本实用公开了一种电缆熔接头制作专用冷却装置，包括两个制冷夹、制冷器和制冷管，制冷夹设有放置孔，电缆放置在放置孔内，制冷夹内设有制冷腔，两个制冷夹分别设于电缆两端，制冷夹设有进水口、输入口、输出口和出水口，制冷管包括冷水管、传输管和热水管，冷水管的一端连接进水口，冷水管的另一端连接制冷器，传输管的一端连接输入口，传输管的另一端连接输出口，热水管的一端连接出水口，热水管的另一端连接制冷器，循环利用水来对电缆两端的绝缘层冷却，对电缆两端的绝缘层的冷却效果极高，防止了电缆两端绝缘层被烧坏。止了电缆两端绝缘层被烧坏。止了电缆两端绝缘层被烧坏。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆熔接头制作专用冷却装置
[0001]本实用涉及电缆熔接头制作，具体为一种电缆熔接头制作专用冷却装置。
技术介绍
[0002]在现有的电缆连接中，目前所采用的方法大多以熔接的方式，将两根电缆进行对接。一般熔接过程如下：先将两根电缆的铜芯对接，并通过加热装置将端面熔化完成对接。
[0003]熔接头加热时温度极高，由于电缆的铜芯具有较高的导热性，熔接部位的热量会通过铜芯朝向电缆两端传输，容易将电缆两端的绝缘层烧坏而失去绝缘效果。
[0004]目前工作人员会使用冷吹风机对准电缆两端绝缘层进行散热处理，虽然使用冷风机能够达到散热的目的，但是散热效果一般，还是会出现绝缘层损坏的现象。
[0005]因此如何避免熔接时，电缆外端部导热而使得绝缘层熔化损坏，是目前亟待解决的问题之一。
[0006]实用内容
[0007]本实用的目的是为了提供一种电缆熔接头制作专用冷却装置，冷水不断经过制冷腔，使冷水冷却电缆的两端，避免电缆两端的绝缘层被烧坏。
[0008]为了实现上述专利技术目的，本实用采用了以下技术方案：一种电缆熔接头制作专用冷却装置，包括两个制冷夹、制冷器和制冷管，制冷夹设有放置孔，电缆放置在放置孔内，制冷夹内设有制冷腔，两个制冷夹分别设于电缆两端，制冷夹设有进水口、输入口、输出口和出水口，制冷管包括冷水管、传输管和热水管，冷水管的一端连接进水口，冷水管的另一端连接制冷器，传输管的一端连接输入口，传输管的另一端连接输出口，热水管的一端连接出水口，热水管的另一端连接制冷器，冷水从制冷器流出，通过冷水管流入进水口，再通过上夹的制冷腔从输入口流出，再通过传输管流入输出口，再通过下夹的制冷腔从出水口流出，再通过热水管流入制冷器，最后制冷器将热水转换成冷水流入冷水管。
[0009]优选的，制冷夹包括上夹和下夹，上夹与下夹可翻转连接，上夹可盖合在下夹上，便于制冷夹的打开和闭合，制冷夹设有锁定机构，锁定机构用于防止上夹在下夹上翻转。
[0010]优选的，锁定机构包括螺栓和配合螺栓的螺母，上夹和下夹均设有螺孔，上夹盖合在下夹上，螺栓贯穿螺孔，制冷夹设于螺栓与螺母之间，将螺栓置入螺孔中，再使用螺母朝向冷却夹拧紧，由于锁定机构为可拆卸连接，因此锁定机构不易损坏。
[0011]上述的锁定机构包括螺栓和配合螺栓的螺母，申请人还提出了以下另一种锁定机构，锁定机构包括锁定件，锁定件的一端与下夹可翻转连接，锁定件的另一端设有锁块，上夹设有配合锁块的锁槽，锁块盖合在锁槽内，通过翻转锁定件能够迅速锁定制冷夹。
[0012]优选的，上夹朝向下夹的面和下夹朝向上夹的面均设有磁铁，上夹的磁铁可吸附在下夹的磁铁上，利于上夹盖合在下夹时能够紧密贴合。
[0013]优选的，还包括支撑架和底座，支撑架的一端连接制冷夹，支撑架的另一端连接底座，支撑架用于支撑制冷夹，底座用于防止制冷夹倾倒。
[0014]优选的，底座设有调节机构，调节机构包括滑槽和配合滑槽的滑块，滑槽设于底座
上，滑块设于支撑架上，滑块在滑槽内轴向滑动，通过调节机构能够调节两个制冷夹间距，适用于不同长度的电缆。
[0015]与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种电缆熔接头制作专用冷却装置，冷水从制冷器流出，通过冷水管流入进水口，再通过上夹的制冷腔从输入口流出，再通过传输管流入输出口，再通过下夹的制冷腔从出水口流出，再通过热水管流入制冷器，最后制冷器将热水转换成冷水流入冷水管，循环利用水来对电缆两端的绝缘层冷却，避免水资源的浪费，同时对电缆两端的绝缘层的冷却效果极高，防止了电缆两端绝缘层被烧坏。
附图说明
[0016]图1为本实用电缆熔接头制作专用冷却装置实施例1的结构示意图。
[0017]图2为实施例1中电缆熔接头制作专用冷却装置的结构示意图。
[0018]图3为实施例1中电缆熔接头制作专用冷却装置的结构示意图。
[0019]图4为实施例1中电缆熔接头制作专用冷却装置的结构示意图。
[0020]图5为实施例1中制冷夹打开状态的结构示意图。
[0021]图6为实施例1中制冷夹闭合状态的结构示意图。
