一种弹性纤维制造用高效细纱机制造技术

技术编号:41151343 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:17
本技术公开了一种弹性纤维制造用高效细纱机,属于细纱机领域,包括底板,所述底板上方设置有箱体,所述箱体顶部两侧对称设置有支撑板,两个所述支撑板之间通过轴承安装有安装板,所述安装板上表面均匀设置有安装栓,所述安装栓表面放置有纱线卷,所述箱体前侧两端对称设置有延伸板,两个所述延伸板之间固定设置有通风管,所述通风管上表面均匀开设有缺口,所述通风管表面通过轴承安装有调整杆,所述调整杆结构呈弧形,在外侧设置有可以控制位置的调整杆,对单个进料的丝线进行吸尘工作,提高工作环境的清洁度,同时可实现在未进行工作的区域内,关闭调整杆的连通,防止漏气,提高灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及细纱机领域,更具体地说,涉及一种弹性纤维制造用高效细纱机


技术介绍

1、细纱机,纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加捻制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加捻纺成细纱,细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映,目前使用的细纱机直接将机器置于空气中进行工作,在生产弹性纤维织品时由于对丝线的拉扯力过大,丝线表面会发生微观的崩裂,继而会在工作环境内产生大料的纤维丝线,漂浮在空气中,严重时会进入细纱机内部造成堵塞,引起故障,同时操作人员吸入过多会影响身体健康。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种弹性纤维制造用高效细纱机,它可以实现,对丝线加工时的独立吸附,保证吸尘效率,减小空气中漂浮的纤维。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种弹性纤维制造用高效细纱机,包括底板,所述底板上方设置有箱体,所述箱体顶部两侧对称设置有支撑板,两个所述支撑板之间通过轴承安装有安装板,所述安装板上表面均匀设置有安装栓,所述安装栓表面放置有纱线卷,所述箱体前侧两端对称设置有延伸板,两个所述延伸板之间固定设置有通风管,所述通风管上表面均匀开设有缺口,所述通风管表面通过轴承安装有调整杆,所述调整杆结构呈弧形,所述调整杆位置与缺口相对应,所述调整杆内部开设有风腔,所述调整杆内侧表面开设有吸风口,所述吸风口与风腔内部贯通,所述风腔与缺口相对应。

6、进一步的,所述通风管表面均匀开设有定位孔a,所述通风管表面均匀开设有定位孔b,多个所述定位孔a、定位孔b均与缺口位置一一对应,所述调整杆内部下方开设有安装孔。

7、进一步的,所述安装孔内部滑动安装有定位栓,所述定位栓与定位孔a或定位孔b内部尺寸相适配。

8、进一步的,所述定位栓端部设置有连接杆,所述连接杆贯穿调整杆表面,所述连接杆背离定位栓的一端设置有拉柄,所述拉柄置于调整杆外侧。

9、进一步的,所述连接杆表面套设有弹簧,所述弹簧置于安装孔内部,所述弹簧一端与定位栓端部表面相接触。

10、进一步的,所述底板上表面设置有风机箱,所述风机箱吸风端设置有连接软管,所述连接软管背离风机箱的一端连通在通风管端部。

11、进一步的,所述底板上表面均匀设置有导向装置,所述导向装置置于纱线卷和调整杆之间。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术,本技术的优点在于:本技术提供一种弹性纤维制造用高效细纱机,在外侧设置有可以控制位置的调整杆,对单个进料的丝线进行吸尘工作,提高工作环境的清洁度,同时可实现在未进行工作的区域内,关闭调整杆的连通,防止漏气,提高灵活性。

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【技术保护点】

1.一种弹性纤维制造用高效细纱机,包括底板(1),所述底板(1)上方设置有箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)顶部两侧对称设置有支撑板(3),两个所述支撑板(3)之间通过轴承安装有安装板(4),所述安装板(4)上表面均匀设置有安装栓(5),所述安装栓(5)表面放置有纱线卷(6),所述箱体(2)前侧两端对称设置有延伸板(8),两个所述延伸板(8)之间固定设置有通风管(9),所述通风管(9)上表面均匀开设有缺口(10),所述通风管(9)表面通过轴承安装有调整杆(15),所述调整杆(15)结构呈弧形,所述调整杆(15)位置与缺口(10)相对应,所述调整杆(15)内部开设有风腔(16),所述调整杆(15)内侧表面开设有吸风口(17),所述吸风口(17)与风腔(16)内部贯通,所述风腔(16)与缺口(10)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种弹性纤维制造用高效细纱机,其特征在于:所述通风管(9)表面均匀开设有定位孔A(11),所述通风管(9)表面均匀开设有定位孔B(12),多个所述定位孔A(11)、定位孔B(12)均与缺口(10)位置一一对应,所述调整杆(15)内部下方开设有安装孔(18)。

3.根据权利要求2所述的一种弹性纤维制造用高效细纱机,其特征在于:所述安装孔(18)内部滑动安装有定位栓(19),所述定位栓(19)与定位孔A(11)或定位孔B(12)内部尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种弹性纤维制造用高效细纱机,其特征在于:所述定位栓(19)端部设置有连接杆(20),所述连接杆(20)贯穿调整杆(15)表面,所述连接杆(20)背离定位栓(19)的一端设置有拉柄(21),所述拉柄(21)置于调整杆(15)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种弹性纤维制造用高效细纱机,其特征在于:所述连接杆(20)表面套设有弹簧(22),所述弹簧(22)置于安装孔(18)内部,所述弹簧(22)一端与定位栓(19)端部表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种弹性纤维制造用高效细纱机,其特征在于:所述底板(1)上表面设置有风机箱(13),所述风机箱(13)吸风端设置有连接软管(14),所述连接软管(14)背离风机箱(13)的一端连通在通风管(9)端部。

7.根据权利要求1所述的一种弹性纤维制造用高效细纱机,其特征在于:所述底板(1)上表面均匀设置有导向装置(7),所述导向装置(7)置于纱线卷(6)和调整杆(15)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种弹性纤维制造用高效细纱机,包括底板(1),所述底板(1)上方设置有箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)顶部两侧对称设置有支撑板(3),两个所述支撑板(3)之间通过轴承安装有安装板(4),所述安装板(4)上表面均匀设置有安装栓(5),所述安装栓(5)表面放置有纱线卷(6),所述箱体(2)前侧两端对称设置有延伸板(8),两个所述延伸板(8)之间固定设置有通风管(9),所述通风管(9)上表面均匀开设有缺口(10),所述通风管(9)表面通过轴承安装有调整杆(15),所述调整杆(15)结构呈弧形,所述调整杆(15)位置与缺口(10)相对应,所述调整杆(15)内部开设有风腔(16),所述调整杆(15)内侧表面开设有吸风口(17),所述吸风口(17)与风腔(16)内部贯通,所述风腔(16)与缺口(10)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种弹性纤维制造用高效细纱机,其特征在于:所述通风管(9)表面均匀开设有定位孔a(11),所述通风管(9)表面均匀开设有定位孔b(12),多个所述定位孔a(11)、定位孔b(12)均与缺口(10)位置一一对应,所述调整杆(15)内部下方开设有安装孔(18)。

3.根据权利要求2所述的一种弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘渠銮刘平莉
申请(专利权)人:安徽新虹纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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