一种新型BEST双机回热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种新型BEST双机回热系统，包括锅炉，所述锅炉左端底侧固定连接有进料管，进料管左端上侧中心处活动连接有连接轴，进料管左端上侧通过连接轴活动连接有密封盖，密封盖左端底侧中心处固定连接有把手，锅炉右端中心处固定连接有输汽管，输汽管右端固定连接有加温箱。该新型BEST双机回热系统设置有发电机，人们打开密封盖，人们通过进料管将物料放置进锅炉中，锅炉开始加热产生蒸汽，蒸汽通过输汽管进入加温箱中，蒸汽温度降低，加热板开始对蒸汽二次加热，蒸汽达到指定温度后打开调节阀，蒸汽通过过滤管进入回热箱中，多余蒸汽由传输管进入发电机中，保证了蒸汽的充分利用，减少了能量浪费。减少了能量浪费。减少了能量浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型BEST双机回热系统


[0001]本专利技术涉及双机回热领域，具体为一种新型BEST双机回热系统。

技术介绍

[0002]随着我国经济的高速增长，我国能源和资源短缺、环境不断恶化等方面的制约因素逐步体现出来，但是随着蒸汽参数的提高，回热抽汽过热度增大，回热加热器内汽侧和水侧换热不可逆损失增加，削弱了蒸汽参数升高带来的收益，同时管道、阀门和加热器设备的制造成本要提高，蒸汽参数越高，这一矛盾越突出，新型BEST双机回热系统成为工厂提高蒸汽利用率的首选工具；首先，现有的新型BEST双机回热系统蒸汽利用率较低，容易产生大量的能量浪费，其次，现有的新型BEST双机回热系统蒸汽循环时容易产生温度流失，蒸汽节流损失较大，影响工作效率，为此，我们提出一种新型BEST双机回热系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型BEST双机回热系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的新型BEST双机回热系统蒸汽利用率低，浪费能量，蒸汽节流损失大，影响工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型BEST双机回热系统，包括锅炉，所述锅炉左端底侧固定连接有进料管，进料管左端上侧中心处活动连接有连接轴，进料管左端上侧通过连接轴活动连接有密封盖，密封盖左端底侧中心处固定连接有把手，锅炉右端中心处固定连接有输汽管，输汽管右端固定连接有加温箱。
[0005]作为本专利技术的进一步方案，所述加温箱底端内部镶嵌有加热板，加温箱右端内壁上侧固定连接温度传感器，加温箱右端内部靠近底侧通过转轴活动连接有密封塞，输汽管贯穿于加温箱左端内壁上侧。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述加温箱上端中心处固定连接有过滤管，过滤管贯穿于加温箱上端内壁中心处，过滤管底端固定连接有过滤网一，过滤管左端中心处活动连接有调节阀，过滤管上端固定连接有回热箱。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述回热箱内部底端左侧固定连接有高压缸，回热箱内部底端中心处固定连接有中压缸，回热箱内部底端右侧固定连接有低压缸，过滤管贯穿加热回热箱与高压缸相连，低压缸右端靠近底侧固定连接有传输管。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述回热箱上端右侧固定连接有滑块，回热箱上端通过滑块活动连接有滑盖,滑盖底端左侧开设有收纳槽，收纳槽上端中心处镶嵌有伸缩杆，伸缩杆底端固定连接有卡块。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述回热箱上端左侧开设有卡槽，卡槽位于卡块正下方，传输管一端贯穿回热箱固定连接有发电机，加温箱右端底侧固定连接有连接管，连接管右端活动连接有连接环，连接环内部中心处固定连接有过滤网二，连接环内部两端开设有
螺纹槽，连接管右端通过连接环活动连接有小汽轮机，小汽轮机右端中心处固定连接有输送管。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种新型BEST双机回热系统设置有发电机，人们打开密封盖，人们通过进料管将物料放置进锅炉中，锅炉开始加热产生蒸汽，蒸汽通过输汽管进入加温箱中，蒸汽温度降低，加热板开始对蒸汽二次加热，蒸汽达到指定温度后打开调节阀，蒸汽通过过滤管进入回热箱中，多余蒸汽由传输管进入发电机中，保证了蒸汽的充分利用，减少了能量浪费；该种新型BEST双机回热系统设置有输送管，当需要小汽轮机工作时，加温箱内部的密封塞打开，部分蒸汽通过连接管经过连接环，连接环中的过滤网二对蒸汽进行过滤后，蒸汽进入小汽轮机后，小汽轮机开始工作，工作完成后，多余蒸汽通过输送管与过滤管进入回热箱中后，通过高压缸，中压缸与低压缸的处理后通过传输管进入发电机，保证了蒸汽节流不会产生损失，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的回热箱整体结构示意图；图3为本专利技术的加温箱整体结构示意图；图4为本专利技术的连接环整体结构示意图。
