一种粮食蒸煮用小型蒸煮罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粮食蒸煮用小型蒸煮罐，其包括支撑架以及与支撑架顶部固接的罐体，所述罐体底部固接有蒸汽管；所述罐体顶部固设有漏斗状的进料口，所述罐体底部固设有出料口，所述进料口的侧壁开设有封堵孔，所述调节孔内插接有用于封堵进料口的封堵板；所述出料口顶部开设有调节孔，所述调节孔内插设有调节板。本实用新型专利技术具有能够对物料的进出进行调节，提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食蒸煮用小型蒸煮罐


[0001]本技术涉及蒸煮罐的
，尤其是涉及一种粮食蒸煮用小型蒸煮罐。

技术介绍

[0002]目前蒸煮罐又名蒸煮锅，主要用于饮料、奶品、食糖、药物及其他元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用，也可用于蒸煮各种不容易煮透煮熟肉食，是制造饮料、乳品、八宝粥等食品或药品等不可缺少的设备。
[0003]现有申请号为201620676562.2的中国技术，该技术公开了一种蒸煮罐，其主要技术方案包括底端带有出液口的圆柱形罐体、设置在罐体中部的筛板、用于支撑罐体的支架以及圆柱形的罐盖，罐体一端敞开为进料口，罐盖与罐体滑移连接，罐盖包括连接体和连接体同轴的密封体，连接体固接在密封体一端的边沿，密封体与罐体靠近进料口的内壁相适配，进料口端面上固接有带有缺口的挡沿，连接体在水平面上的投影轮廓不大于缺口在水平面上的投影的轮廓，该技术达到了能够相对较简便的完成罐盖的打开与闭合的效果。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于缺少出料和进料的调节结构，当向罐体内灌注物料时，容易出现物料灌注过多影响蒸煮效率或物料灌注过少影响生产效率的情况，从而影响实际生产。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种粮食蒸煮用小型蒸煮罐，能够对物料的进出进行调节，提高生产效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种粮食蒸煮用小型蒸煮罐，包括支撑架以及与支撑架顶部固接的罐体，所述罐体底部固接有蒸汽管；所述罐体顶部固设有漏斗状的进料口，所述罐体底部固设有出料口，所述进料口的侧壁开设有封堵孔，所述调节孔内插接有用于封堵进料口的封堵板；所述出料口顶部开设有调节孔，所述调节孔内插设有调节板。
[0008]通过采用上述技术方案，先将调节板插入出料口处使调节板将出料口进行封堵，随后将物料从进料口倒入罐体内，再将封堵板插入封堵孔使封堵板能够对进料口进行封堵；再将蒸汽沿蒸汽管通入罐体内，实现对物料的蒸煮；蒸煮完毕后，再打开调节孔使蒸熟的物料从出料口漏出，实现出料；通过对封堵板和调节板的调节，能够调节物料的进出速度。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体内设有竖直固设有分气管，所述分气管底部与蒸汽管相连通，且分气管自上而下依次开设有若干出气孔。
[0010]通过采用上述技术方案，当蒸汽进入分气管后，蒸汽从出气孔进入罐体，使热量够均匀分布，从而能够对不同层次的物料进行加热蒸熟，提高蒸熟效率和质量。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分气管上固设有螺旋状的隔
离板，所述隔离板沿分气管向下延伸；所述隔离板上开设有若干与出气孔相连通的分离槽，所述分离槽与出气孔一一对应且所述分离槽的宽度小于物料的最小长度使物料架设在分离槽上，所述分离槽槽底沿长度方向开设有若干通孔。
[0012]通过采用上述技术方案，当蒸汽从出气孔排出时，蒸汽沿分离槽运动，同时部分热量沿通孔进入其他层次的物料中，从而使热量进一步均匀分布，提高蒸熟效率和质量。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体底部设有工作腔，所述工作腔内固设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固接有驱动齿轮；所述分气管底部固接有旋转接头，所述旋转接头远离分气管的一端与蒸汽管固接，所述分气管靠近旋转接头的一端固接有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0014]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，使驱动电机带动驱动齿轮转动，随后驱动齿轮带动从动齿轮转动，使从动齿轮能够带动分气管转动，实现热量的均匀分布，提高蒸熟效率。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸汽管靠近罐体底部的一端固接有三通管，所述三通管的顶端固设有过滤网。
