一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置制造方法及图纸

技术编号:27217480 阅读:32 留言:0更新日期:2021-02-04 11:35
本实用新型专利技术公开了一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置,包括底座以及垂直设置在底座的一端的调整架,底座设有转动调节组件,转动调节组件的顶部卡紧电机前盖,转动调节组件用于驱动电机前盖转动,调整架设有升降组件、卡紧件与连接件,连接件的一端与升降组件固定连接,连接件的另一端固定电机机壳,卡紧件的一端与连接件固定连接,卡紧件的另一端卡紧在电机后盖的顶部,升降组件控制连接件进行升降运动。本实用新型专利技术只需单人即可完成组装,大大降低了工人的劳动强度,且通过转动调节组件对第一螺纹孔与第二螺纹孔进行对准,大大增加了安装精度,从而提高了长螺钉安装效率。从而提高了长螺钉安装效率。从而提高了长螺钉安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置


[0001]本技术属于直流电机设备
,具体涉及一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置。

技术介绍

[0002]直流电机是将直流电能转换为机械能的电动机。因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用。直流电动机按励磁方式分为永磁、他励和自励3类,其中自励又分为并励、串励和复励3种。
[0003]电机由电机前盖、电机后盖与电机机壳组装而成,电机前盖的外壁圆周分布有第一螺纹孔,电机机壳的外壁对应圆周分布有贯穿的第二螺纹孔,电机后盖的外壁对应圆周分布有台阶孔,长螺钉的一端穿过台阶孔与第二螺纹孔并拧紧在第一螺纹孔中,长螺钉的另一端设有紧固螺母,紧固螺母拧紧在台阶孔内,在电机组装过程中,穿入长螺钉时,需要多次转动电机前盖、电机后盖与电机机壳的位置,才能将长螺钉穿入,在拧紧长螺钉时,需要将电机前盖、电机后盖与电机机壳压紧,增加了工人的劳动强度,且需要多人配合安装完成。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置,通过底座上的转动调节组件卡紧电机前盖,然后将电机机壳固定在调整架上的连接件上,升降组件控制电机机壳下降,转动调节组件转动电机前盖,使得电机前盖上的第一螺纹孔与电机机壳上第二螺纹孔对准,然后将长螺钉的底部穿过第二螺纹孔拧入到第一螺纹孔中,接着将电机后盖的台阶孔对准长螺钉装入,调整架上的卡紧件卡紧电机后盖的顶部,然后将紧固螺母拧紧在台阶孔中,只需单人即可完成组装,大大降低了工人的劳动强度,且通过转动调节组件对第一螺纹孔与第二螺纹孔进行对准,大大增加了安装精度,从而提高了长螺钉安装效率。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置,包括底座以及垂直设置在底座的一端的调整架,其特征在于:底座设有转动调节组件,转动调节组件的顶部卡紧电机前盖,转动调节组件用于驱动电机前盖转动,调整架设有升降组件、卡紧件与连接件,连接件的一端与升降组件固定连接,连接件的另一端固定电机机壳,卡紧件的一端与连接件固定连接,卡紧件的另一端卡紧在电机后盖的顶部,升降组件控制连接件进行升降运动。本技术通过底座上的转动调节组件卡紧电机前盖,然后将电机机壳固定在调整架上的连接件上,升降组件控制电机机壳下降,转动调节组件转动电机前盖,使得电机前盖上的第一螺纹孔与电机机壳上第二螺纹孔对准,然后将长螺钉的底部穿过第二螺纹孔拧入到第一螺纹孔中,接着将电机后盖的台阶孔对准长螺钉装入,调整架上的卡紧件卡紧电机后盖的顶部,然后将紧固螺母拧紧在台阶孔中,只需单人即可完成组装,大大降低了工人的劳动强度,且通过转动
调节组件对第一螺纹孔与第二螺纹孔进行对准,大大增加了安装精度,从而提高了长螺钉安装效率。
[0007]进一步,转动调节组件包括卡盘与驱动电机,卡盘的顶部设有卡块,卡块卡紧电机前盖,卡盘的底部设有传动齿轮,驱动电机位于底座远离调整架的一端,驱动电机的端部转动连接有主动齿轮,主动齿轮与传动齿轮之间转动连接有皮带。通过驱动电机驱动主动齿轮进行转动,主动齿轮通过皮带带动传动齿轮进行转动,从而控制卡盘进行转动,卡盘上的卡块卡紧电机前盖,从而实现了卡盘带动电机前盖进行转动,从而便于电机后盖的第一螺纹孔对准电机机壳的第二螺纹孔,增加了长螺钉的安装精度。
[0008]进一步,升降组件包括螺纹杆与滑块,调整架的两侧设有滑槽,螺纹杆固定连接在滑槽内,螺纹杆上滑动连接有滑块,螺纹杆的两端设有第一螺母,第一螺母拧紧在滑块的上下两端。通过拧松滑块两侧的第一螺母,使得滑块沿着螺纹杆进行上下移动,从而调节固定在连接件上的电机机壳的上下位置。