[0012]图中：1、锅炉；2、连接轴；3、密封盖；4、把手；5、输汽管；6、调节阀；7、加温箱；8、连接管；9、连接环；10、小汽轮机；11、输送管；12、发电机；13、传输管；14、回热箱；15、过滤管；16、高压缸；17、中压缸；18、低压缸；19、滑块；20、滑盖；21、伸缩杆；22、收纳槽；23、卡槽；24、卡块；25、过滤网一；26、温度传感器；27、密封塞；28、加热板；29、螺纹槽；30、过滤网二；31、进料管。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种新型BEST双机回热系统，包括锅炉1，锅炉1左端底侧固定连接有进料管31，进料管31左端上侧中心处活动连接有连接轴2，进料管31左端上侧通过连接轴2活动连接有密封盖3，密封盖3左端底侧中心处固定连接有把手4，锅炉1右端中心处固定连接有输汽管5，输汽管5右端固定连接有加温箱7。
[0015]加温箱7底端内部镶嵌有加热板28，加温箱7右端内壁上侧固定连接温度传感器26，加温箱7右端内部靠近底侧通过转轴活动连接有密封塞27，输汽管5贯穿于加温箱7左端内壁上侧。
[0016]加温箱7上端中心处固定连接有过滤管15，过滤管15贯穿于加温箱7上端内壁中心处，过滤管15底端固定连接有过滤网一25，过滤管15左端中心处活动连接有调节阀6，过滤管15上端固定连接有回热箱14。
[0017]回热箱14内部底端左侧固定连接有高压缸16，回热箱14内部底端中心处固定连接有中压缸17，回热箱14内部底端右侧固定连接有低压缸18，过滤管15贯穿加热回热箱14与高压缸16相连，低压缸18右端靠近底侧固定连接有传输管13。
[0018]回热箱14上端右侧固定连接有滑块19，回热箱14上端通过滑块19活动连接有滑盖20,滑盖20底端左侧开设有收纳槽22，收纳槽22上端中心处镶嵌有伸缩杆21，伸缩杆21底端固定连接有卡块24。
[0019]回热箱14上端左侧开设有卡槽23，卡槽23位于卡块24正下方，传输管13一端贯穿回热箱14固定连接有发电机12，加温箱7右端底侧固定连接有连接管8，连接管8右端活动连接有连接环9，连接环9内部中心处固定连接有过滤网二30，连接环9内部两端开设有螺纹槽29，连接管8右端通过连接环9活动连接有小汽轮机10，小汽轮机10右端中心处固定连接有输送管11，通过设置的发电机12，人们打开密封盖3，人们通过进料管31将物料放置进锅炉1中，锅炉1开始加热产生蒸汽，蒸汽通过输汽管5进入加温箱7中，蒸汽温度降低，加热板28开始对蒸汽二次加热，蒸汽达到指定温度后打开调节阀6，蒸汽通过过滤管15进入回热箱14中，多余蒸汽由传输管13进入发电机12中，保证了蒸汽的充分利用，减少了能量浪费。
[0020]工作原理：对于这类的一种新型B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型BEST双机回热系统，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）左端底侧固定连接有进料管（31），进料管（31）左端上侧中心处活动连接有连接轴（2），进料管（31）左端上侧通过连接轴（2）活动连接有密封盖（3），密封盖（3）左端底侧中心处固定连接有把手（4），锅炉（1）右端中心处固定连接有输汽管（5），输汽管（5）右端固定连接有加温箱（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型BEST双机回热系统，其特征在于：所述加温箱（7）底端内部镶嵌有加热板（28），加温箱（7）右端内壁上侧固定连接温度传感器（26），加温箱（7）右端内部靠近底侧通过转轴活动连接有密封塞（27），输汽管（5）贯穿于加温箱（7）左端内壁上侧。3.根据权利要求2所述的一种新型BEST双机回热系统，其特征在于：所述加温箱（7）上端中心处固定连接有过滤管（15），过滤管（15）贯穿于加温箱（7）上端内壁中心处，过滤管（15）底端固定连接有过滤网一（25），过滤管（15）左端中心处活动连接有调节阀（6），过滤管（15）上端固定连接有回热箱（14）。4.根据权利要求3所述的一种新型BEST双机回热系统，其特征在于：所述回热箱（14）内部底端左侧固定连接有高压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟铭，付利民，周桓，邬江虎，
申请(专利权)人：华能秦煤瑞金发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：