防振动夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防振动夹持工装，包括工件夹持座、防振机构连接座和防振机构，所述防振机构包括调节支架、正向支撑螺柱和反向扣压板组件，所述调节支架下部开设有支撑螺柱调节孔，所述正向支撑螺柱可在所述支撑螺柱调节孔中旋进旋出，以顶住或松开零件悬空部位的一侧，所述调节支架上部开设有扣压板移动槽，所述反向扣压板组件包括扣压板和调节螺栓，所述扣压板一端与所述调节螺栓连接，另一端向垂直于所述扣压板主体方向延伸有扣压部，所述扣压部与零件悬空部位另一侧接触，所述扣压板可随转动所述调节螺栓在所述扣压板移动槽内沿水平方向移动，该防振动夹持工装，起到了加工过程中的防振动效果，装夹方便。装夹方便。装夹方便。

【技术实现步骤摘要】
防振动夹持工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种防振动夹持工装。

技术介绍

[0002]在一些大型零件的加工过程中，由于空间限制等因素，不可避免的，零件装夹后会有部分加工部位悬空，在进行加工时由于零件本身刚性不足，受力较大，会产生轻微振动，大大影响了零件的尺寸精度和表面质量。
[0003]现有的零件夹持工装，通常只具备零件夹持、定位的功能，对于在零件加工过程中产生的振动无法避免。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种装夹方便、防振性好、精度高、适用于大型工件镗孔等加工的防振动夹持工装。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：一种防振动夹持工装，包括工件夹持座、防振机构连接座和防振机构，所述防振机构固定连接于所述防振机构连接座上。
[0006]为了增加工装对零件上悬空部位的辅助支撑，提高工装的防振效果，所述防振机构包括调节支架、正向支撑螺柱和反向扣压板组件，所述调节支架下部开设有支撑螺柱调节孔，所述正向支撑螺柱可在所述支撑螺柱调节孔中旋进旋出，以顶住或松开零件悬空部位的一侧，所述调节支架上部开设有扣压板移动槽，所述反向扣压板组件包括扣压板和调节螺栓，所述扣压板一端与所述调节螺栓连接，另一端向垂直于所述扣压板主体方向延伸有扣压部，所述扣压部与零件悬空部位另一侧接触，所述扣压板可随转动所述调节螺栓在所述扣压板移动槽内沿水平方向移动，以压住或松开零件悬空部位的另一侧，所述正向支撑螺柱和所述扣压板的移动轨迹平行，以起到最佳的夹持效果。
[0007]为了使所述正向支撑螺柱和反向扣压板组件达到最佳配合效果，增强所述正向支撑螺柱和扣压板在移动时的导向性，所述扣压板主体上向所述正向支撑螺柱方向延伸有支撑螺柱限位槽，所述正向支撑螺柱可沿所述支撑螺柱限位槽移动，且所述支撑螺柱限位槽可限制所述正向支撑螺柱在其径向的自由度。
[0008]为了提高所述扣压板移动时的导向性，所述扣压板上垂直于扣压板移动方向设置有导向销，所述调节支架上开设有与所述导向销配合的导向槽，所述导向销可在所述导向槽中移动。
[0009]为了方便调节，所述正向支撑螺柱一端具有调节旋钮。
[0010]为了调节工件夹持的高度，提高工件夹持的稳定性，所述工件夹持座上设有高度调节装置和工件压板，所述高度调节装置可调节工件在竖直方向的高度，所述工件压板可限制工件向上运动。
[0011]作为优选，所述高度调节装置和工件压板的数量为4个，根据实际情况，可以设计更多或者更少的高度调节装置和工件压板。
[0012]本技术的有益效果是：该防振动夹持工装，通过正向支撑螺柱和反向扣压板组件的互相配合，实现了对大型工件上悬空的加工部位的支撑作用，从而起到了大型工件加工过程中的防振动效果，进而提高了加工的尺寸精度和表面质量，通过在扣压板上设计支撑螺柱限位槽、导向销等结构，优化了整个工装的设计，提高了工件夹持的可靠性和工装使用的便利性，且该防振动夹持工装结构简单、装夹方便，特别适用于大型工件镗孔等加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的防振动夹持工装的结构示意图；
[0014]图2和图3为本技术的防振动夹持工装的防振机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术的防振动夹持工装的调节支架的结构示意图；
