一种无高温电缆熔接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无高温电缆熔接头，其技术方案要点是：一种无高温电缆熔接头，包括保护套，保护套的一端顶部固定连接有右制冷器，保护套的另一端顶部固定连接有左制冷器，保护套的一端活动连接有右风干盖，保护套的另一端活动连接有右风干盖，保护套的一侧靠近右风干盖的位置固定连接有右固定组，保护套的一侧靠近左风干盖的位置固定连接有左固定组，保护套的内腔活动连接有电缆线，右制冷器包括有：控制阀、传动杆、储液罐、控速板、喷头，控制阀的顶部固定连接有传动杆，传动杆的外侧固定连接有储液罐，有利于避免熔接温度过高对电缆线内部造成损坏，同时可以快速冷却完成熔接的电缆线，无需等其自然冷却，加快了工作进度。加快了工作进度。加快了工作进度。

【技术实现步骤摘要】
一种无高温电缆熔接头


[0001]本技术涉及电缆熔接
，更具体地涉及一种无高温电缆熔接头。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，熔接接头是一种利用局部加热到足以熔融或熔化两段光纤的端头来完成接续，形成一根连续光纤的永久性接头；若按熔接接合的方式区分，可分为：连续熔接和间隔熔接，连续熔接是指沿着熔接部接合线不中断地熔接，间隔熔接是指在熔接之接合线上有一定间隔做断续熔接。
[0003]根据现有技术的电缆熔接存在以下缺点，其一，电缆熔接接头通常是用高温的喷火枪，或是使用火点燃硝石通过高温熔化电缆接头，使其熔接在一起，火力过大或燃烧过久会对电缆线内部被损坏，且熔接处温度过高，需要等其自然冷却才能进行下一步工作，其二，电缆线通常都比较长，但是缺少固定装置，容易使线路下沉，拖地，导致受损或断裂，同时不利于排线。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种无高温电缆熔接头，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种无高温电缆熔接头，包括保护套，所述保护套的一端顶部固定连接有右制冷器，所述保护套的另一端顶部固定连接有左制冷器，所述保护套的一端活动连接有右风干盖，所述保护套的另一端活动连接有右风干盖，所述保护套的一侧靠近右风干盖的位置固定连接有右固定组，所述保护套的一侧靠近左风干盖的位置固定连接有左固定组，所述保护套的内腔活动连接有电缆线，所述右制冷器包括有：控制阀、传动杆、储液罐、控速板、固定板、连通管、喷头，所述控制阀的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有储液罐，所述传动杆的顶端固定连接有控速板，所述控速板的正下方设有固定板，所述储液罐的底部固定连接有连通管，所述连通管的底部固定连接有喷头。
[0006]进一步的，所述左固定组包括有：连接块、定位块、连动轴、转钮、变位板，所述连接块的一侧底部固定连接有定位块，所述定位块的顶部固定连接有连动轴，所述连动轴的顶端固定连接有转钮，所述连接块的一侧中部活动连接有变位板，所述变位板的上表面开设有一号孔洞，其孔洞贯穿变位板，所述连接块上表面一号孔洞内壁活动套接有连动轴。
[0007]进一步的，所述右风干盖包括有：底盖、电机、驱动轴、风扇，所述底盖的内腔底部固定连接有数量为二的电机，所述电机的一侧活动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有风扇。
[0008]进一步的，所述控速板和固定板的上表面开设有同样大小的方形凹槽，其凹槽贯
穿控速板和固定板。
[0009]进一步的，所述变位板的一侧设有数量为二的凸块，所述连接块的一侧设有与变位板一侧凸块相适配的条形凹槽。
[0010]进一步的，所述变位板上表面的一号孔洞内壁设有螺旋槽，所述连动轴的外侧设有与变位板上表面一号孔洞内壁螺旋槽相适配的螺旋纹。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有右制冷器，右制冷器包括有储液罐，往储液罐内腔加入冷却剂，当电缆完成熔接后，通过旋转左制冷器，使传动杆旋转，通过传动杆旋转使控速板旋转，通过控速板旋转使其表面的凹槽的位置发生改变，当控速板表面的凹槽与固定板表面的凹槽完全重合时冷却液流向连通管的速度最快，随着控速板转动，当控速板表面的凹槽与固定板表面的凹槽重合面积逐渐变小时，冷却液流向连通管的速度也逐渐变慢，当控速板表面的凹槽与固定板表面的凹槽完全不重合时，冷却液停止流动，当冷却液通过喷头喷洒在完成焊接的电缆上时，使其快速冷却，有利于避免熔接温度过高对电缆线内部造成损坏，同时可以快速冷却完成熔接的电缆线，无需等其自然冷却，加快了工作进度；