[0009]进一步,电机机壳靠近调整架的一侧设有支撑座,支撑座上设有加强肋,连接件包括L型连接板、转轴与连接块,L型连接板的一端与滑块固定连接,转轴转动连接在L型连接板的另一端,连接块的一端固定连接在转轴上,连接块的另一端设有卡槽,卡槽卡紧加强肋。通过卡槽卡紧加强肋,从而实现了连接块与电机机壳的固定连接,卡槽的设置方便电机机壳与连接块的固定连接,转轴的设置可以根据支撑座的位置对连接块进行调整,安装过程中,两侧的连接块转动,使得卡槽卡紧两侧支撑座上的加强肋,从而将电机机壳固定在连接块上,然后拧松第一螺母,调节滑块,使得滑块驱动连接块,连接块带动电机机壳向电机前盖移动,电机机壳的底部紧贴电机前盖的顶部,接着通过驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动传动齿轮转动,传动齿轮带动卡盘进行转动,卡盘通过卡块带动电机前盖进行转动,从而使得电机前盖上的第一螺纹孔对准电机机壳上的第二螺纹孔,增加了长螺钉的安装精度。
[0010]进一步,卡紧件包括L型支撑杆与卡紧杆,L型支撑杆的底部固定连接在L 型连接板上,卡紧杆的一端转动连接在L型支撑杆的顶端,卡紧杆的另一端设有第一紧固螺丝,第一紧固螺丝顶紧在电机后盖的顶部。电机前盖上的第一螺纹孔对准电机机壳上的第二螺纹孔后,先将长螺钉的底部穿过第二螺纹孔拧入到第一螺纹孔中,再将电机后盖的台阶孔对准长螺钉装入,然后转动卡紧杆,此时卡紧杆的底部紧贴在电机后盖的顶部,接着向下拧第一紧固螺丝,电机后盖向下压紧电机机壳,电机机壳向下压紧电机前盖,然后将紧固螺母拧紧在电机后盖的台阶孔中,从而便于长螺钉拧紧在台阶孔中,增加了电机前盖、电机后盖与电机机壳连接的稳定性。
[0011]进一步,支撑座靠近调整架的一侧设有凹槽,调整架对应凹槽设有导向块,导向块与凹槽相匹配。升降组件控制电机机壳进行上下移动时,支撑座上的凹槽沿着导向块进行移动,导向块对电机机壳的移动起到一个导向作用。
[0012]本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0013]本技术通过底座上的转动调节组件卡紧电机前盖,然后将电机机壳固定在调整架上的连接件上,升降组件控制电机机壳下降,转动调节组件转动电机前盖,使得电机前盖上的第一螺纹孔与电机机壳上第二螺纹孔对准,然后将长螺钉的底部穿过第二螺纹孔拧入到第一螺纹孔中,接着将电机后盖的台阶孔对准长螺钉装入,调整架上的卡紧件卡紧电
机后盖的顶部,然后将紧固螺母拧紧在台阶孔中,只需单人即可完成组装,大大降低了工人的劳动强度,且通过转动调节组件对第一螺纹孔与第二螺纹孔进行对准,大大增加了安装精度,从而提高了长螺钉安装效率。
[0014]本技术在电机机壳靠近调整架的一侧设有支撑座,支撑座上设有加强肋,连接件包括L型连接板、转轴与连接块,L型连接板的一端与滑块固定连接,转轴转动连接在L型连接板的另一端,连接块的一端固定连接在转轴上,连接块的另一端设有卡槽,卡槽卡紧加强肋。通过卡槽卡紧加强肋,从而实现了连接块与电机机壳的固定连接,卡槽的设置方便电机机壳与连接块的固定连接,转轴的设置可以根据支撑座的位置对连接块进行调整,安装过程中,两侧的连接块转动,使得卡槽卡紧两侧支撑座上的加强肋,从而将电机机壳固定在连接块上,然后拧松第一螺母,调节滑块,使得滑块驱动连接块,连接块带动电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置,包括底座以及垂直设置在底座的一端的调整架,其特征在于:所述底座设有转动调节组件,所述转动调节组件的顶部卡紧电机前盖,所述转动调节组件用于驱动所述电机前盖转动,所述调整架设有升降组件、卡紧件与连接件,所述连接件的一端与所述升降组件固定连接,所述连接件的另一端固定电机机壳,所述卡紧件的一端与所述连接件固定连接,所述卡紧件的另一端卡紧在电机后盖的顶部,所述升降组件控制所述连接件进行升降运动。2.根据权利要求1所述的一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置,其特征在于:所述转动调节组件包括卡盘与驱动电机,所述卡盘的顶部设有卡块,所述卡块卡紧所述电机前盖,所述卡盘的底部设有传动齿轮,所述驱动电机位于所述底座远离所述调整架的一端,所述驱动电机的端部转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮与所述传动齿轮之间转动连接有皮带。3.根据权利要求1所述的一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置,其特征在于:所述升降组件包括螺纹杆与滑块,所述调整架的两侧设有滑槽,所述螺纹杆固定连接在所述滑槽内,所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱松良宋烨锋
申请(专利权)人:浙江蓝炬星电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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