一种插销涂脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种插销涂脂装置，该插销涂脂装置包括：插销涂脂装置包括：压力桶、料管和涂脂机构；其中，所述涂脂机构设有涂脂腔和注脂腔，所述涂脂腔与所述注脂腔连通；所述压力桶与所述料管连通，所述料管与所述注脂腔连通；所述涂脂腔贯通所述涂脂机构供插销通过。本实用新型专利技术的插销涂脂装置，通过压力桶和涂脂机构配合，控制阻尼脂使用量并完成插销自动涂装，免去人工，实现了插销涂装自动化，效率更高，成本更低。成本更低。成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种插销涂脂装置


[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种插销涂脂装置。

技术介绍

[0002]目前，我公司智能床木板连接用插销涂脂采用人工涂脂，随着生产规模扩大和人工成本增加，急需相应涂装设备，但市场上并无供应。而且采用人工涂装，不仅均匀一致性较差，且无法控制用量，既浪费阻尼脂又污染产品外表面，影响外观。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种插销涂脂装置，以解决插销自动化涂装装置及均匀涂装等技术问题。
[0004]为此，本技术提供的一种插销涂脂装置，该插销涂脂装置包括：压力桶、料管和涂脂机构；其中，所述涂脂机构设有涂脂腔和注脂腔，所述涂脂腔与所述注脂腔连通；所述压力桶与所述料管连通，所述料管与所述注脂腔连通；所述涂脂腔贯通所述涂脂机构供插销通过。
[0005]进一步地，所述注脂腔设有压注口和压注槽；其中，所述压注口与所述压注槽连通，所述压注槽与所述涂脂腔连通；所述压注口的内径大于所述压注槽的内径。
[0006]进一步地，所述压注口与所述压注槽的中轴线相同。
[0007]进一步地，所述压注槽与所述涂脂腔连通处的内径小于自身其他部位。
[0008]进一步地，所述注脂腔与所述涂脂腔的中部垂直连通。
[0009]进一步地，所述压注槽与所述涂脂腔十字连通。
[0010]进一步地，所述涂脂机构还包括：电加热棒，所述电加热棒设于所述涂脂机构内。
[0011]进一步地，所述涂脂腔的进口的内径和所述涂脂腔的出口的内径小于自身其他部位的内径。/>[0012]进一步地，所述压力桶的外壁设有加热板和温度传感器。
[0013]进一步地，所述料管设有节流阀，所述料管通过所述节流阀与所述注脂腔连通。
[0014]本插销涂脂装置通过压力桶和涂脂机构配合，控制阻尼脂使用量并完成插销自动涂装，免去了人工，实现了插销涂装自动化，效率更高，成本更低。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为合页冲床来料的合页组示意图；图2为合页组变位示意图；
[0017]图3为合页组插装示意图；图4为铰链示意图；
[0018]图5为铰链组装设备的透视图；图6为冲床对接送料装置的透视图；
[0019]图7为冲床对接送料装置的侧视图；图8为合页移载变位装置的透视图；图9为合页
移载变位装置的俯视图；图10为合页移载变位装置的右视图；
[0020]图11为插销插装装置的透视图；图12为托送料机构的透视图；
[0021]图13为合页组对机构的透视图；图14为插销插装装置的俯视图；
[0022]图15为插装机构的局部放大图；图16为托送料机构的侧视图；
[0023]图17为排料部的侧视图；图18为铰链铆固装置的透视图；
[0024]图19为压铆刀头的放大图；图20为铰链铆固装置的侧视图；
[0025]图21为插销涂脂装置的透视图；图22为涂脂机构的透视图；
[0026]图23涂脂机构沿涂脂腔延展方向的剖视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1-合页组、11-公合页、12-母合页、13-插销、14-环形凹槽；
[0029]2-冲床对接送料装置、21-对接机构、22-升降送料机构、23-平推送料机构、24-第一安装底板、211-皮带送料组件、212-第一立柱组件、221-合页定位料架、222-升降直线导轨、223-第二立柱组件、224-固定底板、225-升降气缸、231-第一仿形轨道机架、232-第一仿形轨道、233-第一送料组件、2211-仿形腔、2212-顶出槽、2321-限位槽、2331-顶出部；
