一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆，涉及到钢铁冶金技术领域，包括钢胆本体，所述钢胆本体外侧均匀开设有多条通槽，所述通槽内侧自上而下均匀设置有多个锚固机构以及通槽内壁上自上而下均匀开设有多个定位孔；所述锚固机构包括安装块，所述安装块正面两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部两端均滑动设置有定位柱，所述定位柱与定位孔适配，所述滑槽内侧设置有固定座，所述固定座两端均固定设置有弹簧，所述弹簧端部与定位柱固定连接。本实用新型专利技术可以较为方便的对锚固机构以及钢网进行安装，有效避免了因开设通槽而导致的锚固机构以及钢网安装难度增加的情况发生，实际使用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆
本技术涉及钢铁冶金
，特别涉及一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆。
技术介绍
RH真空精炼炉作为现代化钢铁企业生产高端精品钢的重要设备，其具有真空脱碳、吹氧脱碳、喷粉脱硫、温度补偿以及均匀温度和钢水成分等多种功能，可以进一步提高钢水的纯净度，保证钢水质量，而钢胆作为RH真空精炼炉的重要组成部分之一，在钢水循环处理过程中，钢水的高温通过钢胆内外耐火层的热传导作用传至钢胆处，使钢胆温度快速上升，而随着钢胆温度的升高，钢胆的热膨胀程度也逐渐加剧，为了避免因钢胆膨胀而导致的内外耐火层因施加应力而产生裂纹，现有技术中的钢胆外壁会开设有呈圆周设置的通槽，进而利用通槽弥补钢胆膨胀时产生的形变量，避免内外耐火层被挤压。但是上述钢胆在实际使用时仍旧存在一些缺点，如大量通槽的设置，会对后续的锚固装置以及钢网的安装造成影响，导致锚固装置以及钢网的安装难度增加。因此，专利技术一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆，以解决上述
技术介绍
中提出的大量通槽的设置，会对后续的锚固装置以及钢网的安装造成影响，导致锚固装置以及钢网的安装难度增加的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆，包括钢胆本体，所述钢胆本体外侧均匀开设有多条通槽，所述通槽内侧自上而下均匀设置有多个锚固机构以及通槽内壁上自上而下均匀开设有多个定位孔；所述锚固机构包括安装块，所述安装块正面两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部两端均滑动设置有定位柱，所述定位柱与定位孔适配，所述滑槽内侧设置有固定座，所述固定座两端均固定设置有弹簧，所述弹簧端部与定位柱固定连接。优选的，所述固定座位于滑槽内腔中部，且固定座与滑槽内壁固定连接。优选的，所述定位柱靠近弹簧的一端中心处固定连接有副牵引绳，所述副牵引绳端部固定连接有主牵引绳A，所述主牵引绳A贯穿安装块并延伸至安装块外部。优选的，所述主牵引绳A端部固定设置有定位环，所述定位环远离主牵引绳A的一侧固定设置有主牵引绳B，所述主牵引绳B端部固定设置有限位环。优选的，所述安装块靠近主牵引绳A的一侧顶部固定设置有锚杆，所述锚杆底部自左向右依次固定设置有限位杆A与限位杆B。优选的，所述定位环滑动套接设置于限位杆B外侧，所述锚杆端部固定设置有悬挂勾。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置有锚固机构，以便于使用者在可以较为方便的通过定位柱与定位孔将锚固机构中的安装块安装在通槽内侧，进而利用多个锚固机构中的悬挂勾对钢网进行悬挂，相较于现有技术中的同类型装置，可以较为方便的对锚固机构以及钢网进行安装，有效避免了因开设通槽而导致的锚固机构以及钢网安装难度增加的情况发生，实际使用时更加方便；2、本技术通过设置有定位环与限位杆B，以便于当定位柱在带动主牵引绳A回缩后，定位环配合限位杆B可以对主牵引绳A进行限位，进而使得限位环保持在靠近限位杆A的位置，方便后续将锚固机构取下时，对限位环进行拿取，并将限位环套接在限位杆A上。附图说明图1为本技术的整体正面剖视结构示意图。图2为本技术的安装块仰视剖视结构示意图。图3为本技术的锚固机构正视结构示意图。图中：1、钢胆本体；2、通槽；3、锚固机构；4、定位孔；5、副牵引绳；6、主牵引绳A；7、定位环；8、主牵引绳B；9、限位环；10、锚杆；11、限位杆A；12、限位杆B；13、悬挂勾；31、安装块；32、滑槽；33、定位柱；34、固定座；35、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆，如图1所示，包括钢胆本体1，钢胆本体1外侧均匀开设有多条通槽2，通槽2内侧自上而下均匀设置多个锚固机构3以及通槽2内壁上自上而下均匀开设有多个定位孔4，以便于利用定位孔4对锚固机构3进行固定。