一种隧道窑废气处理系统技术方案

一种隧道窑废气处理系统，包括引风机和吸附箱体，所述引风机的入风口与隧道窑的排烟道连通，所述吸附箱体的左端设置有进气口，所述进气口与所述引风机的出风口连通，所述吸附箱体的上表面设置有插拔口，所述吸附箱体的左端设置有排气口，所述排气口连通有排气管；还包括插拔吸附单元，所述插拔吸附单元包括网格板和导向板，所述插拔吸附单元的底部密封，所述插拔吸附单元内部设置有吸附层，所述插拔吸附单元的上端开口处固定盖设有限位板，所述限位板上固定设置有把手，所述吸附箱体的前后两侧壁上均竖直设置有滑槽，所述插拔吸附单元配合插入所述滑槽内。本实用新型专利技术可以使整个吸附层更换过程更加省时省力，保证生产的正常进行。保证生产的正常进行。保证生产的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑废气处理系统


[0001]本技术涉及耐火材料
，具体涉及一种隧道窑废气处理系统。

技术介绍

[0002]在使用隧道窑对均化料砖坯进行烧结时，隧道窑会有大量废气排放，为了达到环保的要求，需要对隧道窑排出的废气进行处理，现有的隧道窑废气处理系统是利用固定板将吸附层固定后，再利用吸附层对废气进行吸附净化处理，此种方案在吸附层使用一段时间需要更换时需要将整个装置拆开，再拆下固定板，取出旧的吸附层，换上新的吸附层，安装好固定板后再将整个装置安装固定好，整个吸附层更换过程耗时耗力，影响生产的正常进行。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种隧道窑废气处理系统，目的在于：使吸附层更换更加省时省力，保证生产的正常进行。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种隧道窑废气处理系统，包括引风机和吸附箱体，所述引风机的入风口与隧道窑的排烟道连通，所述吸附箱体整体密封，所述吸附箱体的左端设置有进气口，所述进气口与所述引风机的出风口连通，所述吸附箱体的上表面设置有矩形的插拔口，所述插拔口与所述吸附箱体的内腔连通，所述吸附箱体的左端设置有排气口，所述排气口连通有排气管；还包括长方体形的插拔吸附单元，所述插拔吸附单元设置多个作为备用件，所述插拔吸附单元包括左右两侧的网格板和前后两侧的导向板，所述插拔吸附单元的底部密封，所述插拔吸附单元内部设置有吸附层，所述插拔吸附单元的上端开口处固定盖设有限位板，所述限位板水平设置且所述限位板上固定设置有把手，所述吸附箱体的前后两侧壁上均竖直设置有滑槽，前后两所述滑槽的上端分别与所述插拔口的前后两侧壁平齐设置，所述插拔吸附单元配合插入所述滑槽内，所述限位板的底面与所述吸附箱体的上表面贴合设置，所述插拔吸附单元的底面与所述吸附箱体内腔的底面贴合设置。
[0006]进一步地，所述插拔口的内壁上固定设置有橡胶圈。
[0007]进一步地，所述插拔吸附单元底面的左右侧边均设置为倒斜角。
[0008]进一步地，所述插拔吸附单元和所述插拔口均沿左右方向间隔设置两个。
[0009]进一步地，所述插拔吸附单元的底面上设置有橡胶垫层。
[0010]相对于现有技术，本技术的有益效果为：当对废气进行吸附净化处理时，插拔吸附单元配合插入滑槽内，排烟道排出的废气经引风机吸入到吸附箱体内，通过插拔吸附单元吸附处理后经排气口排到排气管，当插拔吸附单元内的吸附层使用一段时间需要更换时，只需要拔出插拔吸附单元，换上新的插拔吸附单元即可，整个吸附层更换过程更加省时省力，保证生产的正常进行。
附图说明
[0011]图1为本技术的一个实施例的结构示意图；
[0012]图2为图1中A部位的局部放大示意图；
[0013]图3为插拔吸附单元的插拔示意图；
[0014]图4为图3中B部位的局部放大示意图；
[0015]图5为吸附箱体的内部剖视图；
[0016]图6为插拔吸附单元的结构示意图。