[0013]2.本技术通过设有左固定组，左固定组包括有转钮，通过顺时针旋转转钮，通过转钮顺时针旋转时连动轴顺时针旋转，由于连动轴的外侧设有螺旋纹，变位板上表面一号孔洞内壁设有与连动轴外侧螺旋纹相适配的螺旋槽，当连动轴顺时针旋转时，会沿着该孔洞向下移动，通过连动轴向下移动带动转钮向下移动，通过转钮向下移动，使变位板向下移动，从而缩小定位块和变位板的间距，根据上述原理，通过逆时针旋转转钮会使定位块和变位板的间距变大，有利于通过旋转转钮可以调整变位板和定位块之间的间距，从而可以通过该功能，将电缆线固定在墙角，水管，防盗窗等位置，避免其出现拖拉现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0016]图3为本技术图2中右制冷器的结构示意图。
[0017]图4为本技术图2中右风干盖的结构示意图。
[0018]图5为本技术图2中左固定组的结构示意图。
[0019]附图标记为：1、保护套；2、右制冷器；3、左制冷器；4、右风干盖；5、左风干盖；6、左固定组；7、右固定组；8、电缆线；21、控制阀；22、传动杆；23、储液罐；24、控速板；25、固定板；26、连通管；27、喷头；41、底盖；42、电机；43、驱动轴；44、风扇；61、连接块；62、定位块；63、连动轴；64、转钮；65、变位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种无高温电缆熔接头并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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3，本技术提供了一种无高温电缆熔接头，包括保护套1，保护套1的一端顶部固定连接有右制冷器2，保护套1的另一端顶部固定连接有左制冷器3，保护套1的一端活动连接有右风干盖4，保护套1的另一端活动连接有右风干盖4，保护套1的一侧靠近右风干盖4的位置固定连接有右固定组7，保护套1的一侧靠近左风干盖5的位置固定连接有左固定组6，保护套1的内腔活动连接有电缆线8，右制冷器2包括有：控制阀21、传动杆22、储液罐23、控速板24、固定板25、连通管26、喷头27，控制阀21的顶部固定连接有传动杆22，传动杆22的外侧固定连接有储液罐23，传动杆22的顶端固定连接有控速板24，控速板24的正下方设有固定板25，储液罐23的底部固定连接有连通管26，连通管26的底部固定连接有喷头27，有利于避免熔接温度过高对电缆线内部造成损坏，同时可以快速冷却完成熔接的电缆线，无需等其自然冷却，加快了工作进度。
[0022]参照图5，左固定组6包括有：连接块61、定位块62、连动轴63、转钮64、变位板65，连接块61的一侧底部固定连接有定位块62，定位块62的顶部固定连接有连动轴63，连动轴63的顶端固定连接有转钮64，连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无高温电缆熔接头，包括保护套(1)，其特征在于：所述保护套(1)的一端顶部固定连接有右制冷器(2)，所述保护套(1)的另一端顶部固定连接有左制冷器(3)，所述保护套(1)的一端活动连接有右风干盖(4)，所述保护套(1)的另一端活动连接有右风干盖(4)，所述保护套(1)的一侧靠近右风干盖(4)的位置固定连接有右固定组(7)，所述保护套(1)的一侧靠近左风干盖(5)的位置固定连接有左固定组(6)，所述保护套(1)的内腔活动连接有电缆线(8)，所述右制冷器(2)包括有：控制阀(21)、传动杆(22)、储液罐(23)、控速板(24)、固定板(25)、连通管(26)、喷头(27)，所述控制阀(21)的顶部固定连接有传动杆(22)，所述传动杆(22)的外侧固定连接有储液罐(23)，所述传动杆(22)的顶端固定连接有控速板(24)，所述控速板(24)的正下方设有固定板(25)，所述储液罐(23)的底部固定连接有连通管(26)，所述连通管(26)的底部固定连接有喷头(27)。2.根据权利要求1所述的一种无高温电缆熔接头，其特征在于：所述左固定组(6)包括有：连接块(61)、定位块(62)、连动轴(63)、转钮(64)、变位板(65)，所述连接块(61)的一侧底部固定连接有定位块(62)，所述定位块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：金小友，杨海光，
申请(专利权)人：浙江金钺电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：