一种加工超长金属软料用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及超长金属加工工装技术领域，尤其为一种加工超长金属软料用工装，包括夹持工装机构、钻孔机和水箱，所述夹持工装机构上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱上方前侧固定连接有底板，所述底板下方固定连接有钻孔机，所述底板上方固定连接有液压油杠，所述液压油杠上方固定连接有顶板，所述底板右侧下方固定连接有喷头支架，所述喷头支架下方转动连接有喷头，所述底板侧边均固定连接有曲连杆，所述底板上侧后方固定连接有水箱，所述水箱右侧下方固定连接有水管，所述水管另一端固定连接有喷头，本实用新型专利技术中，通过设置的夹持工装机构可以对铝合金条进行稳固的夹持和移动，便于对铝合金条的加工，提高装置的效率。提高装置的效率。提高装置的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工超长金属软料用工装


[0001]本技术涉及超长金属加工工装
，具体为一种加工超长金属软料用工装。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
[0003]目前铝合金的加工工装都没有对铝合金长条夹持的工装，在对超长的铝合金条进行加工时很不方便，例如在对超长铝合金条进行打孔时，由于无法固定的对其进行夹持就会导致在在对打孔时造成误差，在对铝合金加工的过程中，由于目前工装比较老旧，在对其加工的过程中由于需要动用大量劳动力，在加工过程中就会浪费大量的人力物力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工超长金属软料用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种加工超长金属软料用工装，包括夹持工装机构、钻孔机和水箱，所述夹持工装机构上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱上方前侧固定连接有底板，所述底板下方固定连接有钻孔机，所述底板上方固定连接有液压油杠，所述液压油杠上方固定连接有顶板，所述底板右侧下方固定连接有喷头支架，所述喷头支架下方转动连接有喷头，所述底板侧边均固定连接有曲连杆，所述底板上侧后方固定连接有水箱，所述水箱右侧下方固定连接有水管，所述水管另一端固定连接有喷头。
[0007]优选的，所述夹持工装机构包括下底板、上底板和升降电机，所述下底板侧边均固定连接有升降架，所述升降架上方固定连接有升降电机，所述升降电机主轴固定连接有减速机，所述减速机主轴固定连接有丝杆，所述丝杆外侧螺旋连接有套环，所述套环侧边固定连接有滑块，所述滑块内侧滑动连接有滑轨，所述滑块侧边固定连接有上底板，所述上底板内侧固定连接有滚轮轴，所述滚轮轴外侧套接有上滚轮，所述升降架前方设有平衡架，所述平衡架内侧上方固定连接有导向板，所述导向板内侧滑动连接有导向杆，所述平衡架上方固定连接有支撑板，所述升降架上方固定连接有支撑板。
[0008]优选的，所述曲连杆的个数共有2个，所述曲连杆上侧固定连接有顶板，所述曲连杆下侧固定连接有底板。
[0009]优选的，所述升降架右方内侧固定连接有滑轨，所述升降架和平衡架的个数均各有2个，且升降架固定连接于上底板侧边后方，所述平衡架固定连接于上底板侧边前方。
[0010]优选的，所述下底板下侧前方固定连接有微型电机，所述微型电机主轴固定连接有下滚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的曲连杆、液压油缸和喷头，可以通过曲连杆和液压油缸通过控制器对其控制使钻孔机进行调整高度，可以精确的对长金属表面进行开孔，提高装置的精确度，并通过喷头可以解决在钻孔过程中产生的高温，防止机器损坏；
[0013]2、本技术中，通过设置的下底板、上底板和升降电机，可以通过升降电机转动带动丝杆，丝杆带动套筒做竖直方向的位移，通过套筒带动滑块，滑块在滑轨上移动带动上底板上下移动，将超长金属放置到下底板的下滚轮上，通过上底板向下移动对超长金属进行夹持，上滚轮压住超长金属上表面，下滚轮通过微型电机驱动开始转动并对超长金属支撑，通过微型电机进行移动，可以加快对超长金属的加工并提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术夹持工装机构示意图；
[0016]图3为本技术夹持工装机构俯视图；
