一种热处理冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热处理冷却装置，包括安装座，所述安装座顶壁两侧对称固定连接有第一安装板，所述安装座底壁两侧对称固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板下方相向一侧侧壁之间固定连接有第三安装板，所述安装座为铜制品，两个所述第一安装板之间设置有导热座，所述导热座顶壁两侧对称固定连接有导热管，两个所述导热管自上而下等距离固定套接有多个第一散热鳍片。本实用新型专利技术，设置有高效的导热降温冷却的机构，实际进行热处理冷却工作时，其降温导热散热效率高，利于进行高效的热处理冷却工作，且设置有良好的多尺寸适应的待热处理冷却部件安装机构，实际针对不同尺寸形状的待热处理冷却件，其导热传热效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理冷却装置
本技术涉及热处理冷却
，尤其涉及一种热处理冷却装置。
技术介绍
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。目前，材料热处理工作中往往需要进行热处理冷却工作，现有热处理冷却装置在于实际使用时，往往缺乏高效的导热降温冷却的机构，实际进行热处理冷却工作时，其降温导热散热效率不高，且缺乏良好的多尺寸适应的待热处理冷却部件安装机构，实际针对不同尺寸形状的待热处理冷却件，其导热传热效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热处理冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热处理冷却装置，包括安装座，所述安装座顶壁两侧对称固定连接有第一安装板，所述安装座底壁两侧对称固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板下方相向一侧侧壁之间固定连接有第三安装板，所述安装座为铜制品；两个所述第一安装板之间设置有导热座，所述导热座顶壁两侧对称固定连接有导热管，两个所述导热管自上而下等距离固定套接有多个第一散热鳍片；所述安装座底壁中心位置固定连接有铜箱，所述铜箱两侧壁中心位置开设有第一水槽，两个所述第一水槽相向一侧侧壁之间开设有第二水槽，所述铜箱底壁两侧等距离固定连接有多个第二散热鳍片；所述第三安装板顶壁中间位置固定安装有水泵，所述水泵两端对称固定安装有输水管；所述水泵顶壁中间位置固定安装有固定座，所述固定座两侧壁中心位置固定安装有风扇。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座顶壁中心位置与导热座底壁中心位置固定连接有导热垫。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述第二安装板底壁固定连接有脚垫。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述输水管连接有铜箱对应一侧第一水槽开口。作为上述技术方案的进一步描述：所述导热座两侧壁对称固定安装有限位导向轮，两个所述限位导向轮滑动连接有其对应一侧第一安装板对应一侧侧壁。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一安装板顶壁后侧固定安装有电机，所述电机前侧中心位置输出端固定安装有绕线筒，所述绕线筒上固定绕接有拉绳。作为上述技术方案的进一步描述：所述导热座顶壁两侧中间位置固定安装有连接座，所述连接座顶壁固定连接有其对应一侧拉绳伸出端。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，热处理冷却装置，设置有高效的导热降温冷却的机构，实际进行热处理冷却工作时，其降温导热散热效率高，利于进行高效的热处理冷却工作。2、与现有技术相比，热处理冷却装置，设置有良好的多尺寸适应的待热处理冷却部件安装机构，实际针对不同尺寸形状的待热处理冷却件，其导热传热效果良好。附图说明图1为本技术提出的一种热处理冷却装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种热处理冷却装置的图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种热处理冷却装置的图1中B处的放大图。