本发明专利技术提供一种独立液舱的低温液货泄漏保护装置，包括固定在液舱侧的集液部和固定在船体侧的盛液部，集液部与盛液部隔空、上下对应设置；集液部设置有出液口，盛液部设置有进液口，该出液口与进液口上下对应设置，且进液口的尺寸大于出液口的尺寸，该低温液货泄漏保护装置结构简单，避免低温液货流入至船体结构导致船体结构产生低温脆性破坏，安全可靠；能够有效地隔绝了液舱低温液货与船体结构在正常运营状态和破坏特殊状态下的热量传递，使得船体结构可以采用普通钢板，而非低温特种钢，提高了经济性，也减少环境温度对低温液舱蒸发率的影响，提高了技术指标。提高了技术指标。提高了技术指标。
【技术实现步骤摘要】
一种独立液舱的低温液货泄漏保护装置
[0001]本专利技术涉及一种泄漏保护装置，特别是涉及一种独立液舱的低温液货泄漏保护装置。
技术介绍
[0002]独立液舱用于承载低温液货，一般应用于LPG、LEG、LNG等低温液货的液化气体船或者集装箱船、散货船、客滚船等双燃料动力船等。如图1所示，现有的独立液舱一般包括液舱2以及与该液舱隔空设置的船体1。通常为了保温，液舱2外壳还通常包裹有液舱热绝缘3。由于液舱内装有低温液货，用于制造该液舱的材料一般为低温特种钢，其价格昂贵，且焊接难度大，而为了降低船只制造成本，船体通常采用普通钢板。
[0003]实际工程中，液舱表面存在一定的泄漏风险，液舱的初始表面裂纹通常发生在液舱外壳板对接焊缝表面处，在液舱内各种静动载荷作用下，表面裂纹不断扩展，至形成贯穿裂纹，从而发生低温液货泄漏，直接影响船体结构的安全性。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种结构简单、安全可靠的用于独立液舱的低温液货泄漏保护装置。
[0005]本专利技术提供的一种独立液舱的低温液货泄漏保护装置，包括固定在液舱侧的集液部和固定在船体侧的盛液部，所述集液部与所述盛液部隔空、上下对应设置；所述集液部设置有出液口，所述盛液部设置有进液口，该出液口与进液口上下对应设置，且所述进液口的尺寸大于所述出液口的尺寸。
[0006]集液部安装在液舱外壳泄漏风险较高点处，用于集中可能泄漏出的低温液货，再通过出液口和对应的进液口流入盛液部内，盛液部承接泄漏出的低温液货，避免低温液货流入至船体结构导致船体结构产生脆性破坏，安全可靠、简单实用。
[0007]优选地，所述集液部包括集液围板、集液面板与集液腔；所述集液围板固定连接于液舱，且该集液围板从液舱朝下延伸，所述集液围板的下端与集液面板固定连接；所述集液围板、液舱与集液面板围成所述集液腔；所述出液口贯穿所述集液面板、且与所述集液腔连通。
[0008]优选地，所述集液面板以越靠近出液口越向下的方式倾斜设置。
[0009]优选地，所述集液围板和液舱之间还固定连接有集液垫板。
[0010]优选地，所述集液面板与固定在所述液舱外周侧的液舱热绝密封连接。
[0011]优选地，所述盛液部包括盛液面板、盛液围板、盛液底板和盛液腔；所述盛液底板与船体固定相连，所述盛液围板的下端固定连接于盛液底板，且该盛液围板从船体侧向上延伸，所述盛液围板的上端固定连接所述盛液面板；所述盛液面板、盛液围板和盛液底板围成所述盛液腔；所述出液口贯穿所述盛液面板、且与所述盛液腔连通。
[0012]优选地，所述盛液底板下固定设置有若干间隔布置的小垫板，该盛液底板与所述
船体通过所述若干小垫板固定连接。
[0013]优选地，所述盛液面板以越靠近进液口越向上的方式倾斜设置。
[0014]优选地，所述盛液围板和盛液底板的内壁均固设有热绝缘壁。
[0015]优选地，所述集液部和盛液部之间填充有干燥惰性气体。
[0016]如上所述，本专利技术涉及的一种独立液舱的低温液货泄漏保护装置，具有以下有益效果：
[0017]本专利技术中，集液部安装在液舱外壳泄漏风险较高点处，用于集中可能泄漏出的低温液货，再通过出液口和对应的进液口流入盛液部内，盛液部承接泄漏出的低温液货，避免低温液货流入至船体结构导致船体结构产生低温脆性破坏，安全可靠；并且，由于集液部与盛液部隔空设置，有效地隔绝了液舱低温液货与船体结构在正常运营状态和破坏特殊状态下的热量传递，使得船体结构可以采用普通钢板，而非低温特种钢，提高了经济性，也减少环境温度对低温液舱蒸发率的影响，提高了技术指标；同时，如果发生泄漏，盛液部内的积液可通过进液口挥发出去，进一步提高了该盛液部的盛液能力。
附图说明