[0016]图5为本技术的防振动夹持工装的扣压板的结构示意图；
[0017]图中：1、工件夹持座；11、高度调节装置；12、工件压板；2、防振机构连接座；3、防振机构；31、调节支架；311、支撑螺柱调节孔；312、扣压板移动槽；313、导向槽；32、正向支撑螺柱；321、调节旋钮；33、反向扣压板组件；331、扣压板；3311、扣压部；3312、支撑螺柱限位槽；332、调节螺栓；333、导向销；4、工件。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。
[0019]如图1所示的一种防振动夹持工装，包括工件夹持座1、防振机构连接座2和防振机构3，所述防振机构3固定连接于所述防振机构连接座上2，所述工件夹持座1上设有对应设置的4个高度调节装置11和4个工件压板12，所述高度调节装置11可调节工件在竖直方向的高度，所述工件压板12可限制工件向上运动。
[0020]如图2和图3所示，所述防振机构3包括调节支架31、正向支撑螺柱32和反向扣压板组件33，所述调节支架31下部开设有支撑螺柱调节孔311，所述正向支撑螺柱32一端具有调节旋钮321，可通过旋转调节旋钮321使得正向支撑螺柱32在所述支撑螺柱调节孔311中旋进旋出。
[0021]如图4所示，所述调节支架31上部开设有扣压板移动槽312，所述反向扣压板组件33包括扣压板331和调节螺栓332，所述扣压板331一端与所述调节螺栓332连接，另一端向垂直于所述扣压板331主体方向延伸有扣压部3311，如图5所示，所述扣压板331上垂直于扣压板331移动方向设置有导向销333，所述调节支架31上开设有与所述导向销333配合的导向槽313，所述导向销333可在所述导向槽313中移动，所述扣压板331可随转动所述调节螺栓332在所述扣压板移动槽312内沿水平方向移动。
[0022]所述扣压板331主体上向正向支撑螺柱32方向延伸有支撑螺柱限位槽3312，所述正向支撑螺柱32可沿所述支撑螺柱限位槽3312移动，所述正向支撑螺柱32和所述扣压板
331的移动轨迹平行。
[0023]需要说明的是，扣压板331和正向支撑螺柱32设置在工件4的两侧。
[0024]使用该防振动夹持工装进行工件夹持时，首先将工件4放置在工件夹持座1上，使用高度调节装置11将工件4的夹持位置调整到合适的高度，使用工件压板12将工件4压紧，完成工件4的初步固定；然后，转动调节旋钮321，使得正向支撑螺柱32向工件4移动，直到顶住工件一侧，最后，转动调节螺栓332，使得扣压板331向工件4移动，即与正向支撑螺柱32移动方向相反，直到扣压板331上的扣压部3311压住工件4的另一侧，从而完成对工件4上悬空的加工部位的夹紧，该设计可以有效防止工件在后续加工过程中的轻微振动。
[0025]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防振动夹持工装，其特征在于：包括工件夹持座(1)、防振机构连接座(2)和防振机构(3)，所述防振机构(3)固定连接于所述防振机构连接座(2)上，所述防振机构(3)包括调节支架(31)、正向支撑螺柱(32)和反向扣压板组件(33)，所述调节支架(31)下部开设有支撑螺柱调节孔(311)，所述正向支撑螺柱(32)可在所述支撑螺柱调节孔(311)中旋进旋出，所述调节支架(31)上部开设有扣压板移动槽(312)，所述反向扣压板组件(33)包括扣压板(331)和调节螺栓(332)，所述扣压板(331)一端与所述调节螺栓(332)连接，另一端向垂直于所述扣压板(331)主体方向延伸有扣压部(3311)，所述扣压板(331)可随转动所述调节螺栓(332)在所述扣压板移动槽(312)内沿水平方向移动，所述正向支撑螺柱(32)和所述扣压板(331)的移动轨迹平行。2.根据权利要求1所述的防振动夹持工装，其特征在于：所述扣压板(331)主体上向正向支撑螺柱(32)方向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永康，吴华，
申请(专利权)人：常州市常华电机有限公司，
类型：新型
国别省市：