一种铝卷清洗剂及其生产方法技术

本申请公开一种铝卷清洗剂及其生产方法，其中所述铝卷清洗剂包括以下百分比组分：a～纯水50～60％；b～氢氧化钾20～25％；c～葡萄糖酸钠1～5％；d～碳酸钾1～5％；e～增溶剂5～10％；f～渗透剂1～3％；g～润湿剂1～3％；h～表面活性剂1～5％；i～分散剂5～10％。i～分散剂5～10％。

【技术实现步骤摘要】
一种铝卷清洗剂及其生产方法


[0001]本专利技术涉及一种清洗剂，尤其涉及一种铝卷清洗及其生产方法。

技术介绍

[0002]铝卷在冷轧制过程中，因铝板被轧辊摩擦和碾压，其表面会产生细微的氧化铝粉脱落和吸附。轧制油及其附带悬浮成分会残留在铝卷表面，对铝卷复合、涂装等成品加工造成不利影响。
[0003]为了解决上述问题，需要将表面的轧制油及铝粉清洗干净。铝卷清洗即在压力泵的作用下，将清洗液喷射到铝卷表面，将铝卷表面残留的轧制油和铝粉溶解到清洗介质中，再通过水洗，将表面的清洗液清洗干净，经过挤压烘干后，获得干燥洁净的铝卷，并通过补给，溢流，循环等联动设备，使清洗液保持足够的浓度和清洁度，保证对铝卷有良好的清洗效果。
[0004]现有的铝卷生产线在清洗时，多采用液碱或者含磷的清洗剂进行铝卷的清洗，前者清洗效果不好，常有清洗不干净的情况，且一般使用温度在五六十度的清洗液清洗，因此在清洗前需要对清洗液进行加热，因此，这种清洗方式对能源消耗比较厉害；后者虽然清洗效果所有提高，但也需要使用温度在五六十度的清洗液清洗，因此在清洗前需要对清洗液进行加热，对能源消耗比较厉害。而且含有磷氮等对水质有污染的元素。随着环保要求的提高，含磷氮以及高温的清洗液已经不能满足企业的需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一个目的在于提供一种铝卷清洗剂及其生产方法，其中所述铝卷清洗剂是一种碱和多种表面活性剂协同作用的混合物，其用于铝卷清洗时，能够降低清洗所需要的温度，能够更提高了清洗效率，并剔除了传统的含磷氮的成分，有效的节约了能源，提高了清洗质量且对环境友好。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种铝卷清洗剂，所述铝卷清洗剂包括以下百分比组分：
[0007][0008][0009]根据本专利技术一实施例，所述增溶剂选用一种HLB值在15～18的非离子表面活性剂。
[0010]根据本专利技术一实施例，所述渗透剂为一种脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0011]根据本专利技术一实施例，所述润湿剂为一种非离子聚氧乙烯脂肪醇醚。
[0012]根据本专利技术一实施例，所述表面活性剂为一种HLB值在12～15的非离子脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0013]根据本专利技术一实施例，所述分散剂为一种低分子量的丙烯酸三元共聚。
[0014]根据本专利技术一实施例，所述消泡剂为一种混合的聚醚。
[0015]为实现上述目的，本专利技术提供一种铝卷清洗的生产方法，所述包括下列步骤：
[0016](1)将a～纯水加入反应釜中，启动搅拌机，由慢到快调整转速，转速控制在200～300转/分；
[0017](2)在搅拌状态下加入b～氢氧化钾，待b～氢氧化钾全部溶解，
[0018](3)在搅拌状态下加入c～葡萄糖酸钠，待c～葡萄糖酸钠全部溶解；
[0019](4)在搅拌状态下加入d～碳酸钾，待d～碳酸钾全部溶解；
[0020](5)在拉缸中加入e～增溶剂，启动搅拌桨，由慢到快调整转速，转速控制在150～200转/分；
[0021](6)在搅拌状态下加入f～渗透剂，并搅拌搅拌2～3分钟；
[0022](7)在搅拌状态下加入g～润湿剂，并搅拌搅拌2～3分钟；
[0023](8)在搅拌状态下加入h～表面活性剂，并搅拌搅拌2～3分钟；
[0024](9)在搅拌状态下加入i～分散剂，并搅拌搅拌2～3分钟；
[0025](10)在搅拌状态下加入j～消泡剂，并搅拌搅拌2～3分钟后备用；
[0026](11)在(4)的溶液温度降低到40℃以下时，将(10)制备好的溶液加入(4)所在
[0027]的反应釜中，并以200～300转/分的搅拌速度搅拌10min；
[0028]根据本专利技术一实施例，在所述步骤(2)之后，所述铝卷清洗的生产方法包括：在溶液清澈透明后，搅拌3～5分钟，在所述步骤(3)之后，所述铝卷清洗的生产方法包括：在溶液清澈透明后，搅拌3～5分钟。