[0018]图1为现有技术中独立液舱的局部图。
[0019]图2为在装设有本实施例中低温液货泄漏保护装置的独立液舱局部示意图。
[0020]图3为本实施例低温液货泄漏保护装置的示意图。
[0021]图4为本实施例中低温液货泄漏保护装置的俯视图。
[0022]附图说明：
[0023]1、船体；2、液舱；210、液舱泄漏隐患点；3、液舱热绝缘；4、泄漏保护装置；410、集液部；411、集液垫板；412、集液围板；413、集液面板；414、出液口；415、密封带；416、进液口；417、集液腔；420、盛液部；421、盛液面板；422、盛液围板；423、盛液底板；424、热绝缘壁；425、盛液腔；430、小垫板；431、底部三角垫板；432、底部小垫板；433、底部支撑肘板；434、肘板焊接工艺切口。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0025]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0026]如图2和图3所示，本实施例提供一种独立液舱2的低温液货泄漏保护装置4，包括固定在液舱2侧的集液部410和固定在船体1侧的盛液部420，集液部410与盛液部420隔空、上下对应设置；集液部410设置有出液口414，盛液部420设置有进液口416，该出液口414与
进液口416上下对应设置，且进液口416的尺寸大于出液口414的尺寸。
[0027]集液部410覆盖了液舱泄漏隐患点210(比如液舱2焊缝的结构表面)，当液舱2泄漏隐患点210发生泄漏时，低温液货首先流入集液部410内，使得泄漏的低温液货不至于飞溅或者外流，而是通过该集液部410的出液口414流出，再通过与该出液口414上下对应的进液口416流入盛液部420内，避免泄漏的液货直接流入船体1，导致船体1的脆性破坏，由此使得船体1的结构可以采用普通钢板，而非低温特种钢板，提高了经济性。进液口416的尺寸大于出液口414的尺寸，一方面是保证出液口414处流出的泄漏液体可以100％地流入盛液部420内，方便盛液部420承接集液部410流出的全部泄漏冷货，另一方面，在液舱2发生泄漏时，由于盛液部420内环境温度较高导致盛液部420内的物质产生气化，气化后的物质可通过大尺寸的进液口416尽可能多得挥发出去，进一步提高了盛液部420的盛液能力。
[0028]通常情况下，用于制作集液部410与盛液部420的材料为钢材。集液部410与盛液部42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种独立液舱的低温液货泄漏保护装置，其特征在于：包括固定在液舱(2)侧的集液部(410)和固定在船体(1)侧的盛液部(420)，所述集液部(410)与所述盛液部(420)隔空、上下对应设置；所述集液部(410)设置有出液口(414)，所述盛液部(420)设置有进液口(416)，该出液口(414)与进液口(416)上下对应设置，且所述进液口(416)的尺寸大于所述出液口(414)的尺寸。2.根据权利要求1所述的低温液货泄漏保护装置，其特征在于：所述集液部(410)包括集液围板(412)、集液面板(413)与集液腔(417)；所述集液围板(412)固定连接于液舱(2)，且该集液围板(412)从液舱(2)朝下延伸，所述集液围板(412)的下端与集液面板(413)固定连接；所述集液围板(412)、液舱(2)与集液面板(413)围成所述集液腔(417)；所述出液口(414)贯穿所述集液面板(413)、且与所述集液腔(417)连通。3.根据权利要求2所述的低温液货泄漏保护装置，其特征在于：所述集液面板(413)以越靠近出液口(414)越向下的方式倾斜设置。4.根据权利要求2所述的低温液货泄漏保护装置，其特征在于：所述集液围板(412)和液舱(2)之间还固定连接有集液垫板(411)。5.根据权利要求2所述的低温液货泄漏保护装置，其特征在于：所述集液面板(413)与固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：周清华，陈志达，涂晗，袁世振，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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