一种带旋转锯切装置的加工中心制造方法及图纸

技术编号:27212640 阅读:30 留言:0更新日期:2021-02-04 11:27
本发明专利技术涉及一种带旋转锯切装置的加工中心,包括床身,以及安装在所述床身上的工作台和加工组件,所述加工组件包括能够在X轴和Y轴方向移动的立柱,以及安装在所述立柱朝向工作台所在侧面的钻铣机构和刀库,钻铣机构包括机头,机头能够在立柱的Z轴方向上移动,机头的一侧安装有锯切机构,锯切机构包括锯片,锯片能够在Z轴方向移动并且能够进行角度调整。本发明专利技术可以实现工件的钻、铣、攻牙和锯切多种加工操作,提高加工中心的一体化程度,缩短了加工时间,提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带旋转锯切装置的加工中心


[0001]本专利技术属于主轴加工
,具体涉及一种带旋转锯切装置的加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心改变了传统以人为主的生产方式,借由数控程序的控制,可以完成各种不同的加工需求,如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等,大幅缩短加工时间,降低生产成本。
[0003]而传统的加工中心,仅仅能实现工件的钻、铣和攻牙等加工步骤,而对工件进行锯切时则需要将其上述步骤加工完成后从加工中心把工件取下,再次放入其他的锯切设备进行锯切操作,无法实现工件的一体化加工操作,直接增加了工件加工的时间,影响了加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种带旋转锯切装置的加工中心,以解决加工中心无法进行锯切操作的问题。
[0005]本专利技术的一种带旋转锯切装置的加工中心是这样实现的:一种带旋转锯切装置的加工中心,包括床身,以及安装在所述床身上的工作台和加工组件,所述加工组件包括能够在X轴和Y轴方向移动的立柱,以及安装在所述立柱朝向工作台所在侧面的钻铣机构和刀库,所述钻铣机构包括机头,所述机头能够在所述立柱的Z轴方向上移动,所述机头的一侧安装有锯切机构,所述锯切机构包括锯片,所述锯片能够在Z轴方向移动并且能够进行角度调整。
[0006]进一步的,所述锯切机构还包括从上至下分布的气缸、旋转电机和锯片电机,所述气缸的活塞杆朝下设置且与所述旋转电机相连,所述旋转电机的输出端与锯片电机相连,所述锯片安装在所述锯片电机的输出端。
[0007]进一步的,所述锯切机构还包括安装在所述机头上的锯切支架,所述气缸安装在所述锯切支架上,所述旋转电机能够在所述锯切支架上上、下移动。
[0008]进一步的,所述钻铣机构还包括安装在所述机头上的加工主轴以及连接在所述加工主轴顶部的主轴电机,所述刀库通过刀库固定架设置在所述加工主轴的外侧。
[0009]进一步的,所述加工主轴的一侧设置有导向板,所述刀库的顶部通过转轴安装在刀库固定架上,所述刀库的下端能够围绕着转轴并贴合所述导向板朝向或远离所述加工主轴的方向转动。
[0010]进一步的,所述立柱上安装有Z轴向螺杆,所述Z轴向螺杆的顶部连接有Z轴电机,所述机头安装在Z轴向螺杆上。
[0011]进一步的,所述立柱通过X轴向滑板安装在所述床身上,所述X轴向滑板上设置有Y轴向螺杆,所述Y轴向螺杆的端部连接有Y轴电机,所述立柱安装在所述Y轴向螺杆上。
[0012]进一步的,所述床身上设置有X轴向的导轨,所述X轴向滑板通过X轴电机可移动安装在所述导轨上。
[0013]进一步的,所述加工中心还包括X轴向、Y轴向和Z轴向的拖链。
[0014]采用了上述技术方案后,本专利技术具有的有益效果为:(1)本专利技术由于在加工中心上增加了锯切机构,可以实现工件的钻、铣、攻牙和锯切多种加工操作,提高加工中心的一体化程度,缩短了加工时间,提高了加工效率;(2)本专利技术的锯片由于能够升降以及角度的旋转,从而可以适用于不同规格以及要求的工件的锯切,扩大了加工中心的适用范围。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术优选实施例的带旋转锯切装置的加工中心的结构图;图2是图1中A部分的放大图;图3是本专利技术优选实施例的带旋转锯切装置的加工中心的结构图;图4是本专利技术优选实施例的带旋转锯切装置的加工中心的加工组件的结构图;图5是本专利技术优选实施例的带旋转锯切装置的加工中心的加工组件的结构图;图6是本专利技术优选实施例的带旋转锯切装置的加工中心的加工组件的结构图;图7是本专利技术优选实施例的带旋转锯切装置的加工中心的加工组件的内部结构图;图8是本专利技术优选实施例的带旋转锯切装置的加工中心的锯切机构的结构图;图9是本专利技术优选实施例的带旋转锯切装置的加工中心的锯切机构的结构图;图中:床身1,立柱2,Z轴向螺杆21,Z轴电机22,X轴向滑板23,Y轴向螺杆24,Y轴电机25,X轴电机26,拖链27,拖链槽28,导轨29,齿轮210,齿条211,导向块212,工作台3,防护罩4,刀库5,刀库固定架51,转轴52,锯切机构6,锯片61,气缸62,旋转电机63,锯片电机64,锯切支架65,滑板66,气压缓冲器67,撞块68,滑轨69,滑块610,滑块支座611,钻铣机构7,加工主轴71,主轴电机72,导向板73,机头74,挡板75,防护拉门8。