[0029]根据本专利技术一实施例，在溶液清澈透明后，搅拌至温度下降到40℃以下。
[0030]一种铝卷清洗剂，所述铝卷清洗剂包括以下百分比组分：
[0031]所述润湿剂为一种非离子聚氧乙烯脂肪醇醚。
[0032]所述表面活性剂为一种HLB值在12～15的非离子脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0033]所述分散剂为一种低分子量的丙烯酸三元共聚物。
[0034]所述消泡剂为一种混合的聚醚。
[0035]本专利技术提供一种铝卷清洗剂的生产方法，其包括下列步骤：
[0036](1)将a-纯水加入反应釜中，启动搅拌机，由慢到快调整转速，转速控制在200～300转/分；
[0037](2)在搅拌状态下加入b-氢氧化钾，待b-氢氧化钾全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅拌3～5分钟；
[0038](3)在搅拌状态下加入c-葡萄糖酸钠，待c-葡萄糖酸钠全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅拌3～5分钟；
[0039](4)在搅拌状态下加入d-碳酸钾，待d-碳酸钾全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅拌至温度下降到40℃以下；
[0040](5)在拉缸中加入e-增溶剂，启动搅拌桨，由慢到快调整转速，转速控制在150～200转/分,；
[0041](6)在e-增溶剂被搅拌状态下加入f-渗透剂，并搅拌搅拌2～3分钟；
[0042](7)在搅拌状态下加入g-润湿剂，并搅拌搅拌2～3分钟；
[0043](8)在搅拌状态下加入h-表面活性剂，并搅拌搅拌2～3分钟；
[0044](9)在搅拌状态下加入i-分散剂，并搅拌搅拌2～3分钟；
[0045](10)在搅拌状态下加入j-消泡剂，并搅拌搅拌2～3分钟后备用；
[0046](11)将(4)的溶液温度降低到40℃以下，并将(10)制备好的溶液加入(4)所在的反应釜中，并以200～300转/分的搅拌速度搅拌10min；搅拌速度根据设备不同可以进行调整，以不飞溅和原料分散均匀为准，速度快溶解反应会快一点。
[0047]本专利技术的所述铝卷清洗剂的使用条件如下：
[0048][0049][0050]在使用过程中，需要随时进行补给(补给整个清洗机还是说补给清洗机中的一个成分)和溢流，以保证所述铝卷清洗剂的干净程度和清洗质量，补给量和溢流量根据铝卷上的轧制油和铝粉的量来进行调整。
[0051]本专利技术具有如下有益效果：
[0052]1、本专利技术的所述铝卷清洗剂对环境友好，不含有磷氮等对水质有污染的成分，降低企业在环保方面的成本。
[0053]2、本专利技术大大提高了所述铝卷清洗剂的清洗能力，使所述铝卷清洗剂在35～45℃时就有良好的清洗效果，提高了清洗质量，减少了能源消耗。
[0054]值得一提的是，铝卷在生产过程当中表面会覆盖一定量的铝粉，b～氢氧化钾的加入除了可以快速溶解表面的铝粉外，并还为除油提供机械力作用。此外，反应过程中产生的
气泡可以加速除油，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝卷清洗剂，其特征在于，所述铝卷清洗剂包括以下百分比组分：2.根据权利要求1所述铝卷清洗剂，其特征在于，所述增溶剂选用一种HLB值在15～18的非离子表面活性剂。3.根据权利要求1所述铝卷清洗剂，其特征在于，所述渗透剂为一种脂肪醇聚氧乙烯醚。4.根据权利要求1所述铝卷清洗剂，其特征在于，所述润湿剂为一种非离子聚氧乙烯脂肪醇醚。5.根据权利要求1所述铝卷清洗剂，其特征在于，所述表面活性剂为一种HLB值在12～15的非离子脂肪醇聚氧乙烯醚。6.根据权利要求1所述铝卷清洗剂，其特征在于，所述分散剂为一种低分子量的丙烯酸三元共聚，其中所述铝卷清洗剂还包括0.01～1％j～消泡剂。7.根据权利要求1所述铝卷清洗剂，其特征在于，所述消泡剂为一种混合的聚醚。8.一种铝卷清洗的生产方法，其特征在于，所述包括下列步骤：(1)将a～纯水加入反应釜中，启动搅拌机，由慢到快调整转速，转速控制在200～300转/分；(2)在搅拌状态下加入b～氢氧化钾，待b～氢氧化钾全部溶解，(3)在搅拌状态下加入c～葡萄糖酸钠，待c～葡萄糖酸钠全部溶解；...

【专利技术属性】
技术研发人员：左明彬，武旭，许容，刘学忙，黄高峰，
申请(专利权)人：立邦上海化工有限公司，
类型：发明
国别省市：