如图2所示，锚固机构3包括安装块31，安装块31正面两侧均开设有滑槽32，滑槽32内部两端均滑动设置定位柱33，定位柱33与定位孔4适配，滑槽32内侧设置固定座34，固定座34位于滑槽32内腔中部，且固定座34与滑槽32内壁固定连接，固定座34两端均固定设置弹簧35，弹簧35端部与定位柱33固定连接，以便于在弹簧35的弹力作用下，定位柱33沿着滑槽32伸出，伸出后的定位柱33进入到定位孔4中，进而将安装块31固定在通槽2内侧。如图3所示，定位柱33靠近弹簧35的一端中心处固定连接有副牵引绳5，副牵引绳5端部固定连接有主牵引绳A6，主牵引绳A6贯穿安装块31并延伸至安装块31外部，主牵引绳A6端部固定设置定位环7，定位环7远离主牵引绳A6的一侧固定设置主牵引绳B8，主牵引绳B8端部固定设置限位环9。更为具体的，安装块31靠近主牵引绳A6的一侧顶部固定设置锚杆10，锚杆10底部自左向右依次固定设置限位杆A11与限位杆B12，定位环7滑动套接设置于限位杆B12外侧，以便于当定位柱33在带动主牵引绳A6回缩后，定位环7配合限位杆B12可以对主牵引绳A6进行限位，进而使得限位环9保持在靠近限位杆A11的位置，方便后续将锚固机构3取下时，对限位环9进行拿取，并将限位环9套接在限位杆A11上。还需要说明的是，锚杆10端部固定设置悬挂勾13，以便于利用悬挂勾13对钢网进行悬挂，进而完成钢网的安装。本技术工作原理：实际使用时，当需要对锚固机构3进行安装时，此时限位环9套接在限位杆A11外侧，限位杆B12则位于主牵引绳A6内侧靠近安装块31的一端；使用者可以对锚杆10进行握持，然后带动安装块31进入到通槽2内侧，并使定位柱33与通槽2内壁上的定位孔4处于共线位置，此时使用者可以将限位杆A11外侧的限位环9向下滑动，进而使得限位环9由限位杆A11上脱离；此时在弹簧35的弹力作用下，定位柱33沿着滑槽32伸出，伸出后的定位柱33进入到定位孔4中，进而将安装块31固定在通槽2内侧；同时定位柱33在伸出时通过副牵引绳5与主牵引绳A6对定位环7进行拉拽，使得定位环7在限位杆B12外侧滑动，此时限位杆B12位于定位环7内侧远离安装块31的一端；当多个安装块31被固定在通槽2内侧后，技术人员可以将钢网悬挂在多个悬挂勾13上，进而完成钢网的安装。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆，其特征在于：包括钢胆本体(1)，所述钢胆本体(1)外侧均匀开设有多条通槽(2)，所述通槽(2)内侧自上而下均匀设置有多个锚固机构(3)以及通槽(2)内壁上自上而下均匀开设有多个定位孔(4)；/n所述锚固机构(3)包括安装块(31)，所述安装块(31)正面两侧均开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)内部两端均滑动设置有定位柱(33)，所述定位柱(33)与定位孔(4)适配，所述滑槽(32)内侧设置有固定座(34)，所述固定座(34)两端均固定设置有弹簧(35)，所述弹簧(35)端部与定位柱(33)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆，其特征在于：包括钢胆本体(1)，所述钢胆本体(1)外侧均匀开设有多条通槽(2)，所述通槽(2)内侧自上而下均匀设置有多个锚固机构(3)以及通槽(2)内壁上自上而下均匀开设有多个定位孔(4)；
所述锚固机构(3)包括安装块(31)，所述安装块(31)正面两侧均开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)内部两端均滑动设置有定位柱(33)，所述定位柱(33)与定位孔(4)适配，所述滑槽(32)内侧设置有固定座(34)，所述固定座(34)两端均固定设置有弹簧(35)，所述弹簧(35)端部与定位柱(33)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆，其特征在于：所述固定座(34)位于滑槽(32)内腔中部，且固定座(34)与滑槽(32)内壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆，其特征在于：所述定位柱(33)靠近弹簧(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏应斌，
申请(专利权)人：武汉市广源宏达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42