开沟机刀盘的切底刀座制造技术

本发明专利技术公开了一种开沟机刀盘的切底刀座，主要特征是切底刀座装配开沟机刀片的刀柄的部位是两端贯通的套管形结构，开沟机刀片的刀柄插入到套管的空腔中，用螺栓贯穿刀柄与套管相对应的通孔紧固，套管一侧的基板上有与钢板盘对应的通孔，用螺栓与钢板盘紧固联接。本发明专利技术的刀座强度好，与刀片的紧固十分可靠，解决了长期存在的刀片易松动、刀座易损坏的难题；刀座上两端贯通的套管在更换刀片时，便于清理泥土杂物，拆装刀片也十分方便。拆装刀片也十分方便。拆装刀片也十分方便。

【技术实现步骤摘要】
开沟机刀盘的切底刀座


[0001]本专利技术属于农业机械领域，具体涉及一种与拖拉机配套的开沟机刀盘的切底刀座。

技术介绍

[0002]现有开沟机技术中，开沟机钢板盘边缘设置有若干切底刀座，用于装配切底刀切削沟底的土壤；切底刀座装配刀柄的部位呈凹槽形,两侧有凸边，中部凹下去的部分有通孔，刀片的刀柄放置在凹槽形刀座中，刀柄的中部有通孔，通过螺栓将刀片与凹槽紧固联接，刀座两侧的凸边对刀柄起到防止扭转的限位作用。
[0003]现有技术中，开沟机的切底刀一般采用旋耕机通用的旋耕刀，其结构是由上端一段较短的直线长度的刀柄、中间一段较长的弯弧形的刀身和下端向一侧折弯并与刀身成直角的横向刀刃组成，一般制造成左、右对称形状成对使用。旋耕刀的刀柄横截面是矩形，刀柄中部有通孔，弯弧形刀身的拱边有刃口并延续到横向刀刃的末端，用于切削沟内到沟底的土壤。
[0004]这种凹槽形结构的切底刀座多年来一直在开沟机刀盘上广泛使用，存在的缺点如下：切底刀座呈凹槽形的结构，切底刀座的背面紧靠钢板盘平面，用的是旋耕刀；由于切底刀座和旋耕刀是铸造和锻打件，未经精加工处理，平面度较差，切底刀座装配旋耕刀刀柄的部位之间即使用螺栓紧固压紧后，两者之间仍存在一定的缝隙，开沟机刀盘高速旋转作业时旋耕刀与土壤之间的冲击力非常大，切削出的泥土会不断挤压进缝隙，由于切底刀座的结构是凹槽形或近似槽钢型，切底刀座两侧的凸边是单悬边，强度差，同时凹槽形的切底刀座也不能强有力地包裹刀柄四周，因此不断挤压进缝隙的泥土极易使切底刀座两侧的凸边变形，从而对旋耕刀的刀柄的限位作用减弱，旋耕刀的刀柄在刀座的凹槽里逐步产生位移甚至松动，松动后的旋耕刀容易脱落影响开沟作业，甚至会使旋耕刀甩出引发安全隐患。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种新结构的开沟机刀盘的切底刀座，在开沟作业中能够有效承受刀盘高速旋转切削土壤的冲击力，切底刀座强度好，不易变形，切底刀座与旋耕刀的刀柄紧固可靠，不会松动脱落，彻底消除安全隐患。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：开沟机刀盘的切底刀座，其特征在于，切底刀座是由两端贯通的套管和基板构成，套管空腔一侧的管壁与基板平行连成一体，基板上有两个以上的通孔和钢板盘平面用螺栓装配紧固联接；所述的切底刀座的套管中部有与刀柄的通孔相对应的通孔，通孔中有螺栓，用以紧固插入到套管空腔中的刀柄。
[0007]进一步地，切底刀座的套管一侧带有长槽形缺口。
[0008]进一步地，切底刀座上装配刀柄的套管采用对刀柄四周或四角有限位的结构。
[0009]本专利技术具有如下优点：开沟作业过程中，刀盘高速旋转切削土壤，由于切底刀座采用了套管结构，强度好，不但能够承受旋耕刀强大的冲击力，而且套管的空腔与刀柄四周的配合呈包裹的封闭状，开沟时切削出的泥土挤压进入刀柄与切底刀座套管空腔的缝隙里，会逐渐将旋耕刀的刀柄与切底刀座挤死，使得旋耕刀的刀柄无法松动，与切底刀座的紧固十分可靠，解决了长期存在的旋耕刀易松动、切底刀座易损坏的难题。
