一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床属于精密机械加工技术领域，解决了现有技术中无法通过一次装夹实现复杂特征加工的问题。该复合机床，包括：铣削单元、车削单元、主轴单元和平台；铣削单元、车削单元和主轴单元设置在平台上；待加工工件装配在主轴单元内，铣削单元和\或车削单元对待加工工件进行加工。本发明专利技术高低速双主轴同轴安装布局，可实现气动式快速切换，在保证装夹精度同时，可进行工件旋转运动与道具切削过程的耦合，进一步提高加工效率与加工精度，保证加工质量。铣削单元分布有多运动轴工具头，可进行工件前端面、径向、后端面的复杂特征加工；可回转车刀以及钻削、镗削等刀具，完成包括径向轴向车削、铣削、钻削等加工。钻削等加工。钻削等加工。
【技术实现步骤摘要】
一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床
[0001]本专利技术属于精密机械加工
，具体涉及一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床。
技术介绍
[0002]在加工过程中，为了完成同一工件的不同方向、不同区域、不同工种的复杂特征加工，往往需要多次装夹，或多台机床分工配合，这会导致加工效率低，定位精度差，影响工件的加工质量，提高加工成本，针对这一系列问题，诞生了多类复合加工数控机床。然而，目前大多数复合加工机床虽然能完成车、铣等复合加工，但是大多均为不同工位多驱动主轴式，结构复杂，成本较高；现有的复合机床大多无法通过一次装夹进行前端面、径向、后端面的复杂几特征加工，包括径向轴向车削、铣削、钻削等，因此面对此类复杂微小特征时，往往难以满足要求；现有的复合机床大多作业面积大，空间成本高。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床，解决了现有技术中无法通过一次装夹实现复杂特征加工的问题。
[0004]本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床，该复合机床，包括：：铣削单元、车削单元、主轴单元、加工单元导轨滑块组和平台；所述加工单元导轨组和主轴单元设置在所述平台上；待加工工件装配在所述主轴单元内，所述铣削单元和车削单元的主轴方向分别与所述主轴单元的主轴方向平行；所述铣削单元和车削单元共用一组加工单元导轨组，通过移动，所述铣削单元和\或车削单元对所述待加工工件进行加工。
[0006]优选的，所述铣削单元包括：第一力矩电机、第一刀盘、第一弯盘、第一导轨滑块组和三组铣削组合；所述三组铣削组合安装在所述第一刀盘的一侧，朝向待加工工件，通过固定在所述第一刀盘的另一侧的所述第一弯盘设置在所述第一导轨滑块组上，所述第一导轨滑块组设置在所述加工单元导轨组上，实现所述三组铣削组合两个方向的运动；所述第一力矩电机设置在所述第一弯盘的侧面，通过带动第一刀盘的旋转实现所述三组铣削组合多个方向分别对所述待加工工件进行加工。
[0007]优选的，所述三组铣削组合包括：铣削一组、铣削二组和铣削三组；所述铣削一组包括：铣削第一轴a轴、铣削第一轴b轴和铣削第一高速轴；所述铣削第一轴a轴设置在所述第一刀盘的一侧，所述铣削第一高速轴通过设置在铣削第一轴转接板的一侧从而设置在所述铣削第一轴a轴上，由所述铣削第一轴a轴带动铣削第一高速轴沿着X轴方向旋转；所述铣削第一轴b轴设置在所述铣削第一轴转接板的另一侧，铣削第一高速轴的下侧，由所述铣削第一轴b轴带动铣削第一高速轴沿着Y轴方向旋转；所述铣削二组包括：铣削第二高速轴、导轨滑块组、丝杠螺母副、铣削第二轴b轴和进给电机；所述铣削第二轴b轴通过铣削第二轴转接板设置在所述第一刀盘的一侧，所述铣削第二高速轴、导轨滑块组、丝杠螺母副和进给电
机安装在所述铣削第二轴转接板上，通过所述铣削第二轴b轴带动所述铣削第二高速轴沿Y轴旋转；所述进给电机为丝杠螺母副提供动力，使安装在螺母上的铣削第二高速轴在所述导轨滑块组往复运动；所述铣削三组包括：铣削第三轴b轴和铣削第三高速轴，所述铣削第三轴b轴设置在所述第一刀盘的一侧，所述铣削第三高速轴设置在所述铣削第三轴b轴上，所述铣削第三轴b轴带动所述铣削第三高速轴沿Y轴旋转。
[0008]优选的，所述车削单元包括：第二力矩电机、第二刀盘、第二弯盘、第二导轨滑块组和九组车削组合；所述九组车削组合安装在所述第二刀盘的一侧，朝向待加工工件，通过固定在所述第二刀盘的另一侧的所述第二弯盘设置在所述第二导轨滑块组上；所述第二导轨滑块组设置在所述加工单元导轨组上，实现所述九组车削组合两个方向的运动；所述第二力矩电机设置在所述第二弯盘的侧面，通过带动第二刀盘的旋转实现所述九组车削组合分别对所述待加工工件进行加工。
[0009]优选的，所述九组车削组合圆周均布在第二刀盘上，其中八组车削组合中，每组包括：沿所述第二刀盘轴向设置的高速轴和径向设置的车刀；另一组车削组合包括：径向设置的车刀和带动车刀沿Y轴旋转的b轴。优选的，刀刃方向相同，且车刀的结构可以更换不同种类。
[0010]优选的，所述主轴单元包括：侧立板、导轨组、丝杠螺母副、电机、滑块组、高速主轴、低速主轴、低速轴工件夹套、润滑套和高速轴装夹套；所述高速主轴、高速轴装夹套、低速主轴和低速轴工件夹套依次同轴设置；所述高速轴装夹套安装在高速主轴上，所述低速轴工件夹套安装在低速主轴上，所述高速主轴和低速主轴设置在所述丝杠螺母副和所述滑块组上，通过电机控制所述丝杠螺母副运动，使装配在所述高速轴装夹套或所述低速轴工件夹套上的工件由滑块组带动沿所述导轨组往复运动；所述工件的一端装配在所述侧立板内的润滑套内。
