一种轧辊磨床组合工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊磨床组合工装，包括磨床托架、头架和拨叉，头架上具有驱动转体，驱动转体的外端面上设有定位体，驱动转体的外端面上还安装有一定位轴，拨叉包括中心轴部、以及于中心轴部一端径向向外延伸出的拨叉部，拨叉的中心轴部上具有中心轴孔，拨叉中心轴部远离拨叉部的一端设有扁头套，拨叉躺置，拨叉的中心轴孔贯通端套设于定位轴上。本实用新型专利技术轧辊磨床组合工装，对辊轴进行加工时，向辊轴一侧轴向移动拨叉，使拨叉的安装孔套设于辊轴的扁头端上，加工完成后，向头架一侧轴向移动拨叉，使拨叉的扁头套脱离辊轴的扁头端，拨叉始终无需搬离定位轴，其操作便捷，省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊磨床组合工装


[0001]本技术涉及加工轧辊用磨床设备领域，尤其涉及一种轧辊磨床组合工装。

技术介绍

[0002]轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。加工过程中，工件由托架支撑，工件与头架驱动连接，并由头架驱动旋转。为实现工件与头架的驱动连接，常需借助一躺置的拨叉，拨叉非对称端通过扁头套与工件套射连接，拨叉对称端限位于头架处。工作时，头架转动，依次带动拨叉和工件，使工作旋转，完成磨削加工。现有轧辊磨床，每次加工时，都需人工抬起拨叉，将其与工件套置，加工完后，又需人工将拨叉由工件上拆离并取下，操作十分繁琐，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轧辊磨床组合工装。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种轧辊磨床组合工装，用于对辊轴进行加工，所述辊轴具有非圆形的扁头端，其包括磨床托架、头架和拨叉，头架上具有驱动转体，驱动转体的外端面上设有定位体，驱动转体的外端面上还安装有一定位轴，定位轴一端与驱动转体的外端面固定连接、另一端为自由端，拨叉包括中心轴部、以及于中心轴部一端径向向外延伸出的拨叉部，拨叉的中心轴部上具有中心轴孔，中心轴孔靠近拨叉部的一端贯通，拨叉中心轴部远离拨叉部的一端设有扁头套，扁头套具有与辊轴非圆形的扁头端形状相一致的安装孔，拨叉躺置，拨叉的中心轴孔贯通端套设于定位轴上，工作时，辊轴水平架置于磨床托架上，辊轴的扁头端套设于拨叉扁头套的安装孔内，辊轴、拨叉的中心轴部、以及头架的驱动转体同轴，拨叉的拨叉部与头架驱动转体上的定位体侧面相抵触，拨叉可向靠近头架的一侧移动，且拨叉向靠近头架一侧可移动的最大距离大于辊轴的扁头端伸入拨叉扁头套安装孔内的轴向长度。
[0005]进一步地，驱动转体的外端面上设有两定位体，两定位体的连线经过驱动转体的旋转中心，拨叉的中心轴部一端径向向外伸出有两拨叉部，拨叉部位于经过中心轴部轴心的同一条线上，拨叉为T形拨叉。头架的驱动转体转动时，通过定位体抵住拨叉的拨叉部，使拨叉及通过扁头套连接的辊轴也一同旋转，其中，驱动转体上定位体的数量可以为一个、两个或多个，两个时，既可保证定位体拨动拨叉的平衡性，结构又简单，故通常是在驱动转体的外端面上设置两定位体，拨叉的拨叉部则对应设置。
[0006]进一步地，拨叉的中心轴孔孔径与定位轴直径相一致。拨叉的中心轴孔孔径可大于定位轴直径，也可与之相一致，略大于定位轴直径，拨叉的中心轴孔孔径大于定位轴直径时，由辊轴的扁头端上取下拨叉，或将拨叉与辊轴的扁头端套接时，都需将拨叉抬下或抬高一段高度，而拨叉的中心轴孔孔径与定位轴直径相一致时，不管是由辊轴的扁头端上取下拨叉，还是将拨叉与辊轴的扁头端套接，只需沿定位轴水平推动拨叉即可，使拨叉远离辊轴
的扁头端，由辊轴的扁头端上取下，或使拨叉的扁头端靠近辊轴的扁头端，套于辊轴的扁头端上，其操作简单、便捷，更为省时省力。
[0007]进一步地，定位轴通过法兰盘与驱动转体的外端面固定连接。驱动转体的外端面通常无定位轴的安装孔位，定位轴可直接焊于驱动转体的外端面，也可通过法兰盘安装，相比前者，通过法兰盘安装，同轴度更可控，且安装更方便，可拆卸。
[0008]本技术轧辊磨床组合工装，通过在头架驱动转体的外端面上安装一定位轴，使拨叉可套置于定位轴上，对辊轴进行加工时，向辊轴一侧轴向移动拨叉，使拨叉的安装孔套设于辊轴的扁头端上，加工完成后，向头架一侧轴向移动拨叉，使拨叉的扁头套脱离辊轴的扁头端即可，拨叉始终无需搬离定位轴，从而使操作更为便捷，省时省力。
