本实用新型专利技术公开了一种竹编安全帽自动泡胶装置，其结构包括外壳、垫板和开关，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过在外壳左右两端设置翻匀装置，经过启动正反转电机运转，即可带动螺纹杆分别在槽板与导块处转动，从而带动导块在槽板内壁处左右移动，带动翻板进行左右移动，启动电动推杆调整翻板合适的高度，接触外壳内部上端浸泡的安全帽进行翻动，达到了通过加设翻动部件以提高浸泡效率的有益效果；并且在外壳前后两端设置提升装置，经过外部的供气设备对气缸进行通气，即可将镂空槽箱和围框进行同步升高，将该浸泡的竹编安全帽抬高至液面上方，再取出即可，而限位组件提供升高的稳定效果，达到了加设提起部件以便于取出的有益效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种竹编安全帽自动泡胶装置
[0001]本技术属于安全帽加工机械
，特别涉及一种竹编安全帽自动泡胶装置。
技术介绍
[0002]安全帽，是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子，安全帽由帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成；
[0003]而竹编安全帽具有韧性强度高，防砸碎与回复力强等的特点，主要用于冶金、建筑、林业、矿山、码头、交通运输等作业的工种；
[0004]为提高耐用度，该竹编安全帽采用人工进行单一浸泡尿醛胶液处理，操作麻烦，效率低下，且加大了劳动力的成本，为此，提出一种竹编安全帽自动泡胶装置。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术不足，现提出一种竹编安全帽自动泡胶装置，以解决进行浸泡时的效率不足，取出的操作不够便捷的问题，通过加设翻动部件以提高浸泡效率的有益效果，并且加设提起部件以便于取出的有益效果。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种竹编安全帽自动泡胶装置，包括外壳、第一垫板、开关、电源线、连接管、调节阀、提升装置和翻匀装置，所述外壳底端与第一垫板固定连接，所述第一垫板设置有三组且其由左至右等距分布于外壳底端，所述外壳左端后上部与开关螺栓连接，所述开关底端设置有电源线，所述外壳左端前下部固定嵌入有连接管，并且连接管右端与外壳内部连通，所述连接管顶端中部与调节阀固定连接，所述外壳前后两端与提升装置固定连接，所述外壳左右两端中段与翻匀装置固定连接。<br/>[0009]进一步的，所述提升装置包括镂空槽箱、围框、限位组件、气缸和第二垫板，所述镂空槽箱顶端与围框固定连接，所述围框底端四部角落分别与限位组件固定连接，所述围框底端前后两部分别与气缸固定连接，所述气缸底端与第二垫板固定连接，所述外壳前后两端下部分别与第二垫板焊接，所述镂空槽箱设置于外壳内侧，所述围框底端与外壳顶端活动连接。
[0010]进一步的，所述限位组件包括轴杆、套杆和限位环，所述轴杆贯穿套杆顶端中部，并且轴杆外表面与套杆活动连接，所述轴杆外表面下部与限位环固定连接，所述轴杆顶端与围框固定连接，所述套杆底端与第二垫板固定连接。
[0011]进一步的，所述翻匀装置包括槽板、螺纹杆、导条、导块、电动推杆、转动件、翻板、正反转电机、支撑板和支杆，所述槽板内壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆分别贯穿槽板左右两端，并且螺纹杆通过轴承与槽板转动连接，所述槽板内壁前后两端分别与导条螺栓连接，所
述槽板内侧设置有导块，所述导条分别与导块前后两端滑动连接，所述螺纹杆贯穿导块左右两端，并且导块与螺纹杆螺纹连接，所述导块底端与电动推杆固定连接，所述电动推杆底端与翻板顶端之间设置有转动件，并且电动推杆通过转动件与翻板转动连接，所述正反转电机右端中部与螺纹杆固定插接，所述正反转电机底端与支撑板螺栓连接，所述槽板底端左右两部分别与支杆焊接，所述支杆分别与外壳左右两端中部焊接。
[0012]进一步的，所述外壳内壁底端面由左至右呈逐渐递增的倾斜状。
[0013]进一步的，所述套杆顶端设置有挡环，并且挡环内径小于限位环外径2cm。
[0014]进一步的，所述镂空槽箱、围框与翻板外表面均设置有聚四氟乙烯。
[0015]进一步的，所述外壳与连接管内壁均设置有聚四氟乙烯。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]1)、为解决进行浸泡时的效率不足的问题，通过在外壳左右两端设置翻匀装置，经过启动正反转电机运转，即可带动螺纹杆分别在槽板与导块处转动，从而带动导块在槽板内壁处左右移动，而导条为导块移动提供稳定效果，进而，带动翻板进行左右移动，启动电动推杆调整翻板合适的高度，接触外壳内部上端浸泡的安全帽进行翻动，达到了通过加设翻动部件以提高浸泡效率的有益效果。
