一种酱卤食品的自动加工设备制造技术

本实用新型专利技术专利公开了一种酱卤食品的自动加工设备，包括卤汤罐、上盖、卤煮槽、卤煮线、防浮装置、龙门提升装置；上盖位于卤煮槽的上方且与卤煮槽相配合，形成密闭空间；卤煮线安装在卤煮槽内，物料装置通过主动轴在卤煮线内呈输送部分；防浮装置安装在卤煮线的上方，防浮装置中的不锈钢网带，位于物料装置的上方，使得物料在卤煮过程中，能终止浸渍在汤卤中；龙门提升装置安装在卤煮槽的外侧，可根据不同的工序，将上盖、防浮装置和卤煮线进行提升；本实用新型专利技术自动化程度高，并且节能，可与原料输送线、产品输送线、调味料输送网等体系链接，形成酱卤食品的自动流水线。成酱卤食品的自动流水线。成酱卤食品的自动流水线。

【技术实现步骤摘要】
一种酱卤食品的自动加工设备


[0001]本技术属于食品加工机械，尤其涉及食品的卤煮设备。

技术介绍

[0002]酱、卤制食品是日常生活中，我们经常食用的一种食物，无论是对家禽、家畜、蔬菜或豆制品的卤制，需要将原料放入调好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品，并且调好的卤汁可长期使用，而且越陈越香。但目前市场上一般的卤制设备，一般为开口式的，慢慢浸煮，需要人工分工序进行操作，不适用于大批量生产的食品加工公司；另一种是采用大型的卤制设备，但是设备一般只能同时加工一种食品，不能同时加工多种食物，因为只有一卤煮槽，无法将食物进行区分。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术提供一种酱卤食品的自动加工设备，为密闭式卤煮机，不仅能同时卤煮1吨的量，可以同时对不同的食物进行卤煮，食物之间不会相混合；本设备采用全自动控制，从物料进入卤煮槽，到卤制品出料，及对卤汁的回收，自动化程度高，且容量大，卤制口感一致。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种酱卤食品的自动加工设备，包括卤汤罐、上盖、卤煮槽、卤煮线、防浮装置、龙门提升装置；上盖位于卤煮槽的上方；卤煮线安装在卤煮槽内；防浮装置安装在卤煮线的上方；龙门提升装置安装在卤煮槽的外侧；其中，
[0006]上盖，包括盖体、排气管；排气管安装在盖体的上方；盖体上安装有加强筋；盖体的两侧各开有若干个滑孔，提升套杆穿过滑孔，可以滑孔内升降；上盖与卤煮槽相配合，形成密闭空间；
[0007]卤煮槽，槽体呈V型；槽体的底部两侧安装有曝气管路，曝气管路分别接气泵和低压蒸汽；槽体的中间安装有排污沟槽，排污沟槽向排污口倾斜；槽体一端安装有斜板；卤煮槽外侧安装有骨架；
[0008]龙门提升装置，呈n形，安装在卤煮槽的两端；包括立柱、横梁、传动轴和提升杆套；横梁安装在立柱两侧；传动轴安装在立柱的两侧，位于横梁的上方，传动轴上安装有减速机；立柱的内侧开有滑动槽，滑动槽内安装有第二链条；提升杆套的两端安装在滑动槽内与第二链条相配合；提升杆套包括提升杆、提升定位轮、连接板和导向轮；提升杆的两端安装有提升定位轮，提升定位轮通过连接板和导向轮相连，提升定位轮和第二链条相配合；
[0009]卤煮线，一端呈倾斜状，安装在卤煮槽内；包括输送侧板、尾端侧板、档料板、物料装置和盘管；尾端侧板和输送侧板相拼接；尾端侧板上安装有主动轴，输送侧板一端安装有从动轴；盘管位于所述的输送侧板的下方；输送侧板上分别安装有档料板；输送侧板和档料板上均匀开有若干孔；输送侧板上还固定有链条支撑板，位于档料板的下方，链条支撑板上安装有物料装置，物料装置包括孔板式输送带和档板；孔板式输送带呈输送线安装在卤煮
线上；孔板式输送带包括珠珠链和链板；链板的两侧安装珠珠链；珠珠链安装在所述的链条支撑板上；链板上安装档板，档板和链板形成物料槽；所述的输送侧板的两侧安装有卤煮线提升挂钩；卤煮线的提升挂钩钩在所述的龙门提升装置的提升杆套上；
[0010]防浮装置，位于卤煮线的上方；包括防浮线支架和不锈钢网带；不锈钢网带安装在防浮线支架的两侧；防浮线支架包括防浮侧板和若干的支撑杆；支撑杆安装在防浮侧板之间；防浮侧板上安装有提升轴固定座，提升轴固定座上安装防浮线提升轴，防浮线提升轴的两端安装有防浮线提升挂钩，防浮线提升挂钩与龙门提升装置的提升杆套相配合；不锈钢网带包括网带固定轴、链轮、链条和若干根防浮轴；网带固定轴通过链轮固定在防浮侧板上，防浮轴安装在链条上，链条和链轮相啮合；防浮侧板上固定有链条上支撑板，链条安装在链条上支撑板上；
[0011]卤汤罐，与卤煮槽相连；卤汤罐内安装有搅拌装置；卤汤罐通过输卤管道，与卤煮槽相连；所述的输卤管道上安装有进卤泵、出卤泵和过滤箱。
[0012]进一步的，物料装置至少一对，相对应的安装在卤煮线上。
[0013]进一步的，卤汤罐，至少有两个，采用关联的方式，与输卤管道相连。
[0014]进一步的，档板高度为120mm，档板上开孔，档板之间的间距200mm。
[0015]进一步的，防浮装置上安装有防浮线高度调节装置；防浮侧板上开有调节槽，防浮线高度调节装置安装在调节槽上；防浮线高度调节装置包括调节螺杆和手轮；调节螺杆一端固定在网带固定轴上，另一端固定有手轮；网带固定轴穿过调节槽，通过调节螺杆，滑动固定在防浮侧板上；通过转动手轮，调节不锈钢网带与卤煮线的之间的距离。
