一种涂料加工用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料加工用灌装设备，包括底座，所述底座上端中部开有两个活动槽，两个所述活动槽内共同活动连接有放桶组件，所述底座上端四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱左端下部穿插连接有搅拌组件，所述搅拌箱内活动连接有下料组件，所述搅拌箱下端中部穿插连接有下料管，所述下料管下端固定连接有伸缩管，所述底座下端四角均固定连接有底脚。本实用新型专利技术所述的一种涂料加工用灌装设备，通过设置下料组件，利用防尘网的作用可以有效的防止灰尘弥漫，避免被人体吸入，再利用搅拌电机的输出端带动若干个搅拌杆进行转动，从而实现对原料和水充分均匀的搅拌，实现混匀，搅拌效果好且效率快。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用灌装设备
本技术涉及涂料加工
，特别涉及一种涂料加工用灌装设备。
技术介绍
涂料在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料和填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，作用主要有四点：保护、装饰、掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值，但目前涂胶在加工中存在以下问题：1、在涂料加工中，需要将原料与水进行搅拌混匀，但是在下料的过程中，原料的灰尘较大，容易被人体吸入，从而对人体造成伤害，存在一定的安全隐患，并且现在人们对于涂料的搅拌大多都是通过人工手动进行，这种方法不仅搅拌效果差，并且搅拌效率较慢；2、在涂料完成加工后，需要使用到灌装设备将加工完成的涂料进行灌装，在灌装过程中需要对灌装的容器进行固定，防止出现涂料倾倒的现象，但现有的灌装设备只能对直径一定的灌装容器进行固定，直径较大的容器无法使用，直径较小的容易固定不牢仍然会出现涂料倾倒的现象，造成涂料的浪费，使用起来非常不方便，故此，我们提出一种新型的涂料加工用灌装设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种涂料加工用灌装设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种涂料加工用灌装设备，包括底座，所述底座上端中部开有两个活动槽，两个所述活动槽内共同活动连接有放桶组件，所述底座上端四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱左端下部穿插连接有搅拌组件，所述搅拌箱内活动连接有下料组件，所述搅拌箱下端中部穿插连接有下料管，所述下料管下端固定连接有伸缩管，所述底座下端四角均固定连接有底脚。优选的，所述放桶组件包括固定板，所述固定板下端左部和下端右部均固定连接有活动杆，所述固定板上端中部固定连接有轴承，所述轴承外表面上部固定连接有放置板。优选的，两个所述活动槽的大小位置分别与两个活动杆的大小位置相对应，两个所述活动杆的下部分别套接在两个活动槽内。优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆外表面固定连接有若干个搅拌杆，所述转杆右端中部固定连接有转轴，且转轴的右端与搅拌箱内右箱壁固定连接，所述搅拌电机的右端与搅拌箱的左端固定连接，且搅拌电机的输出端贯穿搅拌箱。优选的，所述下料组件包括固定框，所述固定框前端和后端均固定连接有两个滑杆，所述固定框内下部固定连接有过滤网，所述固定框上端固定连接有防尘网。优选的，所述搅拌箱内前箱壁和后箱壁均开有两个滑槽，四个所述滑杆分别套接在四个滑槽内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过设置下料组件，利用四个滑杆与四个滑槽的套接作用，将整个下料组件与搅拌箱进行连接固定，然后将原料倒入固定框内，利用防尘网的作用可以有效的防止灰尘弥漫，避免被人体吸入，原料进入搅拌箱内后，启动搅拌电机，利用搅拌电机的输出端带动若干个搅拌杆进行转动，从而实现对原料和水充分均匀的搅拌，实现混匀，搅拌效果好且效率快；2、通过设置放桶组件，利用两个活动杆与两个活动槽的套接作用，将整个放桶组件抽出，将罐装容器放置在放置板内，从而方便直径大小不同的容器进行放置，避免容易侧翻，放置好后，将整个放桶组件移动回原位，利用轴承的作用方便将容器进行旋转，从而方便调整下料位置。附图说明图1为本技术一种涂料加工用灌装设备的整体结构示意图；图2为本技术一种涂料加工用灌装设备的放桶组件的整体结构示意图；图3为本技术一种涂料加工用灌装设备的搅拌组件的整体结构示意图；图4为本技术一种涂料加工用灌装设备的下料组件的整体结构示意图。