本实用新型专利技术公开了一种助卷辊压套安装结构，包括助卷辊、压套和联轴器，助卷辊的端部为阶梯轴结构，助卷辊的端部安装在轴承座内，轴承座远离助卷辊的一端部安装有轴承座通盖，轴承座通盖内安装有骨架油封，压套包括第一套体和第二套体，压套的第一套体间隙套装于助卷辊端部上轴肩处、且位于轴承座内，压套的第二套体过盈套装于助卷辊的端部上，压套的第二套体与第一套体相邻且相邻端部顶触。本实用新型专利技术，在不影响压套功能的同时，可于安装压套时，使与助卷辊间隙配合的第一套体无需加热即可套装至助卷辊上，如此，未加热的第一套体即不会因高温而灼伤轴承座通盖内的骨架油封，从而保证助卷辊的在线使用时间，减少维修、生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种助卷辊压套安装结构
[0001]本技术涉及卷取机
，尤其涉及一种助卷辊压套安装结构。
技术介绍
[0002]冶金钢铁领域热轧卷取工序中所涉及的卷绕机，包括用于卷取钢板的心轴以及分布于心轴周围的助卷辊，助卷辊顾名思义则是用以将钢板压于心轴，辅助钢板卷取至心轴上的辊轴结构。助卷辊101，如图1所示，其安装于轴承座100上，其中一端端部过盈套设有压套102，压套102一端穿过轴承座通通盖1001及安装在通通盖1001内用以密封的骨架油封1002内，压套102轴向与轴承座100内的轴承1003顶触，径向与骨架油封1002贴触，压套102远离轴承座101的一端与联轴器103、驱动机构依次连接。工作时，驱动机构依次驱动传动联轴器103、压套102和助卷辊101，使助卷辊101转动，过盈套设在助卷辊101上的压套102，一方面顶触轴承1003，用于轴承1003的轴向限位，另一方面用于助卷辊101与联轴器103的连接。由于压套102是过盈套设在助卷辊101上的，其装配时需加热，而加热后的压套102装入助卷辊101上后，过热的压套102会灼伤轴承座通通盖1001内的骨架油封1002，使得骨架油封1002的油封效果大大减弱，极大缩短了助卷辊101的在线使用时间，也容易导致助卷辊在线卡阻使得钢卷划伤、堆钢发生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种助卷辊压套安装结构。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种助卷辊压套安装结构，包括助卷辊、压套和联轴器，助卷辊的端部为阶梯轴结构，助卷辊的端部安装在轴承座内，轴承座远离助卷辊的一端部安装有轴承座通盖，轴承座通盖内安装有骨架油封，压套包括第一套体和第二套体，压套的第一套体间隙套装于助卷辊端部上轴肩处、且位于轴承座内，压套的第一套体径向与轴承座通盖内的骨架油封贴触、轴向与轴承座内的轴承顶触，压套的第二套体过盈套装于助卷辊的端部上，压套的第二套体与第一套体相邻且相邻端部顶触，压套的第二套体远离轴承座的另一端与联轴器同轴连接。
[0005]本技术助卷辊压套安装结构，通过让压套分体，包括第一套体和第二套体，安装在轴承座内、与骨架油封贴触的第一套体与助卷辊间隙配合，安装在轴承座外、与联轴器同轴连接的第二套体与助卷辊过盈配合，以便在不影响压套功能的同时，可于安装压套时，使与助卷辊间隙配合的第一套体无需加热即可套装至助卷辊上，如此，未加热的第一套体即不会因高温而灼伤轴承座通盖内的骨架油封，从而保证助卷辊的在线使用时间，减少维修、生产成本。
附图说明
[0006]图1是现有助卷辊压套安装结构的结构示意图；
[0007]图2是本技术助卷辊压套安装结构的结构示意图。
具体实施方式
[0008]下面结合附图对本技术助卷辊压套安装结构的具体实施方式作详细的说明：
[0009]如图2所示，一种助卷辊压套安装结构，包括助卷辊1、压套2和联轴器3，助卷辊1的端部11为阶梯轴结构，助卷辊1的端部11安装在轴承座4内，轴承座4远离助卷辊1的一端部安装有轴承座通盖41，轴承座通盖41内安装有骨架油封42，压套2包括第一套体21和第二套体22，压套2的第一套体21间隙套装于助卷辊端部11上轴肩处、且位于轴承座4内，压套2的第一套体21径向与轴承座通盖41内的骨架油封42贴触、轴向与轴承座4内的轴承43顶触，压套2的第二套体22过盈套装于助卷辊1的端部11上，压套2的第二套体22与第一套体21相邻且相邻端部顶触，压套2的第二套体22远离轴承座4的另一端与联轴器3同轴连接。
[0010]本技术助卷辊压套安装结构，助卷辊1转动时，动力依次由联轴器3、压套2的第二套体22传至助卷辊1。
[0011]本技术助卷辊压套安装结构，压套2的第一套体21位于轴承座4内、径向与轴承座通盖41内的骨架油封42贴触、轴向与轴承座4内的轴承43顶触，实现了轴承座4内轴承43的轴向限位；压套2的第二套体22位于轴承座4外、轴向一端与压套2的第一套体21顶触、另一端与联轴器3同轴连接，实现了与联轴器3的连接传动作用。
[0012]本技术助卷辊压套安装结构，通过让压套2分体，包括第一套体21和第二套体22，安装在轴承座4内、与骨架油封42贴触的第一套体21与助卷辊1间隙配合，安装在轴承座4外、与联轴器3同轴连接的第二套体22与助卷辊1过盈配合，以便在不影响压套2功能的同时，可于安装压套2时，使与助卷辊1间隙配合的第一套体21无需加热即可套装至助卷辊1上，如此，未加热的第一套体21即不会因高温而灼伤轴承座通盖41内的骨架油封42，从而保证助卷辊1的在线使用时间，减少维修、生产成本。
[0013]本技术助卷辊压套安装结构，虽然压套2的第二套体22过盈套装于助卷辊1上时，第二套体22需进行加热在高温下进行，但第二套体22的高温不会直接传导给轴承座通盖41内的骨架油封42。
[0014]本技术对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种助卷辊压套安装结构，包括助卷辊、压套和联轴器，助卷辊的端部为阶梯轴结构，助卷辊的端部安装在轴承座内，轴承座远离助卷辊的一端部安装有轴承座通盖，轴承座通盖内安装有骨架油封，其特征在于：压套包括第一套体和第二套体，压套的第一套体间隙套装于助卷辊端...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑昆，郑永德，唐清荣，
申请(专利权)人：宝钢德盛不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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