图例说明：1、安装座；2、第一安装板；3、导热座；4、导热垫；5、第二安装板；6、第三安装板；7、水泵；8、铜箱；9、导热管；10、第一散热鳍片；11、第二散热鳍片；12、固定座；13、风扇；14、第一水槽；15、第二水槽；16、输水管；17、电机；18、绕线筒；19、连接座；20、拉绳；21、限位导向轮；22、脚垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种热处理冷却装置，包括安装座1，安装座1顶壁两侧对称固定连接有第一安装板2，安装座1底壁两侧对称固定连接有第二安装板5，两个第二安装板5下方相向一侧侧壁之间固定连接有第三安装板6，安装座1为铜制品，具备良好的导热性能，两个第一安装板2之间设置有导热座3，导热座3顶壁两侧对称固定连接有导热管9，两个导热管9自上而下等距离固定套接有多个第一散热鳍片10，可进行导热管9上的热量散发，安装座1底壁中心位置固定连接有铜箱8，铜箱8两侧壁中心位置开设有第一水槽14，两个第一水槽14相向一侧侧壁之间开设有第二水槽15，铜箱8底壁两侧等距离固定连接有多个第二散热鳍片11，可进行铜箱8热量的散发工作，第三安装板6顶壁中间位置固定安装有水泵7，水泵7两端对称固定安装有输水管16，水泵7顶壁中间位置固定安装有固定座12，固定座12两侧壁中心位置固定安装有风扇13，可打开两侧的风扇13导风辅助第二散热鳍片11与铜箱8散热。安装座1顶壁中心位置与导热座3底壁中心位置固定连接有导热垫4，两个第二安装板5底壁固定连接有脚垫22，起到装置本体的支撑作用，两个输水管16连接有铜箱8对应一侧第一水槽14开口，可于两个输水管16、两个第一水槽14、一个第二水槽15内注满水，此时可打开水泵7进行一端输水管16抽水，另一端输水管16排水的工作，进而形成闭合水路循环，导热座3两侧壁对称固定安装有限位导向轮21，起到导热座3升降导向工作，两个限位导向轮21滑动连接有其对应一侧第一安装板2对应一侧侧壁，第一安装板2顶壁后侧固定安装有电机17，电机17前侧中心位置输出端固定安装有绕线筒18，绕线筒18上固定绕接有拉绳20，导热座3顶壁两侧中间位置固定安装有连接座19，连接座19顶壁固定连接有其对应一侧拉绳20伸出端，可驱动电机17带动绕线筒18转动，进而放下其上缠绕的拉绳20，可将导热座3放下。工作原理：使用时，可于两个输水管16、两个第一水槽14、一个第二水槽15内注满水，此时可打开水泵7进行一端输水管16抽水，另一端输水管16排水的工作，进而形成闭合水路循环，此时可将待热处理冷却件放置于西方的导热垫4上，并驱动电机17带动绕线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理冷却装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶壁两侧对称固定连接有第一安装板(2)，所述安装座(1)底壁两侧对称固定连接有第二安装板(5)，两个所述第二安装板(5)下方相向一侧侧壁之间固定连接有第三安装板(6)，所述安装座(1)为铜制品；/n两个所述第一安装板(2)之间设置有导热座(3)，所述导热座(3)顶壁两侧对称固定连接有导热管(9)，两个所述导热管(9)自上而下等距离固定套接有多个第一散热鳍片(10)；/n所述安装座(1)底壁中心位置固定连接有铜箱(8)，所述铜箱(8)两侧壁中心位置开设有第一水槽(14)，两个所述第一水槽(14)相向一侧侧壁之间开设有第二水槽(15)，所述铜箱(8)底壁两侧等距离固定连接有多个第二散热鳍片(11)；/n所述第三安装板(6)顶壁中间位置固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)两端对称固定安装有输水管(16)；/n所述水泵(7)顶壁中间位置固定安装有固定座(12)，所述固定座(12)两侧壁中心位置固定安装有风扇(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理冷却装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶壁两侧对称固定连接有第一安装板(2)，所述安装座(1)底壁两侧对称固定连接有第二安装板(5)，两个所述第二安装板(5)下方相向一侧侧壁之间固定连接有第三安装板(6)，所述安装座(1)为铜制品；
两个所述第一安装板(2)之间设置有导热座(3)，所述导热座(3)顶壁两侧对称固定连接有导热管(9)，两个所述导热管(9)自上而下等距离固定套接有多个第一散热鳍片(10)；
所述安装座(1)底壁中心位置固定连接有铜箱(8)，所述铜箱(8)两侧壁中心位置开设有第一水槽(14)，两个所述第一水槽(14)相向一侧侧壁之间开设有第二水槽(15)，所述铜箱(8)底壁两侧等距离固定连接有多个第二散热鳍片(11)；
所述第三安装板(6)顶壁中间位置固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)两端对称固定安装有输水管(16)；
所述水泵(7)顶壁中间位置固定安装有固定座(12)，所述固定座(12)两侧壁中心位置固定安装有风扇(13)。


2.根据权利要求1所述的一种热处理冷却装置，其特征在于：所述安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国栋，
申请(专利权)人：泰州市宏诚电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32