一种树木种植用刨坑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树木种植用刨坑机，包括与动力机连接的机架，机架的前部设有下伸的耕刀，机架的后部设有位于耕刀两侧部且对称设置的堆土装置，机架上设有位于堆土装置后部且对称设置的挤压装置，机架上设有位于挤压装置后部且对称设置的压实装置，树苗放到沟槽内，堆土盘前部对耕刀翻起的土壤进行导流，堆土盘的后部可以将土壤进行聚拢，使沟内的树苗实现定位，挤压盘对堆土盘拢起来的土壤进行挤压，使土壤将沟内的树苗进行固定，压实盘可以给固定好的土壤向下的压力，从而将土壤压实，本实用新型专利技术不需要人工刨坑、堆土和压实土壤，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种树木种植用刨坑机


[0001]本技术涉及一种树木种植用刨坑机。

技术介绍

[0002]随着人们环保意识的不断提高，各类绿化树木的需求也不断增大，这就需要大面积种植树木，现有技术中的树木种植设备一般都是针对单颗树木种植进行设计的，并不适应于大面积树木种植使用，需要大面积种植时，一般流程为：机械设备进行挖坑，人工放置树木，人工填土，然后人工压实土壤，这种种植方式效率非常低，而且需要大量的人力物力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供了一种的树木种植用刨坑机，该树木种植用刨坑机可以实现机械化挖坑、填土和土壤压实，避免人力劳动，适应于大面积的树木种植，工作效率高，劳动强度低。
[0004]为了解决上述技术问题，该树木种植用刨坑机包括与动力机连接的机架，其结构特点是：所述机架的前部设有下伸的耕刀，所述机架的后部设有位于耕刀两侧部且对称设置的堆土装置，所述机架上设有位于堆土装置后部且对称设置的挤压装置，所述机架上设有位于挤压装置后部且对称设置的压实装置，所述机架的上设有位于耕刀前部且角度可调的盛放装置。
[0005]进一步优化：所述机架包括两个平行设置的横梁，所述两横梁之间连接有踏板，所述踏板的两侧部对称设有挡栏，所述耕刀设置在踏板的下表面。
[0006]进一步优化：所述堆土装置包括设置在横梁相对外侧面的第一油缸，横梁上设置通孔，第一油缸的伸缩杆滑动连接在通孔中，第一油缸的伸缩杆的外伸端安装有下伸的第一连接杆，第一连接杆上间隔设有多个通孔，通孔内安装有第一螺杆，第一螺杆的相对内端部安装有堆土盘，第一螺杆的相对外端部安装有螺母。
[0007]进一步优化：所述堆土盘的前部相对向外倾斜设置，堆土盘的后部相对向内倾斜设置。
[0008]进一步优化：所述挤压装置包括设置在横梁相对外侧面的第二油缸，横梁上设置通孔，第二油缸的伸缩杆滑动连接在通孔中，第二油缸的伸缩杆的外伸端安装有下伸的第二连接杆，第二连接杆上间隔设有多个通孔，通孔内安装有第二螺杆，第二螺杆的相对内端部安装有挤压盘，第二螺杆的相对外端部安装有螺母。
[0009]进一步优化：所述挤压盘相对内表面的面积小于挤压盘相对外表面的面积，所述挤压盘相对内表面与耕刀中心线之间的距离小于或等于堆土盘相对内表面与耕刀中心线之间的最短距离。
[0010]进一步优化：所述压实装置包括设置在横梁相对外侧面的第三油缸，横梁上设置通孔，第三油缸的伸缩杆滑动连接在通孔中，第三油缸的伸缩杆的外伸端安装有下伸的第三连接杆，第三连接杆上间隔设有多个通孔，通孔内安装有第三螺杆，第三螺杆的相对内端
部安装有压实盘，第三螺杆的相对外端部安装有螺母。
[0011]进一步优化：所述压实盘为圆形盘，所述压实盘相对内表面与耕刀中心线B之间的距离等于挤压盘相对内表面与耕刀中心线B之间的距离。
[0012]进一步优化：所述盛放装置包括设置机架前端部且上伸的连接板，所述连接板上交接有放置板，机架的前部对称设有斜梁，所述斜梁的下端部安装有行走轮，所述斜梁上安装有推拉油缸，推拉油缸伸缩杆的端部与放置板的下表面固接；所述机架的前端部铰接有前伸且平行设置的两个连接梁，两连接梁的端部设有与动力机连接的连接板。
[0013]进一步优化：所述机架上安装有电气控制系统，所述第一油缸、第二油缸、第三油缸和推拉油缸均与电气控制系统电连接。
[0014]与现有技术相比本技术具有以下优点：机架上设置耕刀，耕刀后面依次设置堆土装置、挤压装置和压实装置。机架前行的过程中耕刀进行开沟，土壤外翻，并落到沟槽两侧部，站立在踏板上的人工将放置板上的树苗放到沟槽内，随后堆土盘前部对耕刀翻起的土壤进行导流，堆土盘的后部可以将土壤进行聚拢，并将土壤填到沟内，将树苗根部掩埋，从而使沟内的树苗实现定位；挤压盘对堆土盘拢起来的土壤进行挤压，因为挤压盘是对称设置的，因此可以对土壤实施相对的挤压力，从而使土壤将沟内的树苗进行固定；压实盘可以给固定好的土壤向下的压力，从而将土壤压实，进一步实现树苗的固定。综上所述，本技术不需要人工刨坑、堆土和压实土壤，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明：