图中：1、底座；2、活动槽；3、放桶组件；4、支撑杆；5、搅拌箱；6、搅拌组件；7、下料组件；8、下料管；9、伸缩管；10、底脚；31、固定板；32、活动杆；33、轴承；34、放置板；61、搅拌电机；62、转杆；63、搅拌杆；64、转轴；71、固定框；72、滑杆；73、过滤网；74、防尘网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种涂料加工用灌装设备，包括底座1，底座1上端中部开有两个活动槽2，两个活动槽2内共同活动连接有放桶组件3，底座1上端四角均固定连接有支撑杆4，四个支撑杆4上端共同固定连接有搅拌箱5，搅拌箱5左端下部穿插连接有搅拌组件6，搅拌箱5内活动连接有下料组件7，搅拌箱5下端中部穿插连接有下料管8，下料管8下端固定连接有伸缩管9，底座1下端四角均固定连接有底脚10。放桶组件3包括固定板31，固定板31下端左部和下端右部均固定连接有活动杆32，固定板31上端中部固定连接有轴承33，利用轴承33的作用方便将容器进行旋转，从而方便调整下料位置，轴承33外表面上部固定连接有放置板34；两个活动槽2的大小位置分别与两个活动杆32的大小位置相对应，两个活动杆32的下部分别套接在两个活动槽2内，利用两个活动杆32与两个活动槽2的套接作用，方便移动整个放桶组件3；搅拌组件6包括搅拌电机61，利用搅拌电机61的输出端带动若干个搅拌杆63进行转动，从而实现对原料和水充分均匀的搅拌，搅拌电机61的输出端固定连接有转杆62，转杆62外表面固定连接有若干个搅拌杆63，转杆62右端中部固定连接有转轴64，且转轴64的右端与搅拌箱5内右箱壁固定连接，利用转轴64的作用可以有效提高转杆62的稳定性，从而提高搅拌效果，搅拌电机61的右端与搅拌箱5的左端固定连接，且搅拌电机61的输出端贯穿搅拌箱5；下料组件7包括固定框71，固定框71前端和后端均固定连接有两个滑杆72，固定框71内下部固定连接有过滤网73，利用过滤网73的作用可以有效的对原料进行过滤筛选，固定框71上端固定连接有防尘网74，利用防尘网74的作用可以有效的防止灰尘弥漫，避免被人体吸入；搅拌箱5内前箱壁和后箱壁均开有两个滑槽，四个滑杆72本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料加工用灌装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中部开有两个活动槽(2)，两个所述活动槽(2)内共同活动连接有放桶组件(3)，所述底座(1)上端四角均固定连接有支撑杆(4)，四个所述支撑杆(4)上端共同固定连接有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)左端下部穿插连接有搅拌组件(6)，所述搅拌箱(5)内活动连接有下料组件(7)，所述搅拌箱(5)下端中部穿插连接有下料管(8)，所述下料管(8)下端固定连接有伸缩管(9)，所述底座(1)下端四角均固定连接有底脚(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用灌装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中部开有两个活动槽(2)，两个所述活动槽(2)内共同活动连接有放桶组件(3)，所述底座(1)上端四角均固定连接有支撑杆(4)，四个所述支撑杆(4)上端共同固定连接有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)左端下部穿插连接有搅拌组件(6)，所述搅拌箱(5)内活动连接有下料组件(7)，所述搅拌箱(5)下端中部穿插连接有下料管(8)，所述下料管(8)下端固定连接有伸缩管(9)，所述底座(1)下端四角均固定连接有底脚(10)。


2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用灌装设备，其特征在于：所述放桶组件(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)下端左部和下端右部均固定连接有活动杆(32)，所述固定板(31)上端中部固定连接有轴承(33)，所述轴承(33)外表面上部固定连接有放置板(34)。


3.根据权利要求2所述的一种涂料加工用灌装设备，其特征在于：两个所述活动槽(2)的大小位置分别与两个活动杆(32)的大小位置相对应，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍淼淼，
申请(专利权)人：立邦上海化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31