一种曲轴总成的轴承跨距检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴总成的轴承跨距检具，其特征在于：包括底座、底座面板，其中所述底座面板通过底座定位柱和底座支撑柱设置于所述底座上方，所述底座面板的顶面设置有定位块，所述定位块上设置有轴承定位块，所述轴承定位块的上方设置有杠杆表或百分表，所述杠杆表或百分表固定在表架上，所述底座面板上还设置有表架支撑杆，所述表架于所述表架支撑杆上可调节高度安装。本实用新型专利技术的有益效果包括：定位简单，操作方便，提高了检测效率，适用多种型号的曲轴总成检测，测量精度高。测量精度高。测量精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴总成的轴承跨距检具


[0001]本技术涉及检具领域，具体涉及一种曲轴总成的轴承跨距检具。

技术介绍

[0002]曲轴总成是发动机里关键零部件，因此对零件的加工尺寸以及各零部件之间的装配尺寸要求都较高。在曲轴总成中两端轴柄上均需要安装轴承，通过轴承将曲轴总成安装到发动机壳体上，因此两个轴承安装的跨距是一个重要的检测项目，现有技术中通常是工人在装配完成后通过游标卡尺检测或将曲轴总成简单定位后通过高度游标尺测量，其测量精度低且效率不高，工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本技术提供一种曲轴总成的轴承跨距检具，其结构简单，操作方便、提高测量精度和检测效率。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种曲轴总成的轴承跨距检具，其特征在于：包括底座、底座面板，其中所述底座面板通过底座定位柱和底座支撑柱设置于所述底座上方，所述底座面板的顶面设置有定位块，所述定位块上设置有轴承定位块，所述轴承定位块的上方设置有杠杆表或百分表，所述杠杆表或百分表固定在表架上，所述底座面板上还设置有表架支撑杆，所述表架于所述表架支撑杆上可调节高度安装。
[0006]进一步地，所述底座面板上设置有定位键，所述定位块和轴承定位块上均设置有对应所述定位键的定位键槽。
[0007]进一步地，所述底座面板前部具有喇叭形缺口，所述定位块和轴承定位块上均具有U形缺口，且U形缺口的开口方向与底座面板的喇叭形缺口方向一致。
[0008]本技术的有益效果包括：定位简单，操作方便，提高了检测效率，适用多种型号的曲轴总成检测，测量精度高。
附图说明
[0009]图1是本技术的剖视结构示意图(百分表未示出)；
[0010]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0011]图3是本技术中底座面板的结构示意图；
[0012]图4是本技术中定位块的结构示意图；
[0013]图5是本技术中轴承定位块的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0015]一种如图1-5所示的曲轴总成的轴承跨距检具，包括底座1、底座面板3，其中所述
底座面板3通过底座定位柱2和底座支撑柱8设置于所述底座1上方，安装时保证检具底面与检具表面的平行度和垂直度。所述底座面板3的顶面设置有定位块4，通过定位块4可保证轴承周面与底面垂直，所述定位块4还起到支撑曲轴总成的作用。所述定位块4上设置有轴承定位块5，通过轴承定位块5保证轴承不左右移动，且将曲轴总成固定到预定位置进行跨距检测。所述轴承定位块5的上方设置有杠杆表或百分表，所述杠杆表或百分表固定在表架6上，所述底座面板3上还设置有表架支撑杆7，所述表架6于所述表架支撑杆7上可调节高度安装。通过调节百分表或杠杆表的高度和角度，可以用来检测不同曲轴总成的轴承跨距。
[0016]如图2为了使定位块4和轴承定位块5定位准确，在所述底座面板3上设置有定位键9，所述定位块4和轴承定位块5上均设置有对应所述定位键9的定位键槽。
[0017]如图3-5所示，所述底座面板3前部具有喇叭形缺口，所述定位块4和轴承定位块5上均具有U形缺口，且U形缺口的开口方向与底座面板3的喇叭形缺口方向一致。因此曲轴总成可以很方便的放入检具或取出，加快了检测的节拍提高效率。
[0018]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴总成的轴承跨距检具，其特征在于：包括底座(1)、底座面板(3)，其中所述底座面板(3)通过底座定位柱(2)和底座支撑柱(8)设置于所述底座(1)上方，所述底座面板(3)的顶面设置有定位块(4)，所述定位块(4)上设置有轴承定位块(5)，所述轴承定位块(5)的上方设置有杠杆表或百分表，所述杠杆表或百分表固定在表架(6)上，所述底座面板(3)上还设置有表架支撑杆(7)，所述表架(6)于所述表架支撑杆(7)上可...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨必健，金亮，黄朝飞，穆义波，黄伟，
申请(专利权)人：重庆帅邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：