【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁冶金热轧产线板坯除磷领域，尤其涉及一种长寿命钢坯除磷运输辊。
技术介绍
1、1150钢带热轧产线上，按照生产工艺需要，将在加热炉内完成加热的钢坯进行轧制。钢坯在加热炉内加热时，因高温氧化，表面形成有一层氧化铁皮，带有氧化铁皮的钢坯因不符合轧制工艺要求，需要用高压水（压力23-28mpa）对其上下表面进行冲刷，以将钢坯表面的氧化铁皮去除。冲刷时，钢坯于辊道上一边输出一边进行，钢坯由加热炉输出后，本身温度较高，加热炉后端输送钢坯的辊道所处环境温度较高，工况较恶劣，再加上冲刷时高压受冲刷水及冲刷下来的氧化铁皮的影响，输送钢坯的辊道上，各辊端部的轴承频繁发生损坏、卡死的现象，轴承更换频繁，严重影响生产节奏，而如若轴承卡死更换不及时，又会引起辊道划伤钢带表面的质量事故。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种长寿命钢坯除磷运输辊。
2、实现本技术目的的技术方案是：一种长寿命钢坯除磷运输辊，包括辊轴本体，所述辊轴本体的两端分别具有轴头，所述辊轴本体的两所述轴头上均分别固定套装有一圆形护板，所述辊轴本体的两所述轴头上还均设有轴承位，所述圆形护板位于所述辊轴本体两端的所述轴承位的内侧，且所述圆形护板的外周缘径向向外且轴向向外延伸有导向沿，所述导向沿与所述圆形护板间的夹角以沿所述导向沿被甩出的高压水及冲刷下的氧化铁皮不会落到所述轴承位上为限。
3、进一步地，所述导向沿与所述圆形护板间的夹角为15°~25°。导向沿与圆形护板间的夹角太小，冲刷水及氧化铁皮甩出的
4、本技术长寿命钢坯除磷运输辊，通过在辊轴本体的两轴头上分别固定一圆形护板，使对钢坯上下表面氧化铁皮进行冲刷的高压水及冲刷下的氧化铁皮在圆形护板的阻隔下，因离心力的作用沿圆形护板和导向沿依次径向向外甩出，且因导向沿向外倾斜，与圆形护板间具有夹角，高压水及冲刷下的氧化铁皮沿导向沿不仅会径向向外甩出，还同时伴有轴向向外的甩出路径，使高压水及冲刷下的氧化铁皮被甩至轴承位外，高压水及冲刷下的氧化铁皮不会沿辊轴本体流入到端部所述轴承位上安装的轴承内，避免端部安装轴承因高压水及冲刷下的氧化铁皮的流入而卡死损坏，从而大大延长钢坯除磷运输辊的使用寿命，使钢坯除磷运输辊的使用寿命由原来的20天延长至1年，减少钢坯除磷运输辊更换频率，产线有效作业率大幅提升。
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1.一种长寿命钢坯除磷运输辊，包括辊轴本体，所述辊轴本体的两端分别具有轴头，其特征在于：所述辊轴本体的两所述轴头上均分别固定套装有一圆形护板，所述辊轴本体的两所述轴头上还均设有轴承位，所述圆形护板位于所述辊轴本体两端的所述轴承位的内侧，且所述圆形护板的外周缘径向向外且轴向向外延伸有导向沿，所述导向沿与所述圆形护板间的夹角以沿所述导向沿被甩出的高压水及冲刷下的氧化铁皮不会落到所述轴承位上为限。
2.根据权利要求1所述的长寿命钢坯除磷运输辊，其特征在于：所述导向沿与所述圆形护板间的夹角为15°~25°。
【技术特征摘要】
1.一种长寿命钢坯除磷运输辊，包括辊轴本体，所述辊轴本体的两端分别具有轴头，其特征在于：所述辊轴本体的两所述轴头上均分别固定套装有一圆形护板，所述辊轴本体的两所述轴头上还均设有轴承位，所述圆形护板位于所述辊轴本体两端的所述轴承位的内侧，且所述圆形护板的外周缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文龙，杨贞柑，岳晓恒，游飞，李孙动，
申请(专利权)人：宝钢德盛不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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