叠片方法技术

本发明专利技术揭示了一种叠片方法，其包括以下步骤，多个极片组次序贴附于隔膜，且隔膜分隔极片组；交替叠合多个极片组，使得相邻两个极片组之间均被隔膜隔开。本申请通过合理分布极片组在隔膜上的配合位置，交替叠合后即可快速完成叠片，提升了电芯叠片的效率，进而提升了电芯生产的效率。芯生产的效率。芯生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
叠片方法


[0001]本专利技术涉及电芯生产
，具体的涉及一种叠片方法。

技术介绍

[0002]新能源是现在国家大力支持发展的行业，作为新能源重要组成的锂离子电池的高效率生产具有重要的意义。电芯叠片是制备电池电芯的核心，在现有技术中，电芯叠片大多通过隔膜
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字形叠片，其是将极片放置在隔离膜上，180度折弯后再放入另一叠片，或者采用简单堆叠式，即将正极极片、负极极片和隔离膜分别裁切为预定大小，然后按照负极极片
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隔离膜
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正极极片
--
隔离膜
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负极极片的顺序裁切后的正极极片、负极极片和隔离膜进行堆叠，从而得到电芯叠片。上述两种方式叠片速度均较慢，效率较低，进而影响锂离子电池的生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种叠片方法。
[0004]一种叠片方法包括：
[0005]多个极片组次序贴附于隔膜，且隔膜分隔极片组；
[0006]交替叠合多个极片组，使得相邻两个极片组之间均被隔膜隔开。
[0007]根据本专利技术一实施方式，极片组包括第一极片以及第二极片，隔膜包括第一隔膜以及第二隔膜；多个极片组次序排列于隔膜，隔膜分隔极片组，包括：
[0008]第一隔膜以及第二隔膜分别贴附于多个第一极片的两面；
[0009]多个第二极片分别间隔贴于第一隔膜以及第二隔膜背向第一极片的一面，且贴附于第一隔膜的第二极片与贴附于第二隔膜的第二极片相邻。
[0010]根据本专利技术一实施方式，第一隔膜以及第二隔膜分别贴附于多个第一极片的两面，包括：
[0011]多个第一极片贴附于第一隔膜；
[0012]第二隔膜叠合于第一隔膜，并覆盖于多个第一极片。
[0013]根据本专利技术一实施方式，多个第二极片分别间隔贴于第一隔膜以及第二隔膜背向第一极片的一面，包括：
[0014]多个第二极片贴附至第一隔膜，并与奇数位的第一极片正对；多个第二极片贴附至第二隔膜，并与偶数位的第一极片正对；或者
[0015]多个第二极片贴附至第一隔膜，并与偶数位的第一极片正对；多个第二极片转移贴附至第二隔膜，并与奇数位的第一极片正对。
[0016]根据本专利技术一实施方式，交替叠合多个极片组，使得相邻两个极片组之间均被隔膜隔开，包括：
[0017]隔膜形成多个压印，相邻两个极片组之间均具有压印；
[0018]间隔对压印施加同一方向作用力，使得多个极片组交替叠合。
[0019]根据本专利技术一实施方式，交替叠合多个极片组，使得相邻两个极片组之间均被隔膜隔开之前，还包括：
[0020]极片组与隔膜热复合。
[0021]根据本专利技术一实施方式，第一隔膜以及第二隔膜分别贴附于多个第一极片的两面之后，还包括：
[0022]第二隔膜与第一隔膜制备出多个极片袋，使得多个第一极片分别位于多个极片袋内。
[0023]根据本专利技术一实施方式，多个极片组次序贴附于隔膜，包括：
[0024]隔膜上料；
[0025]极片组上料；
[0026]多个极片组次序转移至隔膜，并被隔膜分隔。
[0027]根据本专利技术一实施方式，隔膜上料，包括：
[0028]隔膜放料；
[0029]隔膜张紧；
[0030]隔膜加静电。
[0031]根据本专利技术一实施方式，极片组上料，包括：
[0032]极片放料；
[0033]极片张紧；
[0034]极片模切。
[0035]根据本专利技术一实施方式，极片模切之前还包括：
[0036]极片纠偏。
[0037]同现有技术相比，本申请的叠片方法通过合理分布极片组在隔膜上的配合位置，交替叠合后即可快速完成叠片，提升了电芯叠片的效率，进而提升了电芯生产的效率。
附图说明
[0038]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0039]图1为实施例一中叠片方法的流程图；
[0040]图2为实施例一中极片及隔膜的结构示意图；
[0041]图3为实施例二中叠片设备的结构示意图之一；
[0042]图4为实施例二中叠片设备的结构示意图之二。
[0043]附图标记说明：
[0044]1、第一隔膜上料机构；11、隔膜放料组件；12、隔膜张紧组件；13、加静电组件；14、转向辊；2、第一隔膜传输机构；3、第一极片上料机构；31、极片放料组件；32、极片缓存组件；321、手动接带位；33、极片张紧组件；34、极片纠偏组件；35、极片模切组件；351、辊送；4、第一极片抓取机构；41、转移驱动组件；42、转移抓取组件；5、第二隔膜传输机构；6、隔膜叠合机构；7、第二极片上料机构；8、第二极片抓取机构；9、热压复合机构；10、叠片机构；101、第一叠片组件；102、第二叠片组件；103、叠片台；20、制袋机构；30、压印机构；40、冷压机。
具体实施方式
[0045]以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0046]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0047]另外，在本专利技术中如涉及
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第一
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、
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第二
″
等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
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第一
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、
″
第二
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的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0048]为能进一步了解本专利技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0049]实施例一
[0050]参照图1和图2，图1为实施例一中叠片方法的流程图，图2为实施例一中极片及隔膜的结构示意图。本实施例中叠片方法包括以下步骤：
[0051]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片方法，其特征在于，包括：多个极片组次序贴附于隔膜，且所述隔膜分隔所述极片组；交替叠合多个所述极片组，使得相邻两个所述极片组之间均被所述隔膜隔开。2.根据权利要求1所述的叠片方法，其特征在于，所述极片组包括第一极片以及第二极片，所述隔膜包括第一隔膜以及第二隔膜；多个极片组次序排列于隔膜，所述隔膜分隔所述极片组，包括：所述第一隔膜以及第二隔膜分别贴附于多个所述第一极片的两面；多个所述第二极片分别间隔贴于所述第一隔膜以及第二隔膜背向所述第一极片的一面，且贴附于所述第一隔膜的第二极片与贴附于第二隔膜的第二极片相邻。3.根据权利要求2所述的叠片方法，其特征在于，所述第一隔膜以及第二隔膜分别贴附于多个所述第一极片的两面，包括：多个所述第一极片贴附于第一隔膜；所述第二隔膜叠合于所述第一隔膜，并覆盖于多个所述第一极片。4.根据权利要求2所述的叠片方法，其特征在于，多个所述第二极片分别间隔贴于所述第一隔膜以及第二隔膜背向所述第一极片的一面，包括：多个所述第二极片贴附至所述第一隔膜，并与奇数位的所述第一极片正对；多个所述第二极片贴附至所述第二隔膜，并与偶数位的所述第一极片正对；或者多个所述第二极片贴附至所述第一隔膜，并与偶数位的所述第一极片正对；多个所述第二极片转移贴附至所述第二隔膜，并与奇数位的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊杰，罗林，燕峰伟，卢驹，诸剑锋，丁媛，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：