[0022]图7为实施例1中制冷夹闭合状态的正视图。
[0023]图8为实施例1中制冷夹的刨面图。
[0024]图9为实施例2中制冷夹的侧视图。
[0025]图10为实施例2中锁定机构的结构示意图。
[0026]附图标记：1.制冷夹；10.放置孔；11.上夹；12.下夹；13制冷腔；14.进水口；15.输出口；16.输入口；17.出水口；18.支撑架；2.制冷管；21.冷水管； 22.传输管；23.热水管；3.锁定机构；30.螺孔；31.螺栓；32.螺母；33.锁定件；34.锁块；35.锁槽；4.制冷器；5.电缆；6.磁铁；7.底座；8.调节机构； 81.滑槽；82.滑块。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本实用做进一步描述。
[0028]实施例1：
[0029]所示图1至图8的电缆熔接头制作专用冷却装置，包括两个制冷夹1、制冷器4和制冷管2，两个制冷夹1分别设于电缆5两端，制冷夹1设有放置孔 10，电缆5的两端能够贯穿放置孔10内，制冷夹1包括上夹11和下夹12，上夹11与下夹12可翻转连接，上夹11可盖合在下夹12上，上夹11背向电缆5 的一面设有进水口14和输入口15，下夹12背向电缆5的一面设有输出口16和出水口17，上夹11内和下夹内12均设有制冷腔13，进水口14和输入口15均与上夹11的制冷腔13相通，输出口16和出水口17均与下夹12的制冷腔13 相通，制冷管2包括冷水管21、传输管22和热水管23，冷水管21的一端连接进水口14，冷水管21的另一端连接制冷器4，传输管22的一端连接输入口15，传输管22的另一端连接输出口16，热水管23的一端连接出水口17，热水管23 的另一端连接制冷器4，冷水从制冷器4流出，通过冷水管21流入进水口14，再通过上夹11的制冷腔13从输入口15流出，再通过传输管22流入输出口16，再通过下夹12的制冷腔13从出水口流出，再通过热水管23流入制冷器4，最后制冷器4将热水转换成冷水流入冷水管21，制冷夹1还设有锁定机构3，锁定机构3包括螺栓31和配合螺栓31的螺
母32，上夹11和下夹12均设有螺孔 30，上夹11盖合在下夹12上，螺栓31贯穿螺孔30，制冷夹1设于螺栓31与螺母32之间，上夹11朝向下夹12的面和下夹12朝向上夹11的面均设有磁铁 6，上夹11的磁铁6可吸附在下夹12的磁铁6上。
[0030]其中，还包括支撑架18和底座7，支撑架18的一端连接制冷夹1，支撑架 18的另一端连接底座7，底座7设有调节机构8，调节机构8包括滑槽81和配合滑槽81的滑块82，滑槽81设于底座7上，滑块82设于支撑架18上，滑块82在滑槽81内轴向滑动。
[0031]实施例2：
[0032]本实施相较于实施例1，不同之处在于：本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆熔接头制作专用冷却装置，其特征在于：包括两个制冷夹(1)、制冷器(4)和制冷管(2)，所述制冷夹(1)设有用于放置电缆(5)的放置孔(10)，所述制冷夹(1)内设有制冷腔(13)，所述两个制冷夹(1)分别设于电缆(5)两端，所述制冷夹(1)设有进水口(14)、输入口(15)、输出口(16)和出水口(17)，所述制冷管(2)包括冷水管(21)、传输管(22)和热水管(23)，所述冷水管(21)的一端连接进水口(14)，所述冷水管(21)的另一端连接制冷器(4)，所述传输管(22)的一端连接输入口(15)，所述传输管(22)的另一端连接输出口(16)，所述热水管(23)的一端连接出水口(17)，所述热水管(23)的另一端连接制冷器(4)；-冷水从制冷器(4)流出，通过冷水管(21)流入进水口(14)，再通过上夹(11)的制冷腔(13)从输入口(15)流出，再通过传输管(22)流入输出口(16)，再通过下夹(12)的制冷腔(13)从出水口流出，再通过热水管(23)流入制冷器(4)，最后制冷器(4)将热水转换成冷水流入冷水管(21)。2.根据权利要求1所述的电缆熔接头制作专用冷却装置，其特征在于：所述制冷夹(1)包括上夹(11)和下夹(12)，所述上夹(11)与下夹(12)可翻转连接，所述上夹(11)可盖合在下夹(12)上，所述制冷夹(1)设有用于防止上夹(11)在下夹(12)上翻转的锁定机构(3)。3.根据权利要求2所述的电缆熔接头制作专用冷却装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海光，陆晓东，冯新江，
申请(专利权)人：浙江金钺电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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