[0030]3-合页移载变位装置、31-合页变位机构、32-合页定位机构、33-铰链组装送料机构、311-第一移载变位气缸、312-第二移载变位气缸、313-第一导杆三轴气缸、314-第二导杆三轴气缸、315-第一电磁吸盘组、316-第二电磁吸盘组、317-牌坊机架、321-第一定位料道、322-第二定位料道、331＝公合页仿形轨道、332-母合页仿形轨道、333-第二送料组件、334-第三送料组件、335-第二仿形轨道机架、336-第三仿形轨道机架、337-定位刹车轮；
[0031]4-插销插装装置、41-托送料机构、42-合页组对机构、43-插装机构、44-第二仿形轨道、45-第二安装底板、411-伸缩托料板、412-伸缩治具、413-卡料处理组件、421-落料口、422-第一组对组件、423-第二组对组件、424-插销定位阻挡组件、425-分流组件、431-驱动组件、432-顶出组件、433-安装底座、434-排料部、435-储料仓、436-整料组件、437-出料组件、441-定位刹车轮、4311-第一插装气缸、4312-第二插装气缸、4321-滑轨、4322-连接座、4323-顶柱；
[0032]5-铰链铆固装置、51-基板、52-安装支架、53-增压机构、54-压铆刀头、541-凸出部、55-导向机构、551-稳定板、552-导向杆；6-基座；
[0033]7-插销涂脂装置、71-压力桶、72-料管、73-涂脂机构、74-涂脂腔、75-注脂腔、711-加热板、721-节流阀、731-电加热棒、751-压注口、752-压注槽。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术作进一步详细描述。
[0035]图1为合页冲床来料的合页组示意图，如图1所示，合页冲床冲压成型后保持相对位置关系的合页组1，合页组1包括呈突字形的公合页11和呈凹字形的母合页12，公合页11的凸部和母合页12的凹部均由冲压成型的卷耳构成；图2为合页组变位示意图，如图2所示，变换公、母合页的相对位置，使公合页11的凸部和母合页12的凹部相互朝向，公合页11的凸部和母合页12的凹部靠近贴合完成组对；图3为合页组插装示意图、图4为铰链示意图，如图3和图4所示，一根插销13贯穿公合页11的凸部和母合页12的凹部，即插销13插入两者的卷耳中，铆固后得到成品铰链。公合页11与母合页12之间能够以插销13为转轴进行约三百六
十度的转动。
[0036]图5为铰链组装设备的透视图，如图5所示，铰链组装设备包括：冲床对接送料装置2、合页移载变位装置3、插销插装装置4、铰链铆固装置5和基座6；其中，所述冲床对接送料装置2、所述合页移载变位装置3、所述插销插装装置4和所述铰链铆固装置5依序连接并设置在所述基座6上；合页组1依次通过所述冲床对接送料装置2、所述合页移载变位装置3、所述插销插装装置4和所述铰链铆固装置5完成组装作业。
[0037]冲床对接送料装置2、合页移载变位装置3、插销插装装置4和铰链铆固装置5依序连接，这些装置之间连通供合页组1依次通过并对合页组1执行相应的动作，最终自动完成铰链组装作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插销涂脂装置，其特征在于，包括：压力桶、料管和涂脂机构；其中，所述涂脂机构设有涂脂腔和注脂腔，所述涂脂腔与所述注脂腔连通；所述压力桶与所述料管连通，所述料管与所述注脂腔连通；所述涂脂腔贯通所述涂脂机构供插销通过。2.根据权利要求1所述的插销涂脂装置，其特征在于，所述注脂腔设有压注口和压注槽；其中，所述压注口与所述压注槽连通，所述压注槽与所述涂脂腔连通；所述压注口的内径大于所述压注槽的内径。3.根据权利要求2所述的插销涂脂装置，其特征在于，所述压注口与所述压注槽的中轴线相同。4.根据权利要求3所述的插销涂脂装置，其特征在于，所述压注槽与所述涂脂腔连通处的内径小于自身其他部位。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，龙潭，王海波，蔡志强，伍长军，
申请(专利权)人：麒盛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：