一种注塑成型机制造技术

本发明专利技术涉及注塑机领域，具体的说是一种注塑成型机，包括一个安装座，所述安装座其中一侧的侧壁上固定连接有一个支撑机构，所述支撑机构上固定安装有一个下压机构，所述支撑机构的下表面设置有一个输送机构，所述输送机构上固定连接有一个密封机构，本发明专利技术的有益效果：在使用时，通过驱动电机带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒通过螺纹杆驱动挤压块在注塑筒内下降来进行注塑作业，同时螺纹杆通过传动机构驱动丝杆进行转动，丝杆转动时通过与丝杆螺母的配合同步驱动密封块进行移动，进而可以控制密封板开启，使得在注塑筒需要进行注料时密封板会开启，而注塑筒在装料时密封板会关闭，避免注塑筒内部的热塑性塑料会产生泄露。免注塑筒内部的热塑性塑料会产生泄露。免注塑筒内部的热塑性塑料会产生泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型机


[0001]本专利技术涉及注塑机领域，具体的说是一种注塑成型机。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态立式注塑机(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
[0003]而现有的注塑机在使用时，向其内部注入的热塑性塑料容易在注塑口处脱落，并向下掉落至加工模具上，而长时间的热塑性塑料堆积，会在模具的表面大量残留，进而会影响到模具的后续使用，以及需要时常对模具进行清理，使得设备的使用较为繁琐，对此必要提出一种注塑成型机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种注塑成型机。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑成型机，包括一个安装座，所述安装座其中一侧的侧壁上固定连接有一个支撑机构，所述支撑机构上固定安装有一个下压机构，所述支撑机构的下表面设置有一个输送机构，所述输送机构上固定连接有一个密封机构，所述输送机构与支撑机构上共同设置有一个传动机构，所述下压机构上设置有一个限位机构。
[0006]具体的，所述支撑机构包括一块支撑板，所述支撑板固定连接在安装座其中一侧的侧壁上，所述支撑板的下表面呈竖直状固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆的下端共同固定连接有一块安装板，所述安装板上固定安装有一个呈竖直状设置注塑筒，所述注塑筒其中一侧的侧壁上固定连通有一根进料管，所述进料管的其中一端贯穿注塑筒的对应外筒壁并向外延伸，所述注塑筒的下端固定连接有一个注塑头。
[0007]具体的，所述下压机构包括一个螺纹套筒，所述螺纹套筒通过轴承转动连接在支撑板上，所述螺纹套筒的两端分别贯穿支撑板的上表面与下表面并向外延伸，所述螺纹套筒位于支撑板外的顶端外侧壁上固定套接有一个第一锥齿轮，位于所述第一锥齿轮一侧的支撑板上表面固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述螺纹套筒内螺纹连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别贯穿螺纹套筒的对应筒口并向外延伸，对应所述螺纹杆位置的注塑筒上表面贯穿开设有一个通孔，所述螺纹杆的下端依次贯穿螺纹套筒的下端开口与通孔并延伸至注塑筒内，所述螺纹杆位于注塑筒内的一端固定连接有一块挤压块。
[0008]具体的，所述输送机构包括一个滑槽，所述滑槽开设在安装板的下表面，所述滑槽的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一根丝杆，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有一个丝杆螺母，所述丝杆螺母的外侧壁上固定套接有一夸滑块，所述滑块的下端贯穿滑槽的槽口并向
下延伸至安装板外。
[0009]具体的，所述密封机构包括一个滑孔，所述滑孔贯穿开设在注塑筒其中一侧的外筒壁上，所述滑孔内滑动连接有一块密封板，所述密封板的其中一端贯穿滑孔的对应孔口并延伸至注塑筒内，所述密封板的另一端贯穿滑孔的对应孔口并延伸至注塑筒外，所述密封板位于注塑筒内的一端固定连接有一块第一密封块，所述密封板位于注塑筒外的一端侧壁上固定套接有一个第二密封块，所述密封板与第一密封块分别与注塑筒的对应内筒壁相抵，所述第二密封块与对应滑孔位置的注塑筒外筒壁相抵，所述密封板位于注塑筒外的一端与滑块位于滑槽外的一端相连接。
[0010]具体的，所述传动机构包括一根传动杆，所述传动杆通过轴承转动连接在支撑板与安装板之间，所述传动杆的杆壁上固定套接有一个从动齿轮，对应所述从动齿轮位置的螺纹套筒下端外筒壁上固定套接有一个主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述传动杆的下端贯穿安装板并延伸至滑槽内，所述传动杆位于滑槽内的一端固定连接有一个第三锥齿轮，对应所述第三锥齿轮位置的丝杆杆壁上固定套接有一个第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。
[0011]具体的，所述限位机构包括一个限位孔，所述限位孔呈竖直状贯穿开设在支撑板上，所述限位孔内滑动连接有一根限位杆，所述限位杆的两端分别贯穿限位孔的对应孔口并向外延伸，所述限位杆位于限位孔外的顶端杆壁上固定连接有一块连接块，所述连接块远离限位杆的一端固定连接在螺纹杆的顶端杆壁上。