附图说明
[0009]图1是本技术轧辊磨床组合工装的结构示意图；
[0010]图2是图1沿A
‑
A线的剖示结构示意图；
[0011]图3是本技术轧辊磨床组合工装的拨叉由辊轴的扁头端拆离后结构示意图。
实施方式
[0012]下面结合附图对本技术轧辊磨床组合工装的具体实施方式作详细的说明：
[0013]如图1和图2所示，一种轧辊磨床组合工装，用于对辊轴10进行加工，所述辊轴10具有非圆形的扁头端101，所述轧辊磨床组合工装包括磨床托架1、头架2和拨叉3，头架2上具有驱动转体21，驱动转体21的外端面上设有定位体22，驱动转体21的外端面上还安装有一定位轴4，定位轴4一端与驱动转体21的外端面固定连接、另一端为自由端，拨叉3包括中心轴部31、以及于中心轴部31一端径向向外延伸出的拨叉部32，拨叉3的中心轴部31上具有中心轴孔311，中心轴孔311靠近拨叉部32的一端贯通，拨叉中心轴部31远离拨叉部32的一端设有扁头套33，扁头套33具有与辊轴10非圆形的扁头端101形状相一致的安装孔331，拨叉3躺置，拨叉3的中心轴孔311贯通端套设于定位轴4上，工作时，辊轴10水平架置于磨床托架1上，辊轴10的扁头端101套设于拨叉扁头套33的安装孔331内，辊轴10、拨叉3的中心轴部31、以及头架2的驱动转体21同轴，拨叉3的拨叉部32与头架驱动转体21上的定位体22侧面相抵触，拨叉3可向靠近头架2的一侧移动，且拨叉3向靠近头架2一侧可移动的最大距离D1大于辊轴10的扁头端101伸入拨叉扁头套安装孔331内的轴向长度D2。
[0014]本技术轧辊磨床组合工装，拨叉3的中心轴孔311套设于定位轴4上，对辊轴10进行加工时，将辊轴10水平架置于磨床托架1上，移动拨叉3，使拨叉扁头套33的安装孔331套设于辊轴10的扁头端101上，而后，头架2的驱动转体21转动，头架驱动转体21上的定位体22与拨叉3的拨叉部32抵触，并带动拨叉3、以及扁头端101插射入拨叉扁头套33的安装孔331内的辊轴10，使辊轴10转动并完成加工，如图1所示。加工完成后，轴向推动拨叉3，使拨叉3的扁头套33由辊轴10的扁头端101上脱离，拨叉3完全位于定位轴4上后，将辊轴10搬离磨床托架1即可，如图3所示。
[0015]本技术轧辊磨床组合工装，拨叉3需可向靠近头架2的一侧移动，且拨叉3向靠近头架2一侧可移动的最大距离D1大于辊轴10的扁头端101伸入拨叉扁头套安装孔331内的轴向长度D2，以保证拨叉3向靠近头架2一侧可移动一距离后，拨叉3的扁头套33可由辊轴10
的扁头端101上完全取下来。
[0016]本技术轧辊磨床组合工装，通过在头架驱动转体21的外端面上安装一定位轴4，使拨叉3可套置于定位轴4上，对辊轴10进行加工时，向辊轴10一侧轴向移动拨叉3，使拨叉3的安装孔331套设于辊轴10的扁头端101上，加工完成后，向头架2一侧轴向移动拨叉3，使拨叉3的扁头套33脱离辊轴10的扁头端101即可，拨叉3始终无需搬离定位轴4，从而使操作更为便捷，省时省力。
[0017]本技术轧辊磨床组合工装，较佳地，驱动转体21的外端面上设有两定位体22，两定位体22的连线经过驱动转体21的旋转中心，拨叉3的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊磨床组合工装，用于对辊轴进行加工，所述辊轴具有非圆形的扁头端，其特征在于：包括磨床托架、头架和拨叉，所述头架上具有驱动转体，所述驱动转体的外端面上设有定位体，所述驱动转体的外端面上还安装有一定位轴，所述定位轴一端与所述驱动转体的外端面固定连接、另一端为自由端，所述拨叉包括中心轴部、以及于所述中心轴部一端径向向外延伸出的拨叉部，所述拨叉的所述中心轴部上具有中心轴孔，所述中心轴孔靠近所述拨叉部的一端贯通，所述拨叉中心轴部远离所述拨叉部的一端设有扁头套，所述扁头套具有与辊轴非圆形的所述扁头端形状相一致的安装孔，所述拨叉躺置，所述拨叉的所述中心轴孔套设于所述定位轴上，工作时，所述辊轴水平架置于所述磨床托架上，所述辊轴的所述扁头端套设于所述扁头套的所述安装孔内，所述辊轴、拨叉的所述中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贞柑，岳晓恒，孙文龙，游飞，李孙动，
申请(专利权)人：宝钢德盛不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：