[0011]优选的，所述润滑套通过装配在两端带有凸台的环状含油衬套内进而安装在侧立板内。
[0012]优选的，所述润滑套和含油衬套上均布小孔，小孔的孔径相同且所述润滑套和含油衬套上的小孔相互重合。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]1、高低速双主轴同轴安装布局，通过调整高、低速轴夹套实现快速切换，在保证装夹精度同时，可进行工件旋转运动与道具切削过程的耦合，进一步提高加工效率与加工精度，保证加工质量。
[0015]2、铣削单元分布有多运动轴工具头，具备不同的运动组合，可进行工件前端面、径向、后端面的复杂几特征加工；铣削单元具备可回转车刀以及钻削、镗削等刀具，可完成包括径向轴向车削、铣削、钻削等在内的一系列加工。
[0016]3、采用工件进给方式，工件采用流动油膜支撑，在保证加工稳定性的同时，可进一步提高微小零件加工精度。
[0017]4、本装置属于桌面式精密数控加工机床，占地面积小，自动化程度高，大大降低使用成本。
附图说明
[0018]图1本专利技术一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床整体结构示意图。
[0019]图2本专利技术一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床铣削单元结构示意图。
[0020]图3本专利技术一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床铣削单元第一弯盘结构示意图。
[0021]图4本专利技术一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床车削单元结构示意图。
[0022]图5本专利技术一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床车削单元第二弯盘结构示意图。
[0023]图6本专利技术一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床主轴单元结构示意图。
[0024]图7本专利技术图6中AA放大图。
[0025]图8本专利技术一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床主轴单元含油衬套结构示意图。
[0026]图9本专利技术一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床主轴单元润滑套结构示意图。
[0027]图中：1、铣削单元，1-1、第一力矩电机，1-2、第一刀盘，1-3、第一弯板，1-4、第一底板，1-5、第一导轨组，1-6、第一滑块组，1-7、第一垫板，1-8、加工单元滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床，其特征在于，该复合机床，包括：铣削单元、车削单元、主轴单元、加工单元导轨组和平台；所述加工单元导轨组和主轴单元设置在所述平台上；待加工工件装配在所述主轴单元内，所述铣削单元和车削单元的主轴方向分别与所述主轴单元的主轴方向平行；所述铣削单元和车削单元共用一组加工单元导轨组，通过移动，所述铣削单元和\或车削单元对所述待加工工件进行加工。2.根据权利要求1所述的一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床，其特征在于，所述铣削单元包括：第一力矩电机、第一刀盘、第一弯盘、第一导轨滑块组和三组铣削组合；所述三组铣削组合安装在所述第一刀盘的一侧，朝向待加工工件，通过固定在所述第一刀盘的另一侧的所述第一弯盘设置在所述第一导轨滑块组上，所述第一导轨滑块组设置在所述加工单元导轨组上，实现所述三组铣削组合两个方向的运动；所述第一力矩电机设置在所述第一弯盘的侧面，通过带动第一刀盘的旋转实现所述三组铣削组合多个方向分别对所述待加工工件进行加工。3.根据权利要求2所述的一种桌面式高低速双主轴微小零件车铣复合机床，其特征在于，所述三组铣削组合包括：铣削一组、铣削二组和铣削三组；所述铣削一组包括：铣削第一轴a轴、铣削第一轴b轴和铣削第一高速轴；所述铣削第一轴a轴设置在所述第一刀盘的一侧，所述铣削第一高速轴通过设置在铣削第一轴转接板的一侧从而设置在所述铣削第一轴a轴上，由所述铣削第一轴a轴带动铣削第一高速轴沿着X轴方向旋转；所述铣削第一轴b轴设置在所述铣削第一轴转接板的另一侧，铣削第一高速轴的下侧，由所述铣削第一轴b轴带动铣削第一高速轴沿着Y轴方向旋转；所述铣削二组包括：铣削第二高速轴、导轨滑块组、丝杠螺母副、铣削第二轴b轴和进给电机；所述铣削第二轴b轴通过铣削第二轴转接板设置在所述第一刀盘的一侧，所述铣削第二高速轴、导轨滑块组、丝杠螺母副和进给电机安装在所述铣削第二轴转接板上，通过所述铣削第二轴b轴带动所述铣削第二高速轴沿Y轴旋转；所述进给电机为丝杠螺母副提供动力，使安装在螺母上的铣削第二高速轴在所述导轨滑块组往复运动；所述铣削三组包括：铣削第三轴b轴和铣削第三高速轴，所述铣削第三轴b轴设置在所述第一刀盘的一侧，所述铣削第三高...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晶东，王佳琦，于化东，许金凯，李一全，于占江，陈广俊，
申请(专利权)人：长春理工大学，
类型：发明
国别省市：
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