[0017]图4为本技术夹持工装机构侧视图。
[0018]图中：1-夹持工装机构、101-下底板、102-微型电机、103-升降架、104-滑块、105-套环、106-滑轨、107-上底板、108-支撑板、109-滚轮轴、110-升降电机、111-减速机、112-丝杆、113-下滚轮、114-上滚轮、115-导向板、116-导向杆、117-平衡架、2-支撑柱、3-底板、4-钻孔机、5-喷头支架、6-喷头、7-曲连杆、8-液压油缸、9-水箱、10-顶板、11-水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种加工超长金属软料用工装，包括夹持工装机构1、钻孔机4和水箱9，夹持工装机构1上方固定连接有支撑柱2，支撑柱2上方前侧固定连接有底板3，底板3下方固定连接有钻孔机4，底板3上方固定连接有液压油杠8，液压油杠8上方固定连接有顶板10，底板3右侧下方固定连接有喷头支架5，喷头支架5下方转动连接有喷头6，底板3侧边均固定连接有曲连杆7，底板3上侧后方固定连接有水箱9，水箱9右侧下方固定连接有水管11，水管11另一端固定连接有喷头6。
[0022]夹持工装机构1包括下底板101、上底板107和升降电机110，下底板101侧边均固定连接有升降架103，升降架103上方固定连接有升降电机110，升降电机110主轴固定连接有减速机111，减速机111主轴固定连接有丝杆112，丝杆112外侧螺旋连接有套环105，套环105侧边固定连接有滑块104，滑块104内侧滑动连接有滑轨106，滑块104侧边固定连接有上底板107，上底板107内侧固定连接有滚轮轴109，滚轮轴109外侧套接有上滚轮114，升降架103
前方设有平衡架117，平衡架117内侧上方固定连接有导向板115，导向板115内侧滑动连接有导向杆116，平衡架117上方固定连接有支撑板108，升降架103上方固定连接有支撑板108，便于对铝合金条进行夹持和转运；曲连杆7的个数共有2个，曲连杆7上侧固定连接有顶板10，曲连杆7下侧固定连接有底板3，提高钻孔机的精度；升降架103右方内侧固定连接有滑轨106，升降架103和平衡架117的个数均各有2个，且升降架103固定连接于上底板107侧边后方，平衡架117固定连接于上底板107侧边前方，提高夹持工装机构1的稳定性；下底板101下侧前方固定连接有微型电机102，微型电机102主轴固定连接有下滚轮113，便于对铝合金金属条的转运。
[0023]工作流程：在装置工作时，将铝合金条从夹持工装机构1的左侧放入，并启动装置，通过控制器控制升降电机110的转动，通过升降电机110带动减速机111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工超长金属软料用工装，包括夹持工装机构(1)、钻孔机(4)和水箱(9)，其特征在于：所述夹持工装机构(1)上方固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上方前侧固定连接有底板(3)，所述底板(3)下方固定连接有钻孔机(4)，所述底板(3)上方固定连接有液压油杠(8)，所述液压油杠(8)上方固定连接有顶板(10)，所述底板(3)右侧下方固定连接有喷头支架(5)，所述喷头支架(5)下方转动连接有喷头(6)，所述底板(3)侧边均固定连接有曲连杆(7)，所述底板(3)上侧后方固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)右侧下方固定连接有水管(11)，所述水管(11)另一端固定连接有喷头(6)。2.根据权利要求1所述的一种加工超长金属软料用工装，其特征在于：所述夹持工装机构(1)包括下底板(101)、上底板(107)和升降电机(110)，所述下底板(101)侧边均固定连接有升降架(103)，所述升降架(103)上方固定连接有升降电机(110)，所述升降电机(110)主轴固定连接有减速机(111)，所述减速机(111)主轴固定连接有丝杆(112)，所述丝杆(112)外侧螺旋连接有套环(105)，所述套环(105)侧边固定连接有滑块(104)，所述滑块(104)内侧滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铜川，雷霆，张帅帅，王宁，
申请(专利权)人：西安携信川精密工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：