[0010]切底刀座装配旋耕刀刀柄的套管采用两端贯通的结构，更换断裂刀片时，方便取出残留在套管中的刀柄，也便于清理泥土杂物。
[0011]专利技术人采用这种新结构的开沟机刀盘的切底刀座，在保密的情况下在田间进行了大量的开沟试验，并与现有装配凹槽形切底刀座的刀盘的开沟机同田作业比较，发现老产品在使用过程中，凹槽形切底刀座上的旋耕刀不断松动，甚至还有刀片脱落甩出的现象，需要经常检查和紧固螺栓，非常麻烦；而采用本专利技术的这种套管式结构的切底刀座，装配在套管里的旋耕刀除了个别断刀现象以外，从未出现任何松动情况，虽然在田间开沟反复试验考核了二十多万米，但所有的旋耕刀都牢牢固定在切底刀座里，并有部分泥土深深嵌入旋耕刀的刀柄与切底刀座之间的间隙内，非常稳定，大大减少了用户的麻烦，节约了检查维修的时间，提高了工效，同时十分安全可靠，解决了多年来存在的老大难问题。
附图说明
[0012]图1、图2为本专利技术切底刀座与旋耕刀的结构示意图。
[0013]图3为本专利技术切底刀座与旋耕刀装配的结构示意图。
[0014]图4、图5、图6分别为本专利技术切底刀座的平面主视、左视和俯视示意图。
[0015]图7为本专利技术切底刀座套管带长槽缺口的实施例的结构示意图。
[0016]图8为本专利技术切底刀座装配在钢板盘上的总体结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1，切底刀座1由套管11和基板12构成，套管11呈两端贯通的空腔结构，套管11的中部有通孔13，基板12上有三个通孔14，基板12上的通孔14与钢板盘用螺栓装配紧固联接。
[0019]图2，旋耕刀3是由上端一段较短的直线长度的刀柄31、中间一段较长的弯弧形的刀身和下端向一侧折弯并与刀身成直角的横向刀刃组成，一般制造成左、右对称形状成对使用。旋耕刀的刀柄31横截面是矩形，刀柄31中部有通孔32，弯弧形刀身的拱边有刃口并延续到横向刀刃的末端，用于切削沟内到沟底的土壤。
[0020]图3，旋耕刀3和切底刀座1装配在一起，切底刀座1的套管11中部的通孔13与旋耕刀3的刀柄31的通孔32相对应，刀柄31插入到套管11的空腔中，并通过螺栓15将刀柄31紧固。
[0021]图4、图5、图6分别为本专利技术切底刀座的平面主视、左视和俯视示意图。
[0022]图7，切底刀座1装配旋耕刀3的刀柄31的部位也可采用其它的对刀柄31四周或四角有限位的结构，该结构的刀座套管11虽然中间有长槽形缺口，但四周的四个角对旋耕刀3
的刀柄31有限位，能够包裹住刀柄31，中间的长槽宽度正好可以放置紧固螺栓的螺栓头对边宽度，以达到紧固螺栓时螺栓不跟转的目的。
[0023]图8，切底刀座1的基板12装配在钢板盘2边缘同一圆周半径上，旋耕刀3插入到切底刀座1的套管11中，用螺栓将旋耕刀3的刀柄和切底刀座1紧固联接。
[0024]以上所述仅是本专利技术的优选实施方案，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下所作出的若干改进，均应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.开沟机刀盘的切底刀座，其特征在于：切底刀座是由两端贯通的套管和基板构成，套管空腔一侧的管壁与基板平行连成一体，基板上有两个以上的通孔，用螺栓和钢板盘壁面装配紧固联接。2.根据权利要求1所述的开沟机刀盘的切底刀座，其特征在于：切底刀座的套管中部有与刀柄的通孔相对应的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛玉明，葛伟岸，葛桂萍，周雪梅，
申请(专利权)人：葛玉明，
类型：发明
国别省市：