[0012]具体的，所述丝杆位于滑槽内的两端杆壁上均设置有一个无螺纹区域，且两个所述无螺纹区域均与丝杆螺母的长度相匹配。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014](1)本专利技术所述的一种注塑成型机，通过设置支撑板、支撑杆、安装板、注塑筒、注塑头、进料管、螺纹套筒、第一锥齿轮、驱动电机、第二锥齿轮、螺纹杆、通孔、挤压块、滑槽、丝杆、丝杆螺母、滑块、滑孔、密封板、第一密封块、第二密封块、传动杆、从动齿轮、主动齿轮、第三锥齿轮与第四锥齿轮，在使用时，通过驱动电机带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒通过螺纹杆驱动挤压块在注塑筒内下降来进行注塑作业，同时螺纹杆通过传动机构驱动丝杆进行转动，丝杆转动时通过与丝杆螺母的配合同步驱动密封块进行移动，进而可以控制密封板开启，使得在注塑筒需要进行注料时密封板会开启，而注塑筒在装料时密封板会关闭，避免注塑筒内部的热塑性塑料会产生泄露。
[0015](2)本专利技术所述的一种注塑成型机，通过设置螺纹套筒、螺纹杆、限位孔、限位杆与连接块，因限位杆滑动连接在限位孔内，使得其只能在限位孔内垂直升降，同时限位杆通过连接块对螺纹杆进行限定，使得螺纹杆无法进行转动，进而使得螺纹杆在螺纹套筒转动时只能进行垂直升降。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1为本专利技术提供的一种注塑成型机的装料状态结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提供的一种注塑成型机的注塑状态结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提供的一种注塑成型机中支撑板的俯视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术提供的一种注塑成型机中支撑板的仰视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术提供的一种注塑成型机图1中A-A的截面图；
[0022]图6为本专利技术提供的一种注塑成型机图1中B-B的截面图；
[0023]图7为本专利技术提供的一种注塑成型机图2中C部分的放大结构示意图；
[0024]图8为本专利技术提供的一种注塑成型机图2中D部分的放大结构示意图。
[0025]图中：1、安装座；2、支撑机构；21、支撑板；22、支撑杆；23、安装板；24、注塑筒；25、注塑头；26、进料管；3、下压机构；31、螺纹套筒；32、第一锥齿轮；33、驱动电机；34、第二锥齿轮；35、螺纹杆；36、通孔；37、挤压块；4、输送机构；41、滑槽；42、丝杆；43、丝杆螺母；44、滑块；5、密封机构；51、滑孔；52、密封板；53、第一密封块；54、第二密封块；6、传动机构；61、传动杆；62、从动齿轮；63、主动齿轮；64、第三锥齿轮；65、第四锥齿轮；7、限位机构；71、限位孔；72、限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型机，包括一个安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)其中一侧的侧壁上固定连接有一个支撑机构(2)，所述支撑机构(2)上固定安装有一个下压机构(3)，所述支撑机构(2)的下表面设置有一个输送机构(4)，所述输送机构(4)上固定连接有一个密封机构(5)，所述输送机构(4)与支撑机构(2)上共同设置有一个传动机构(6)，所述下压机构(2)上设置有一个限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机，其特征在于：所述支撑机构(2)包括一块支撑板(21)，所述支撑板(21)固定连接在安装座(1)其中一侧的侧壁上，所述支撑板(21)的下表面呈竖直状固定连接有两根支撑杆(22)，两根所述支撑杆(22)的下端共同固定连接有一块安装板(23)，所述安装板(23)上固定安装有一个呈竖直状设置注塑筒(24)，所述注塑筒(24)其中一侧的侧壁上固定连通有一根进料管(26)，所述进料管(26)的其中一端贯穿注塑筒(24)的对应外筒壁并向外延伸，所述注塑筒(24)的下端固定连接有一个注塑头(25)。3.根据权利要求1所述的一种注塑成型机，其特征在于：所述下压机构(3)包括一个螺纹套筒(31)，所述螺纹套筒(31)通过轴承转动连接在支撑板(21)上，所述螺纹套筒(31)的两端分别贯穿支撑板(21)的上表面与下表面并向外延伸，所述螺纹套筒(31)位于支撑板(21)外的顶端外侧壁上固定套接有一个第一锥齿轮(32)，位于所述第一锥齿轮(32)一侧的支撑板(21)上表面固定连接有一个驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮(34)，所述第一锥齿轮(32)与第二锥齿轮(34)相啮合，所述螺纹套筒(31)内螺纹连接有一根螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)的两端分别贯穿螺纹套筒(31)的对应筒口并向外延伸，对应所述螺纹杆(35)位置的注塑筒(24)上表面贯穿开设有一个通孔(36)，所述螺纹杆(35)的下端依次贯穿螺纹套筒(31)的下端开口与通孔(36)并延伸至注塑筒(24)内，所述螺纹杆(35)位于注塑筒(24)内的一端固定连接有一块挤压块(37)。4.根据权利要求1所述的一种注塑成型机，其特征在于：所述输送机构(4)包括一个滑槽(41)，所述滑槽(41)开设在安装板(23)的下表面，所述滑槽(41)的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一根丝杆(42)，所述丝杆(42)的杆壁上螺纹连接有一个丝杆螺母(43)，所述丝杆螺母(43)的外侧壁上固定套接有一夸滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王弯，任启兰，冯建国，
申请(专利权)人：王弯，
类型：发明
国别省市：