[0017]图中：1、排烟道，2、引风机，3、吸附箱体，301、进气口，302、排气口，303、插拔口，3031、橡胶圈，304、滑槽，4、插拔吸附单元，401、吸附层，402、网格板，403、倒斜角，404、导向板，405、把手，406、限位板，5、排气管。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例：如图1至图6所示，本技术提供一种隧道窑废气处理系统，包括引风机2和吸附箱体3，引风机2的入风口与隧道窑的排烟道1连通，吸附箱体3整体密封，吸附箱体3的左端设置有进气口301，进气口301与引风机2的出风口连通，吸附箱体3的上表面设置有矩形的插拔口303，插拔口303与吸附箱体3的内腔连通，吸附箱体3的左端设置有排气口302，排气口302连通有排气管5。
[0020]还包括长方体形的插拔吸附单元4，插拔吸附单元4设置多个作为备用件，插拔吸附单元4包括左右两侧的网格板402和前后两侧的导向板402，插拔吸附单元4的底部密封，插拔吸附单元4内部设置有吸附层401，吸附层401的组成部分可为成熟为活性吸附剂和催化剂的混合层等，为成熟的现有技术，故在此不做赘述，插拔吸附单元4的上端开口处固定盖设有限位板406，限位板406水平设置且限位板406上固定设置有把手405，方便插拔插拔吸附单元4，吸附箱体3的前后两侧壁上均竖直设置有滑槽304，前后两滑槽304的上端分别与插拔口303的前后两侧壁平齐设置，插拔吸附单元4配合插入滑槽304内，滑槽304与插拔吸附单元4滑动配合，滑槽304起到导向作用，方便将插拔吸附单元4插入滑槽304内，在实际使用时应保证滑槽304与插拔吸附单元4滑动配合连接较为紧密，防止废气从滑槽304与插拔吸附单元4的间隙中跑出，污染环境，限位板406的底面与吸附箱体3的上表面贴合设置，插拔吸附单元4的底面与吸附箱体3内腔的底面贴合设置。
[0021]为了防止废气从插拔口303与插拔吸附单元4的间隙中跑出，污染环境，插拔口303的内壁上固定设置有橡胶圈3031。
[0022]为了方便将插拔吸附单元4插入插拔口303内，插拔吸附单元4底面的左右侧边均设置为倒斜角403。
[0023]为了进一步提高对废气的吸附效果，插拔吸附单元4和插拔口303均沿左右方向间隔设置两个，对废气进行双重吸附处理。
[0024]为了防止废气从插拔吸附单元4的底面与吸附箱体3内腔的底面的间隙中跑出，插拔吸附单元4的底面上设置有橡胶垫层。
[0025]本技术提供的一种隧道窑废气处理系统，在实际使用过程中，当对隧道窑的
排烟道1排出的废气进行吸附净化处理时，插拔吸附单元4配合插入滑槽304内，排烟道1排出的废气通过引风机2吸入到吸附箱体3内，经过插拔吸附单元4中的吸附层401吸附处理后经排气口302排到排气管5后最终排出，当插拔吸附单元4内的吸附层401使用一段时间需要更换时，只需要拔出旧的插拔吸附单元4，换上新的插拔吸附单元4即可，整个吸附层更换过程更加省时省力，旧的插拔吸附单元4的吸附层401在吸附箱体3外更换也十分方便，不会影响生产的正常进行。
[0026]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道窑废气处理系统，其特征在于：包括引风机（2）和吸附箱体（3），所述引风机（2）的入风口与隧道窑的排烟道（1）连通，所述吸附箱体（3）整体密封，所述吸附箱体（3）的左端设置有进气口（301），所述进气口（301）与所述引风机（2）的出风口连通，所述吸附箱体（3）的上表面设置有矩形的插拔口（303），所述插拔口（303）与所述吸附箱体（3）的内腔连通，所述吸附箱体（3）的左端设置有排气口（302），所述排气口（302）连通有排气管（5）；还包括长方体形的插拔吸附单元（4），所述插拔吸附单元（4）设置多个作为备用件，所述插拔吸附单元（4）包括左右两侧的网格板（402）和前后两侧的导向板（404），所述插拔吸附单元（4）的底部密封，所述插拔吸附单元（4）内部设置有吸附层（401），所述插拔吸附单元（4）的上端开口处固定盖设有限位板（406），所述限位板（406）水平设置且所述限位板（406）上固定设置有把...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚林，
申请(专利权)人：河南兴亚能源有限公司，
类型：新型
国别省市：