[0019]2)、为解决取出的操作不够便捷的问题，通过在外壳前后两端设置提升装置，经过外部的供气设备对气缸进行通气，即可将镂空槽箱和围框进行同步升高，将该浸泡的竹编安全帽抬高至液面上方，再取出即可，而限位组件提供升高的稳定效果，达到了加设提起部件以便于取出的有益效果。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的正视剖面局部结构A示意图；
[0024]图4为本技术的限位组件内部结构示意图；
[0025]图中：外壳-1、第一垫板-2、开关-3、电源线-4、连接管-5、调节阀-6、提升装置-7、翻匀装置-8、镂空槽箱-71、围框-72、限位组件-73、气缸-74、第二垫板-75、轴杆-731、套杆-732、限位环-733、槽板-81、螺纹杆-82、导条-83、导块-84、电动推杆-85、转动件-86、翻板-87、正反转电机-88、支撑板-89、支杆-810。
具体实施方式
[0026]请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种竹编安全帽自动泡胶装置：包括外壳1、第一垫板2、开关3、电源线4、连接管5、调节阀6、提升装置7和翻匀装置8，外壳1底端与第一垫板2固定连接，第一垫板2设置有三组且其由左至右等距分布于外壳1底端，外壳1左端后上部与开关3螺栓连接，开关3 底端设置有电源线4，外壳1左端前下部固定嵌入有连接管5，并且连接管5右端与外壳1内部连通，连接管5顶端中部与调节阀 6固定连接，外壳1
前后两端与提升装置7固定连接，外壳1左右两端中段与翻匀装置8固定连接。
[0027]其中，所述提升装置7包括镂空槽箱71、围框72、限位组件 73、气缸74和第二垫板75，所述镂空槽箱71顶端与围框72固定连接，所述围框72底端四部角落分别与限位组件73固定连接，所述围框72底端前后两部分别与气缸74固定连接，所述气缸74 底端与第二垫板75固定连接，所述外壳1前后两端下部分别与第二垫板75焊接，所述镂空槽箱71设置于外壳1内侧，所述围框 72底端与外壳1顶端活动连接，根据上述加设提起部件以便于取出的有益效果。
[0028]其中，所述限位组件73包括轴杆731、套杆732和限位环733，所述轴杆731贯穿套杆732顶端中部，并且轴杆731外表面与套杆732活动连接，所述轴杆731外表面下部与限位环733固定连接，所述轴杆731顶端与围框72固定连接，所述套杆732底端与第二垫板75固定连接，根据上述提供限位部件，提供移动稳定性。
[0029]其中，所述翻匀装置8包括槽板81、螺纹杆82、导条83、导块84、电动推杆85、转动件86、翻板87、正反转电机88、支撑板89和支杆810，所述槽板81内壁设置有螺纹杆82，所述螺纹杆82分别贯穿槽板81左右两端，并且螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹编安全帽自动泡胶装置，其特征在于：包括外壳(1)、第一垫板(2)、开关(3)、电源线(4)、连接管(5)、调节阀(6)、提升装置(7)和翻匀装置(8)，所述外壳(1)底端与第一垫板(2)固定连接，所述第一垫板(2)设置有三组且其由左至右等距分布于外壳(1)底端，所述外壳(1)左端后上部与开关(3)螺栓连接，所述开关(3)底端设置有电源线(4)，所述外壳(1)左端前下部固定嵌入有连接管(5)，并且连接管(5)右端与外壳(1)内部连通，所述连接管(5)顶端中部与调节阀(6)固定连接，所述外壳(1)前后两端与提升装置(7)固定连接，所述外壳(1)左右两端中段与翻匀装置(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种竹编安全帽自动泡胶装置，其特征在于：所述提升装置(7)包括镂空槽箱(71)、围框(72)、限位组件(73)、气缸(74)和第二垫板(75)，所述镂空槽箱(71)顶端与围框(72)固定连接，所述围框(72)底端四部角落分别与限位组件(73)固定连接，所述围框(72)底端前后两部分别与气缸(74)固定连接，所述气缸(74)底端与第二垫板(75)固定连接，所述外壳(1)前后两端下部分别与第二垫板(75)焊接，所述镂空槽箱(71)设置于外壳(1)内侧，所述围框(72)底端与外壳(1)顶端活动连接。3.根据权利要求2所述的一种竹编安全帽自动泡胶装置，其特征在于：所述限位组件(73)包括轴杆(731)、套杆(732)和限位环(733)，所述轴杆(731)贯穿套杆(732)顶端中部，并且轴杆(731)外表面与套杆(732)活动连接，所述轴杆(731)外表面下部与限位环(733)固定连接，所述轴杆(731)顶端与围框(72)固定连接，所述套杆(732)底端与第二垫板(75)固定连接。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：林朝阳，祝思琪，
申请(专利权)人：福建省建瓯市朝阳竹编帽业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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