本发明专利技术公开了一种布料纺织成型用热蒸装置，一种布料纺织成型用热蒸装置，包括减压仓以及安装在减压仓、设置在减压仓底部的冷却水管与蒸汽发生器连接管道上的电磁阀，所述减压仓内设置有活动调节组，且所述减压仓上开设有与活动调节组对应的若干第一通孔，在所述活动调节组的上方对应设置有间歇减压组，所述间歇减压组包括驱动单元和减压单元，其间歇减压组，可实现减压仓间歇性释放压力，可在存储压力的时间内，通过所设置的冷却水管进行对蒸汽进行充分的降温，可有效的避免蒸汽释放出去后，温度过高导致发生烫伤的事故，而所设置的活动调节组，可通过调节旋钮进行调节活塞块的位置，进而可更加的方便用户进行控制泄压的力度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种布料纺织成型用热蒸装置
[0001]本专利技术涉及蒸熏器
，具体为一种布料纺织成型用热蒸装置。
技术介绍
[0002]纺织物用的经纱一般需要经过上浆，其目的是为了减少织造时产生断头，并消除布面上的疵点。上浆所用的浆料又称上浆剂。各种浆料都是高分子化合物，有天然浆料(如淀粉、蛋白质等)和化学浆料(如纤维素纤维、聚乙烯醇、聚丙酰胺、聚丙烯酸酯类等)。上浆剂必须粘着力强、抱合力大、能在纤维表面形成一层皮膜，防止纤维起毛、增进纤维的强度，不因织造使纤维强力下降。同时能保持纤维的弹性、柔软性和延伸度，使其在织造过程中能经受剧烈的摩擦并减少断头。上浆剂还要求在印染加工时易于洗去，有利于印染加工。
[0003]而在实际生产中，为了使得浆料保持活性，一般会将浆料进行热蒸，从而使其始终处于最佳的状态，之后将纺织品放入浆料中进行热处理，以提高浆料的附着能力。在热处理的过程中，减压仓是保证热处理效果的重要组件，但是，现有的减压仓组件在进行使用时，其多为缓慢持续性的释放减压仓内的压力，不能满足热蒸过程中的需求。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供一种布料纺织成型用热蒸装置，能有效的解决上述技术问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]1.一种布料纺织成型用热蒸装置，其特征在于：包括减压仓、设置在减压仓底部的冷却水管以及安装在减压仓与蒸汽发生器连接管道上的电磁阀，所述减压仓内设置有活动调节组(1)，且所述减压仓上开设有与活动调节组(1)对应的若干第一通孔(2)，在所述活动调节组(1)的上方对应设置有间歇减压组(3)，所述间歇减压组(3)包括驱动单元(4)和减压单元(5)。
[0007]进一步地，所述减压单元(5)包括开设在减压仓上与第一通孔(2)对应的滑槽(6)和设置在滑槽(6)内的滑动板(7)，所述滑动板(7)上开设有与第一通孔(2)对应设置的第二通孔(8)，且所述滑动板(7)的一侧设置有动力板(9)。
[0008]进一步地，所述动力板(9)的一面设置有回位块(10)，且所述回位块(10)上设置有回位弹簧(11)，所述动力板(9)的另一面设置有第一固定块(12)和第二固定块(13)，所述减压仓上转动连接有与第二固定块(13)对应设置的第三固定块(14)，且所述第三固定块(14)的上表面设置有推动块(15)。
[0009]进一步地，所述驱动单元(4)包括设置在减压仓上的驱动盒(16)，所述驱动盒(16)内安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)上设置有主动链轮(18)，在所述主动链轮(18)的一侧安装有从动链轮(19)，所述主动链轮(18)与从动链轮(19)通过链条(20)连接，在所述链条(20)上固定有与第一固定块(12)和推动块(15)对应的第一活动块(21)和第二活动块(22)。
[0010]进一步地，所述活动调节组(1)包括减压管(23)、调节旋钮(24)和活塞块(25)，所述调节旋钮(24)旋接在减压管(23)内，且调节旋钮(24)的一侧通过弹簧与活塞块(25)连接。
[0011]进一步地，所述第一通孔(2)与第二通孔(8)的直径相等，且相邻两所述第一通孔(2)之间的间距大于等于第二通孔(8)的直径。
[0012]进一步地，所述第一活动块(21)与第二活动块(22)相间固定在链条(20)上。
[0013]进一步地，所述第一固定块(12)与第二固定块(13)为前后斜对角设置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)本专利技术的活动调节组，可在使用时，根据减压仓内部压力的变化，推动活塞块的运动，进而通过活塞块可实现根据压力的变化，而选择对应数量的第一通孔进行泄压，可有效的保证泄压时的稳定性，而配合设有的调节旋钮，可进行调节活塞块的位置，控制蒸汽泄出量会更加的方便；
