小有误差，多盘累积误差往往超出范围，导致前端料盘定位不准、横向推料装置不能将其准确推入轨道；后定位是通过在拐角处炉壁上穿一根定位杆，定位杆位于纵向轨道的两条轨道之间的上方、与纵向轨道同向，一端在炉内、另一端在炉外，通过前端料盘触及定位杆炉内端的方式定位，定位杆被前端料盘触及、并被推动，当前端料盘到达转料位置时，安装在定位杆外端的传感器输出控制信号、停止前推料装置推料，然后，进入横向推料操作；尤为重要的是，在前推料装置停止推料后、在横向推料装置推料前，定位杆要回缩、脱离与料盘接触，避免横向推料时，料盘与定位杆干涉。
[0004]前定位控制简单，但是，定位不准；后定位定位准确，能克服多盘累积误差，但是，控制装置复杂。
[0005]我国的设备定位一般用前定位技术，国外设备一般用后定位技术；后定位技术中的定位杆回缩，一般用电驱动方式，但是，由于受热处理设备的环境影响，电驱动器件容易损坏、失灵。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种热处理连续炉后定位装置，采取后定位、机械方式驱动定位杆的回缩。
[0007]一种热处理连续炉后定位装置，其包括底板、安装在底板上的主轴、套装在主轴上的花键套、套装在主轴且位于花键套一侧的弹簧、固定在底板上的花键套控制装置、固定在底板上且连接主轴的惯性机构。
[0008]所述底板为长方形板体，在长方形板体一端和中部且垂直板面分别固定有前支块和后支块、前支块和后支块相互平行且布置有安装主轴的孔。
[0009]所述主轴上布置有安装花键套的导向槽，导向槽的前部为花键槽、后部为宽槽且宽槽上角为倒角形。
[0010]花键套安装在主轴的导向槽位置，为了安装花键套方便，主轴可以采取分体制造，即：在导槽部位断开、安装花键套后，再连接一体。
[0011]所述花键套，在套的径向外侧对称布置有两个拨套轴。
[0012]所述花键套控制装置包括由两侧立板和上端面板组成的门型安装座、两侧立板中间布置有花键孔并分别安装有花键套拨板、上端面板两侧分别布置有铰轴、铰轴上铰接有拨叉、上端面板中间滑动安装有拨叉驱动轴、上端面板上端还布置有驱动器座、驱动器座上安装驱动器。
[0013]所述花键套拨板为布置有斜槽口的板体且板体外侧面固定有花键轴、花键轴外端布置有卡槽，两个板体的斜槽口方向不同、一个向侧上另一个向侧下；所述拨叉驱动轴上端布置有卡槽；所述拨叉一端插入拨叉驱动轴上端的卡槽、另一端插入花键套拨板的花键轴外端卡槽内。
[0014]所述惯性机构包括上端布置有齿条的齿轴、两端为轮体中间为齿轮的惯性轮、用于安装齿轴和惯性轮是惯性机构箱体；齿轴的齿条与惯性轮的齿轮配合。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的示意图。
[0017]图2为本专利技术的主轴、花键套、弹簧示意图。
[0018]图3为本专利技术的花键套控制装置示意图。
[0019]图4为本专利技术的惯性机构示意图。
[0020]图5为本专利技术的底板示意图。
[0021]图6为本专利技术的主轴的导向槽示意图。
[0022]图中标示为：1、主轴；2、花键套； 3、弹簧；4、花键套控制装置； 41、花键套拨板；42、侧立板；43、上端面板；44、铰轴；45、拨叉；46、拨叉驱动轴；47、驱动器座；48、驱动器；5、惯性机构；51、齿轴；52、惯性轮；53、惯性机构箱体；6、底板；61、前支块；62、后支块；63、底板座。
具体实施方式
[0023]下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。
[0024]一种热处理连续炉后定位装置，其包括底板6、安装在底板6上的主轴1、套装在主轴1上的花键套2、套装在主轴1且位于花键套2一侧的弹簧3、固定在底板6上的花键套控制装置4、固定在底板6上且连接主轴1的惯性机构5。
[0025]底板6底板座3一端和中部且垂直板面分别固定有前支块61和后支块62、前支块61和后支块62相互平行且布置有安装主轴1的孔。
[0026]主轴1上布置有安装花键套2的导向槽，导向槽的前部为花键槽、后部为宽槽且宽槽上角为倒角形。
[0027]花键套2，在套的径向外侧对称布置有两个拨套轴。
[0028]花键套控制装置4包括由两侧立板42和上端面板43组成的门型安装座、两侧立板42中间布置有花键孔并分别安装有花键套拨板41、上端面板43两侧分别布置有铰轴44、铰轴44上铰接有拨叉45、上端面板43中间滑动安装有拨叉驱动轴46、上端面板43上端还布置有驱动器座47、驱动器座47上安装驱动器48。
[0029]花键套拨板41为布置有斜槽口的板体且板体外侧面固定有花键轴、花键轴外端布置有卡槽，两个板体的斜槽口方向不同、一个向侧上另一个向侧下；所述拨叉驱动轴46上端布置有卡槽；所述拨叉44一端插入拨叉驱动轴46上端的卡槽、另一端插入花键套拨板41的花键轴外端卡槽内。
[0030]惯性机构5包括上端布置有齿条的齿轴51、两端为轮体中间为齿轮的惯性轮52、用于安装齿轴51和惯性轮52的惯性机构箱体53；齿轴51的齿条与惯性轮52的齿轮配合。
[0031]安装本专利技术装置：将本专利技术装置安装在热处理炉L型轨道转角外部，将本专利技术的主轴与定位杆外端同轴连接，让定位杆里端与到达换向位置的前料盘前端接触；调整本专利技术装置主轴1相对伸出长度：让花键套2上的两个拨套轴进入花键套拨板41的斜槽口的后部，此时两个拨套轴呈水平位置，并让主轴1的花键槽部后端正好位于花键套2的花键前端；将本专利技术惯性机构5的齿轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理连续炉后定位装置，其特征在于：其包括底板、安装在底板上的主轴、套装在主轴上的花键套、套装在主轴且位于花键套一侧的弹簧、固定在底板上的花键套控制装置、固定在底板上且连接主轴的惯性机构。2.根据权利要求1所述的一种热处理连续炉后定位装置，其特征在于：所述底板为长方形板体，在长方形板体一端和中部且垂直板面分别固定有前支块和后支块、前支块和后支块相互平行且布置有安装主轴的孔。3.根据权利要求1所述的一种热处理连续炉后定位装置，其特征在于：所述主轴上布置有安装花键套的导向槽，导向槽的前部为花键槽、后部为宽槽且宽槽上角为倒角形。4.根据权利要求1所述的一种热处理连续炉后定位装置，其特征在于：所述花键套，在套的径向外侧对称布置有两个拨套轴。5.根据权利要求1所述的一种热处理连续炉后定位装置，其特征在于：所述花键套控制装置包括由...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传聪，
申请(专利权)人：李传聪，
类型：发明
国别省市：