[0016]通过采用上述技术方案，过滤网能够避免物料落入蒸汽管内而堵塞蒸汽管，方便使用。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述三通管底部固设有水汽分离阀。
[0018]通过采用上述技术方案，当蒸汽冷凝呈水流之后，打开水汽分离阀使水流从三通管底部流出，避免冷凝水进入罐体而影响蒸熟效率。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封堵板和调节板远离罐体的一端均设有把手。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.通过设置封堵板和调节板，能够对进出料情况进行调节，方便使用；
[0022]2.通过设置分气管，能够使罐体内热量分布均匀，提高蒸熟效率；
[0023]3.提高设置水汽分离阀，能够避免冷凝水进入罐体内，提高蒸熟效率。
附图说明
[0024]图1是本技术中实施例一的结构示意图。
[0025]图2是本技术中实施例一的结构剖视图。
[0026]图3是本技术中实施例二的罐体内局部结构示意图。
[0027]图4是本技术中实施例三的罐体内局部结构示意图。
[0028]图中，1、支撑架；2、罐体；21、分气管；211、出气孔；212、从动齿轮；22、隔离板；221、分离槽；222、通孔；23、工作腔；231、驱动电机；232、驱动齿轮；24、旋转接头；25、封堵孔；26、封堵板；261、透气孔；262、把手；3、进料口；4、蒸汽管；41、三通管；42、过滤网；43、水汽分离阀；5、出料口； 51、调节孔；52、调节板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例一
[0031]参照图1及图2，为本技术公开的一种粮食蒸煮用小型蒸煮罐，包括支撑架 1以及固设在支撑架1顶部的罐体2，罐体2顶部固接有漏斗状的进料口3，进料口3的侧壁开设有封堵孔25，封堵孔25内插接有用于封堵进料口3的封堵板 26，封堵板26上开设有若干透气孔261；罐体2底部固接有向罐体2内输送蒸汽的蒸汽管4，蒸汽管4与罐体2之间经一三通管41相连通，三通管41伸入罐体2内的顶部固设有防止物料落入蒸汽管4的过滤网42，三通管41远离罐体2 的底部固接有将冷凝水和蒸汽相分离的水汽分离阀43；罐体2的底部的一侧设有倾斜的出料口5，出料口5顶部开设有调节孔51，调节孔51内插设有调节板 52。
[0032]先将调节板52插入出料口5处使调节板52将出料口5进行封堵，随后将物料从进料口3倒入罐体2内，再将封堵板26插入封堵孔25使封堵板26能够对进料口3进行封堵；再将蒸汽沿蒸汽管4通入罐体2内，实现对物料的蒸煮；蒸煮完毕后，再打开调节孔51使蒸熟的物料从出料口5漏出，实现出料；同时，通过对封堵板26和调节板52的调节，能够调节物料的进出速度；其中，为方便对调节板52和封堵板26进行调节，调节板52和封堵板26远离罐体2的一端均设有把手262。
[0033]实施例二
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮食蒸煮用小型蒸煮罐，其特征在于：包括支撑架(1)以及与支撑架(1)顶部固接的罐体(2)，所述罐体(2)底部固接有蒸汽管(4)；所述罐体(2)顶部固设有漏斗状的进料口(3)，所述罐体(2)底部固设有出料口(5)，所述进料口(3)的侧壁开设有封堵孔(25)；所述出料口(5)顶部开设有调节孔(51)，所述调节孔(51)内插设有调节板(52)，所述调节孔(51)内插接有用于封堵进料口(3)的封堵板(26)。2.根据权利要求1所述的一种粮食蒸煮用小型蒸煮罐，其特征在于：所述罐体(2)内竖直固设有分气管(21)，所述分气管(21)底部与蒸汽管(4)相连通，且分气管(21)自上而下依次开设有若干出气孔(211)。3.根据权利要求2所述的一种粮食蒸煮用小型蒸煮罐，其特征在于：所述分气管(21)上固设有螺旋状的隔离板(22)，所述隔离板(22)沿分气管(21)向下延伸；所述隔离板(22)上开设有若干与出气孔(211)相连通的分离槽(221)，所述分离槽(221)与出气孔(211)一一对应且所述分离槽(221)的宽度小于物料的最小长...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙峻岭，张怀勇，
申请(专利权)人：北京宝麟马业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：