[0016](2)本专利技术的间歇减压组，可通过设置在链条上的第一活动块和第二活动块，带动第一固定块与第三固定块的运动，由第三固定块可固定第二固定块的位置，在回位弹簧的作用下，进而可实现滑动板的间歇性左右运动，从而达到间歇性释放减压仓内蒸汽的目的，可有效的使减压仓内的蒸汽在释放出去前有充分的冷却时时间，更加容易控制熏蒸时所需要蒸汽的温度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的主视截面结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的左视局部截面结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的俯视局部截面结构示意图；
[0020]图4为图1中A处的局部结构放大图。
[0021]图中标号：
[0022]1-活动调节组；2-第一通孔；3-间歇减压组；4-驱动单元；5-减压单元；6-滑槽；7-滑动板；8-第二通孔；9-动力板；10-回位块；11-回位弹簧；12-第一固定块；13-第二固定块；14-第三固定块；15-推动块；16-驱动盒；17-驱动电机；18-主动链轮；19-从动链轮；20-链条；21-第一活动块；22-第二活动块；23-减压管；24-调节旋钮；25-活塞块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本专利技术提供了一种布料纺织成型用热蒸装置，包括减压仓、设置在减压仓底部的冷却水管以及安装在减压仓与蒸汽发生器连接管道上的电磁阀，冷却水管与外界水泵连接，用于控制减压仓内蒸汽的问题，电磁阀则是利用电生磁的原理控制阀门的开启和关闭，用于控制减压仓与蒸汽发生器之间的联通和闭合。
[0025]所述减压仓内设置有活动调节组1，且所述减压仓上开设有与活动调节组1对应的
若干第一通孔2，在所述活动调节组1的上方对应设置有间歇减压组3，所述间歇减压组3包括驱动单元4和减压单元5，所述减压单元5包括开设在减压仓上与第一通孔2对应的滑槽6和设置在滑槽6内的滑动板7，所述滑动板7上开设有与第一通孔2对应设置的第二通孔8，第一通孔2开设在滑槽6的槽底，当第一通孔2与第二通孔8处于同一的竖直位置时，则蒸汽可被排出，而第一通孔2与第二通孔8不再同一竖直位置时，则这时会通过滑动板7堵住第一通孔3，使减压仓形成密闭的空间，避免蒸汽的泄露，且所述滑动板7的一侧设置有动力板9，所述动力板9的一面设置有回位块10，且所述回位块10上设置有回位弹簧11，所述动力板9的另一面设置有第一固定块12和第二固定块13，所述减压仓上转动连接有与第二固定块13对应设置的第三固定块14，且所述第三固定块14的上表面设置有推动块15，第三固定块14的转动连接位置处设置有扭簧，用于第三固定块14回位，第三固定块4与第二固定块13上的一侧均设置有一个斜坡，反便后续通过驱动单元4带动滑动板7的运动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料纺织成型用热蒸装置，其特征在于：包括减压仓、设置在减压仓底部的冷却水管以及安装在减压仓与蒸汽发生器连接管道上的电磁阀，所述减压仓内设置有活动调节组(1)，且所述减压仓上开设有与活动调节组(1)对应的若干第一通孔(2)，在所述活动调节组(1)的上方对应设置有间歇减压组(3)，所述间歇减压组(3)包括驱动单元(4)和减压单元(5)。2.根据权利要求1所述的一种布料纺织成型用热蒸装置，其特征在于：所述减压单元(5)包括开设在减压仓上与第一通孔(2)对应的滑槽(6)和设置在滑槽(6)内的滑动板(7)，所述滑动板(7)上开设有与第一通孔(2)对应设置的第二通孔(8)，且所述滑动板(7)的一侧设置有动力板(9)。3.根据权利要求5所述的一种布料纺织成型用热蒸装置，其特征在于：所述动力板(9)的一面设置有回位块(10)，且所述回位块(10)上设置有回位弹簧(11)，所述动力板(9)的另一面设置有第一固定块(12)和第二固定块(13)，所述减压仓上转动连接有与第二固定块(13)对应设置的第三固定块(14)，且所述第三固定块(14)的上表面设置有推动块(15)。4.根据权利要求3所述的一种布料纺织成型用热蒸装置，其特征在于：所述驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：高陈皓，王墩珍，
申请(专利权)人：安徽新虹纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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