一种自动化清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化清洗设备，具体涉及清洗领域，包括外壳，所述外壳的顶部设置有进水管，所述外壳的底部一侧设置有出水管，所述进水管与出水管均与外壳固定连接，所述出水管的底部设置有底座，所述底座的顶部中心位置设置有电机，所述外壳的内部设置有清洗机构；所述清洗机构包括转杆，所述电机的输出轴端部与转杆焊接，所述转杆的外表面设置有多个搅拌杆，所述外壳的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的一侧设置有固定杆。本实用新型专利技术通过拉扯毛刷柱，使毛刷柱在旋转杆的表面移动，松开毛刷柱，毛刷柱进入杯子的内部，从清洗液管内注入清洗液，旋转杆转动带着毛刷柱与固定杆转动，从进水管内注入开水。从进水管内注入开水。从进水管内注入开水。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化清洗设备


[0001]本技术涉及清洗领域，更具体地说，本实用涉及一种自动化清洗设备。

技术介绍

[0002]杯子作为一种可盛装液体的器皿，在人们的日常生活中起着重要的作用。而人们在日常使用，并不是每次使用时都能将杯子内部的液体清洗干净，长时间的堆积使得杯子内部会沉积一些杂物。
[0003]但是其在实际使用时，由于水的冲洗难以将瓶子内部的污渍冲洗下来，使污渍继续残留在瓶子的内部，使用此瓶子存在不确定的风险。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自动化清洗设备，通过拉扯毛刷柱，使毛刷柱在旋转杆的表面移动，松开毛刷柱，毛刷柱进入杯子的内部，从清洗液管内注入清洗液，旋转杆转动带着毛刷柱与固定杆转动，从进水管内注入开水，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化清洗设备，包括外壳，所述外壳的顶部设置有进水管，所述外壳的底部一侧设置有出水管，所述进水管与出水管均与外壳固定连接，所述出水管的底部设置有底座，所述底座的顶部中心位置设置有电机，所述外壳的内部设置有清洗机构；
[0006]所述清洗机构包括转杆，所述电机的输出轴端部与转杆焊接，所述转杆的外表面设置有多个搅拌杆，所述外壳的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的一侧设置有固定杆，所述旋转杆与固定杆的内部均设置有清洗液管，所述旋转杆的顶部设置有毛刷柱，所述旋转杆与毛刷柱滑动连接，所述旋转杆的底部表面设置有固定块，所述固定块与旋转杆相贴合，所述旋转杆靠近转杆的一侧设置有挤压机构。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述挤压机构包括推杆，所述推杆的内部设置有第一卡块，所述推杆的内部对应搅拌杆的位置设置有第一卡槽，所述第一卡块滑动连接于第一卡槽的内部。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述固定杆靠近毛刷柱的一侧设置有毛刷层，所述固定杆与固定杆固定连接。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述旋转杆的顶部两侧均设置有第二卡块，所述毛刷柱的内部对应第二卡块的位置设置有第二卡槽，两个所述第二卡块均滑动连接于对应位置的第二卡槽的内部。
[0010]在一个优选的实施方式中，两个所述第二卡槽的内部均设置有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶部均与毛刷柱焊接，两个所述第二弹簧的底部均与对应位置的第二卡块焊接。
[0011]在一个优选的实施方式中，两个所述第二卡块均与旋转杆呈一体式设计，两个所
述第二卡槽均与毛刷柱呈一体式设计。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述第一卡块的底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与第一卡块焊接，所述第一弹簧的底部与推杆焊接。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述外壳的前侧设置有旋转门，所述旋转门与外壳通过转轴转动连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过拉扯毛刷柱，使毛刷柱在旋转杆的表面移动，将杯子放置在毛刷柱顶端，松开毛刷柱，毛刷柱进入杯子的内部，从清洗液管内注入清洗液，开启电机，旋转杆转动带着毛刷柱与固定杆转动，方便毛刷层与毛刷柱表面的清洗液对瓶子进行清洗，从进水管内注入开水，开水更容易将污渍去除，电机转动带着搅拌杆转动，进而加快水的移动速度，使水对瓶子进行冲洗，使清洁更加快速和干净，与现有技术相比，可以对瓶子内部进行清洗；