[0016]图1本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3是图1的左视图。
具体实施方式
[0019]如图1-图3所示，该树木种植用刨坑机包括与动力机连接的机架1，为方便描述，如图1所示其中箭头A指示的方向为前，相反的方向为后。机架1的前部设有下伸的耕刀2，调整动力机与刨坑机的连接角度，从而控制耕刀2挖坑的深度，可调整连接角度这种连接方式可以选用现有技术，现有技术也是农用机械领域中的公知常识。本实施例中，如图1所示，机架1的前端部铰接有前伸且平行设置的两个连接梁75，两连接梁75的端部设有与动力机连接的连接板7。本实施例中横梁11 上可以设置铰座，连接梁75的端部设有与铰座对应的铰孔，铰轴穿过铰座和铰孔并通过铰轴连接，铰轴外伸端设置螺纹，通过螺母实现定位，避免连接梁75任意摆动，连接梁75通过铰接的方式与横梁11连接可以改变机架1与动力机之间的连接角度。另外，两个连接梁75之间可以设置连接梁，连接板7设置在连接梁上，便于与动力机连接，本实施例中连接板7的设置方式也可以选用现有技术。
[0020]如图1-图3所示，动力机带动刨坑机向前移动时耕刀2可以对土壤进行开沟，沟内可以种植树苗。本实施例中机架1包括两个平行设置的横梁11，两横梁11之间连接有踏板12，踏板12的两侧部对称设有挡栏13，踏板12供人站立，挡栏13 起到防护的作用。如图1所示，耕刀2设置在踏板12的下表面，本实施例中踏板 12的下表面可以设置套筒20，耕刀2的
上部卡装到套筒20内，并通过螺栓实现固定，这种可拆卸的连接方式便于耕刀2的拆卸和更换。
[0021]如图1-图3所示，机架1的后部设有位于耕刀2两侧部且对称设置的堆土装置，堆土装置包括设置在横梁11相对外侧面的第一油缸3，横梁11上设置通孔，第一油缸3的伸缩杆滑动连接在通孔中，第一油缸3的伸缩杆的外伸端安装有下伸的第一连接杆31，第一连接杆31上间隔设有多个通孔，通孔内安装有第一螺杆32，第一螺杆32的相对内端部安装有堆土盘33，第一螺杆32的相对外端部安装有螺母4，根据需要选择通孔安装第一螺杆32，并通过螺母4拧紧固定，这种方式可以调整堆土盘33与土壤之间上下方向的距离，适用于不同地形使用。本实施例中堆土盘33 的前部相对向外倾斜设置，堆土盘33的后部相对向内倾斜设置，如图2所示，相对设置的两个堆土盘33形成前部开口较大的喇叭状，堆土盘33前部对耕刀2翻起的土壤进行导流，堆土盘33的后部可以将土壤进行聚拢，并将土壤填到沟内，将树苗根部掩埋，从而使沟内的树苗实现定位。
[0022]如图1-图3所示，机架1上设有位于堆土装置后部且对称设置的挤压装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树木种植用刨坑机，该树木种植用刨坑机包括与动力机连接的机架(1)，其特征是：所述机架(1)的前部设有下伸的耕刀(2)，所述机架(1)的后部设有位于耕刀(2)两侧部且对称设置的堆土装置，所述机架(1)上设有位于堆土装置后部且对称设置的挤压装置，所述机架(1)上设有位于挤压装置后部且对称设置的压实装置，所述机架(1)的上设有位于耕刀(2)前部的盛放装置。2.根据权利要求1所述的树木种植用刨坑机，其特征是：所述机架(1)包括两个平行设置的横梁(11)，两所述横梁(11)之间连接有踏板(12)，所述踏板(12)的两侧部对称设有挡栏(13)，所述耕刀(2)设置在踏板(12)的下表面。3.根据权利要求2所述的树木种植用刨坑机，其特征是：所述堆土装置包括设置在横梁(11)相对外侧面的第一油缸(3)，横梁(11)上设置通孔，第一油缸(3)的伸缩杆滑动连接在通孔中，第一油缸(3)的伸缩杆的外伸端安装有下伸的第一连接杆(31)，第一连接杆(31)上间隔设有多个通孔，通孔内安装有第一螺杆(32)，第一螺杆(32)的相对内端部安装有堆土盘(33)，第一螺杆(32)的相对外端部安装有螺母(4)。4.根据权利要求3所述的树木种植用刨坑机，其特征是：所述堆土盘(33)的前部相对向外倾斜设置，堆土盘(33)的后部相对向内倾斜设置。5.根据权利要求4所述的树木种植用刨坑机，其特征是：所述挤压装置包括设置在横梁(11)相对外侧面的第二油缸(5)，横梁(11)上设置通孔，第二油缸(5)的伸缩杆滑动连接在通孔中，第二油缸(5)的伸缩杆的外伸端安装有下伸的第二连接杆(51)，第二连接杆(51)上间隔设有多个通孔，通孔内安装有第二螺杆(52)，第二螺杆(52)的相对内端部安装有挤压盘(53)，第二螺杆(52)的相对外端部安装有螺母(4)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉梅，
申请(专利权)人：赵玉梅，
类型：新型
国别省市：