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施方式中的附图,对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
[0018]因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1-9所示,一种带旋转锯切装置的加工中心,包括床身1,以及安装在所述床身上的工作台3和加工组件,所述加工组件包括能够在X轴和Y轴方向移动的立柱2,以及安装在所述立柱2朝向工作台所在侧面的钻铣机构7和刀库5,钻铣机构7包括机头74,机头74能够在立柱2的Z轴方向上移动,机头74的一侧安装有锯切机构6,锯切机构6包括锯片61,锯片61能够在Z轴方向移动并且能够进行角度调整。
[0020]请参阅图8-9,加工组件在主轴进行钻铣等加工时,需要保持锯片61底部的高度高于刀具底部的高度,而当对工件进行锯切时,则需要保持锯片61底部的高度低于刀具底部
的高度,因此需要对锯片61和刀具的相对高度进行调整,而且不同工件的锯切角度以及规格不同,则需要对锯片61的角度进行调整,因此为了实现锯片61高度以及角度的调整,锯切机构6还包括从上至下分布的气缸62、旋转电机63和锯片电机64,气缸62的活塞杆朝下设置且与旋转电机63相连,旋转电机63的输出端与锯片电机64相连,锯片61安装在锯片电机64的输出端。
[0021]其中,锯片电机64的作用是在锯切时带动锯片61的旋转,而旋转电机63则可以带动锯片电机64以及锯片61的角度进行调整,从而适应不同规格的工件的锯切操作。气缸62的设置则是用于带动旋转电机63、锯片电机64以及锯片61高度的调整,从而便于配合钻铣机构7对工件的加工。
[0022]为了方便对锯切机构6的安装,锯切机构6还包括安装在机头74上的锯切支架65,气缸62安装在锯切支架65上,旋转电机63能够在锯切支架65上上、下移动。
[0023]具体的,锯切支架65安装在机头74的一侧并向该侧延伸,而气缸62安装在锯切支架65的顶部,旋转电机63固定在一滑板66上,而滑板66与锯切支架65之间采用Z轴方向的滑块610和滑轨69配合,气缸62的活塞杆则连接的滑板66的顶部,通过滑板66带动旋转电机63的升降,旋转电机63的输出端朝下,并通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带旋转锯切装置的加工中心,其特征在于,包括床身(1),以及安装在所述床身上的工作台(3)和加工组件,所述加工组件包括能够在X轴和Y轴方向移动的立柱(2),以及安装在所述立柱(2)朝向工作台(3)所在侧面的钻铣机构(7)和刀库(5),所述钻铣机构(7)包括机头(74),所述机头(74)能够在所述立柱(2)的Z轴方向上移动,所述机头(74)的一侧安装有锯切机构(6),所述锯切机构(6)包括锯片(61),所述锯片(61)能够在Z轴方向移动并且能够进行角度调整。2.根据权利要求1所述的带旋转锯切装置的加工中心,其特征在于,所述锯切机构(6)还包括从上至下分布的气缸(62)、旋转电机(63)和锯片电机(64),所述气缸(62)的活塞杆朝下设置且与所述旋转电机(63)相连,所述旋转电机(63)的输出端与锯片电机(64)相连,所述锯片(61)安装在所述锯片电机(64)的输出端。3.根据权利要求2所述的带旋转锯切装置的加工中心,其特征在于,所述锯切机构(6)还包括安装在所述机头(74)上的锯切支架(65),所述气缸(62)安装在所述锯切支架(65)上,所述旋转电机(63)能够在所述锯切支架(65)上上、下移动。4.根据权利要求1所述的带旋转锯切装置的加工中心,其特征在于,所述钻铣机构(7)还包括安装在所述机头(74)上的加工主轴(71)以及连接在所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员:李爱军吴军波钟富殷凯
申请(专利权)人:江苏普拉迪数控科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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