[0016]2、通过将瓶子放置在毛刷柱的内部后，使第一卡块在第一卡槽内进行移动，在第一卡块移动过程中，从而发生形变，松开瓶子后第一弹簧开始挤压第一卡块，第一卡块挤压瓶子，瓶子固定，从而避免了毛刷柱在转动时，瓶子与毛刷柱一起转动，使清洁效果下降，与现有技术相比，清洁更方便干净。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的局部纵剖图。
[0019]图3为本技术图1的A部结构放大图。
[0020]图4为本技术的局部结构示意图。
[0021]图5为本技术的整体结构立体图。
[0022]附图标记为：1外壳、2进水管、3出水管、4底座、5电机、6转杆、7 搅拌杆、8清洗液管、9推杆、10旋转杆、11第一卡槽、12第一卡块、13第一弹簧、14毛刷柱、15第二弹簧、16第二卡槽、17第二卡块、18毛刷层、 19固定杆、20旋转门、21固定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1-3和图5所示，本技术提供了一种自动化清洗设备，包括外壳1，所述外壳1的顶部设置有进水管2，所述外壳1的底部一侧设置有出水管3，所述进水管2与出水管3均与外壳1固定连接，所述出水管3的底部设置有底座4，所述底座4的顶部中心位置设置有电机5，所述外壳1的内部设置有清洗机构；
[0025]所述清洗机构包括转杆6，所述电机5的输出轴端部与转杆6焊接，所述转杆6的外表面设置有多个搅拌杆7，所述外壳1的内部设置有旋转杆10，所述旋转杆10的一侧设置有固定杆19，所述旋转杆10与固定杆19的内部均设置有清洗液管8，所述旋转杆10的顶部设置有毛刷柱14，所述旋转杆10 与毛刷柱14滑动连接，所述旋转杆10的底部表面设置有固定块
21，所述固定块21与旋转杆10相贴合，所述旋转杆10靠近转杆6的一侧设置有挤压机构；
[0026]所述固定杆19靠近毛刷柱14的一侧设置有毛刷层18，所述固定杆19与固定杆19固定连接，使固定更加牢固；
[0027]所述旋转杆10的顶部两侧均设置有第二卡块17，所述毛刷柱14的内部对应第二卡块17的位置设置有第二卡槽16，两个所述第二卡块17均滑动连接于对应位置的第二卡槽16的内部，使移动更加便捷；
[0028]两个所述第二卡槽16的内部均设置有第二弹簧15，两个所述第二弹簧 15的顶部均与毛刷柱14焊接，两个所述第二弹簧15的底部均与对应位置的第二卡块17焊接，使稳定性更高；
[0029]两个所述第二卡块17均与旋转杆10呈一体式设计，两个所述第二卡槽 16均与毛刷柱14呈一体式设计，使安装更加方便；
[0030]实施方式具体为：通过拉扯毛刷柱14，使毛刷柱14在旋转杆10的表面移动，将杯子放置在毛刷柱14顶端，松开毛刷柱14，由于毛刷柱14内部设置有第二弹簧15，第二弹簧15挤压第二卡块17，使毛刷柱14移动，毛刷柱 14进入杯子的内部，从清洗液管8内注入清洗液，使清洗液一部分与毛刷柱 14接触，另一部分与毛刷层18接触，开启电机5，电机5带着21移动，旋转杆10跟着电机5移动而移动，使旋转杆10转动，旋转杆10转动带着毛刷柱14与固定杆19转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化清洗设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有进水管(2)，所述外壳(1)的底部一侧设置有出水管(3)，所述进水管(2)与出水管(3)均与外壳(1)固定连接，所述出水管(3)的底部设置有底座(4)，所述底座(4)的顶部中心位置设置有电机(5)，所述外壳(1)的内部设置有清洗机构；所述清洗机构包括转杆(6)，所述电机(5)的输出轴端部与转杆(6)焊接，所述转杆(6)的外表面设置有多个搅拌杆(7)，所述外壳(1)的内部设置有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的一侧设置有固定杆(19)，所述旋转杆(10)与固定杆(19)的内部均设置有清洗液管(8)，所述旋转杆(10)的顶部设置有毛刷柱(14)，所述旋转杆(10)与毛刷柱(14)滑动连接，所述旋转杆(10)的底部表面设置有固定块(21)，所述固定块(21)与旋转杆(10)相贴合，所述旋转杆(10)靠近转杆(6)的一侧设置有挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化清洗设备，其特征在于：所述挤压机构包括推杆(9)，所述推杆(9)的内部设置有第一卡块(12)，所述推杆(9)的内部对应搅拌杆(7)的位置设置有第一卡槽(11)，所述第一卡块(12)滑动连接于第一卡槽(11)的内部。3.根据权利要求1所述的一种自动化清洗设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝丹迪，张继康，俞晓琳，李忠洋，邵芝慰，叶子健，李晓玲，姜彬，
申请(专利权)人：昆山励天机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：