一种RH真空炉插入管钢胆气室用防漏气方法技术

技术编号:27243328 阅读:34 留言:0更新日期:2021-02-04 12:16
本发明专利技术公开了一种RH真空炉插入管钢胆气室用防漏气方法,S1、添加外槽部件:首先准备一个外槽部件,接着将外槽部件固定在真空炉的外表面;S2、插入管、真空炉表面和外槽部件坡口处理:接着将插入管的端口采用机械刨边方式加工焊接坡口,本发明专利技术涉及RH真空炉技术领域。该RH真空炉插入管钢胆气室用防漏气方法,对插入管、真空炉表面和外槽部件做出相应的处理,再通过氩弧焊方式进行焊接,减少气室管与筒体之间的焊接面积,气室管的焊接点不受外槽部件和真空炉表面氧化的影响,不会出现漏气情况,解决了现有的RH真空炉在使用的过程中,当槽钢表面被氧化后,气室焊接部分容易脱开而发生漏气情况,影响该RH真空炉的正常工作的问题。影响该RH真空炉的正常工作的问题。影响该RH真空炉的正常工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种RH真空炉插入管钢胆气室用防漏气方法


[0001]本专利技术涉及RH真空炉
,具体为一种RH真空炉插入管钢胆气室用防漏气方法。

技术介绍

[0002]RH法即钢液真空循环脱气法。RH法的特征是在真空室的下部设有两根与其相通的环流管,脱气处理时将环流管插入钢液,靠真空室被抽成真空后建立的压差使钢液由环流管进入真空脱气室,同时从两根环流管之一吹入驱动气体,利用气泡泵原理抽引钢液流过脱气室和下降管产生循环运动,并在真空室内脱除气体。RH的工作原理:二个浸渍管插入钢水后使钢包和真空室形成一个密闭系统,真空泵启动后,钢水上升并达到一定高度;从上升管吹入的气体进入钢液,降低了钢液的体积密度,使这部分钢液的比重变轻;由于比重变轻,这部分钢液上升进入真空槽,钢液中的气体逸出,比重变重,脱气后的钢水从下降管中流回钢包;钢水的脱气过程是在真空槽的底部进行,所有的反应均在真空状态下,钢水的脱氢、脱氮就在此时完成;上升管连续不断吹入气体,上述钢液的流动不断进行,这样在上升管和下降管之间形成钢水循环,使脱气过程连续进行。
[0003]RH真空炉是炼钢工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RH真空炉插入管钢胆气室用防漏气方法,其特征在于:具体包括以下步骤:S1、添加外槽部件:首先准备一个外槽部件,接着将外槽部件固定在真空炉的外表面;S2、插入管、真空炉表面和外槽部件坡口处理:接着将插入管的端口采用机械刨边方式加工焊接坡口,直接形成坡角,不留钝边,同时,对真空炉表面和外槽部件表面采用机械刨边方式加工焊接坡口;S3、插入管、真空炉表面和外槽部件打磨处理:然后分别对插入管、真空炉和外槽部件的焊接部位进行打磨,以保证焊接质量;S4、焊接部清理:接着清除氧化皮、铁锈、熔渣、油漆和泥灰,直至坡口及其两侧表面露出金属光泽;S5、烘烤去潮:然后对坡口及其两侧35~45mm范围内烘烤去潮,来提高焊接质量;S6、坡口焊接:最后采用第一层打底焊和第二层盖面焊,控制其流量18~20L/min,同时,以18~35m/h的焊接速度对插入管、真空炉表面和外槽部件坡口进行焊接,使得插入管、真空炉表面和外槽部件焊接为一体。2.根据权利要求1所述的一种RH真空炉插入管钢胆气室用防漏气方法,其特征在于:所述S2中插入管焊接坡口角度为20
°
—30
°
,真空炉表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏应斌
申请(专利权)人:武汉市广源宏达实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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