[0016]本技术一种酱卤食品的自动加工设备，主要有卤煮槽、卤煮输送板链、防浮装置、上盖、龙门提升装置、卤汤输送管道部分、卤汤罐、出料滑槽等部件组成；适用于畜禽肉、水产、蔬菜(莲藕)、豆类制品(豆干、千张结)等熟食制品卤制，批次生产，具有自动化程度高、容量大、批量风味、口感一致等优点。卤煮槽的外槽壁隔层采用岩棉材料保温，上盖镶嵌有密封胶条，上盖和卤煮槽相配合密封性好，实现了节能；同时为了方便投料、出料和清洗，可单独将上盖、防浮装置提升、输送带提升；单位产品的卤煮时间与敞开式的蒸汽夹层锅比较，可有效缩短10～15分钟，综合节能在25％以上。槽体外槽壁温度低于30℃，安全生产性能高。
[0017]投料时，将上盖和防浮装置通过龙门提升装置同时提升，此时上盖和卤煮槽分开，防浮装置与卤煮线呈一定距离；防浮装置上安装有防浮装置高度调节装置，通过转动手轮，实现不锈钢网带与卤煮线的距离，有效抑制卤制产品在卤制翻滚中受到的冲击，保护产品外表面不受损伤。
[0018]产品输出时，上盖、防浮线和卤煮线同时提升到卤汤面以上，通过后段出料滑槽装置输送产品到后道工序；
[0019]清洗时，上盖先提升，清洗防浮装置上部，再将上盖和防浮装置提升，清洗卤煮线，清洗完毕后上盖、防浮线和卤煮线同时提升，再清洗卤煮槽的槽体。清洗过程中可通过曝气管切换，通入低压蒸汽进行槽体清洗。提升时通过多组限位开关控制提升区间，并有自动校正功能，防止出现提升倾斜损坏设备。
[0020]卤制时自动间隙式曝气装置开启，通过气泡自动翻动产品，使产品受热均匀，上色一致。可根据客户需求加装编程PLC控制装置，实现智能化控制和标准化生产，工人劳动强
度低。
[0021]本技术的卤汤罐配有卤汤搅拌、存储、加热、冷却等作用，通过输卤管道、过滤器、抽卤泵和卤煮槽连接。操作过程为：卤汤预热、搅拌
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输卤到卤煮槽
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人工投料
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加热卤煮
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提升出料
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卤汤冷却
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输卤回收到卤汤罐
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卤汤罐冷却保温
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清洗卤煮槽。整机在酱卤加工中可独立自成体系，也可与原料输送线、产品输送线、调味料输送网体系链接，形成卤煮流水线。整机采用食品级不锈钢304材料制作，符合食品加工相关要求。
附图说明
[0022]图1是本技术一种酱卤食品的自动加工设备的结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱卤食品的自动加工设备，其特征在于包括卤汤罐、上盖、卤煮槽、卤煮线、防浮装置、龙门提升装置；所述的上盖位于卤煮槽的上方；所述的卤煮线安装在所述的卤煮槽内；所述的防浮装置安装在所述的卤煮线的上方；所述的龙门提升装置安装在所述的卤煮槽的外侧；其中，所述的上盖，包括盖体、排气管；排气管安装在盖体的上方；盖体上安装有加强筋；盖体的两侧各开有若干个滑孔；提升套杆穿过滑孔，可以滑孔内升降；上盖与卤煮槽相配合，形成密闭空间；所述的卤煮槽，槽体呈V型；槽体的底部两侧安装有曝气管路，曝气管路分别接气泵和低压蒸汽；槽体的中间安装有排污沟槽，排污沟槽向排污口倾斜；槽体一端安装有斜板；卤煮槽外侧安装有骨架；所述的龙门提升装置，呈n形，安装在所述的卤煮槽的两端；包括立柱、横梁、传动轴和提升杆套；横梁安装在立柱两侧；传动轴安装在立柱的两侧，位于横梁的上方，传动轴上安装有减速机；立柱的内侧开有滑动槽，滑动槽内安装有第二链条；提升杆套的两端安装在滑动槽内与第二链条相配合；提升杆套包括提升杆、提升定位轮、连接板和导向轮；提升杆的两端安装有提升定位轮，提升定位轮通过连接板和导向轮相连，提升定位轮和第二链条相配合；所述的卤煮线，一端呈倾斜状，安装在卤煮槽内；包括输送侧板、尾端侧板、档料板、物料装置和盘管；尾端侧板和输送侧板相拼接；尾端侧板上安装有主动轴，输送侧板一端安装有从动轴；所述的盘管位于所述的输送侧板的下方；所述的输送侧板上分别安装有档料板，档料板一直延伸到尾端侧板上；所述的输送侧板和档料板上均匀开有若干孔；输送侧板上还固定有链条支撑板，位于档料板的下方，链条支撑板上安装有物料装置，物料装置包括孔板式输送带和档板；孔板式输送带包括珠珠链和链板；链板的两侧安装珠珠链；珠珠链安装在所述的链条支撑板上；链板上安装档...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝高永，陈嘉宏，虞万龙，吴恩光，曹祯，居青云，
申请(专利权)人：浙江瑞邦智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：