一种三珠铝基板开孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种三珠铝基板开孔设备,包括铝基板开孔设备，铝基板开孔设备上设有基座，基座的正上方设有顶部梁架，顶部梁架的一侧与基座的一侧之间设有立柱支架，基座的上表面设有钢化切割模具，顶部梁架的内部中央设有冲压缸，冲压缸的推轴上设有冲压模具安装座，顶部梁架内部靠近两端对称设有压紧缸，压紧缸的退货走下方设有压紧支架，压紧支架的两端下方对称设有压爪，通过压爪将需要进行开孔的铝基板固定住后开孔，使铝基板在开孔过程中不发生偏移，保证铝基板的开孔准确，该装置设计合理，结构简单，铝基板的开孔空位准确，开孔效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种三珠铝基板开孔设备


[0001]本专利技术涉及三珠铝基板开孔
，具体为一种三珠铝基板开孔设备。

技术介绍

[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。还有陶瓷基板等等。
[0003]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。
[0004]铝基板在LED中使用十分的普遍，在铝基板的加工过程中需要对铝基板进行开孔，因此，这里提供一种针对三珠的LED产品的开孔设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种结构简单，铝基板的开孔空位准确，开孔效率高的三珠铝基板开孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种三珠铝基板开孔设备,包括铝基板开孔设备，所述铝基板开孔设备上设有基座，基座的正上方设有顶部梁架，所述基座与顶部梁架之间的背部设有立柱支架，立柱支架与基座、顶部梁架为一体结构，所述顶部梁架的内部中央设有冲压缸，冲压缸的推轴下方设有冲压模具安装座，所述冲压缸的两侧对称设有压紧缸，压紧缸设置在顶部梁架靠近两端的内部，所述压紧缸的推轴下方设有压紧支架，压紧缸与压紧支架之间配合安装。
[0007]优选的，所述基座的上表面设有钢化切割模具，钢化切割模具与基座上表面之间固定连接，所述基座的内部中央设有接料空槽。
[0008]优选的，所述压紧支架的内部中央设有冲压缸活动槽，冲压缸活动槽在竖直方向贯穿压紧支架，所述冲压缸的推轴安装在冲压缸活动槽的内部，所述压紧支架的两端下方对称设有压爪，压爪成Z字状，所述压爪与压紧支架连接处的内侧设有加强筋，所述压爪的下表面设有防滑凸，防滑凸与压爪为一体结构。
[0009]优选的，所述压紧缸的推轴与压紧支架的顶部之间设有固定连接件，固定连接件成四棱锥状。
[0010]优选的，所述冲压模具安装座成梯形，冲压模具安装座的下表面设有冲压模具，所述冲压模具与冲压模具安装座之间固定连接，所述冲压模具安装座的顶部中央设有连接槽，所述冲压缸的推轴与冲压模具安装座顶部中央的连接槽配合安装。
[0011]优选的，所述顶部梁架的内部中央设有冲压缸安装槽、压紧缸安装槽，冲压缸安装
槽与压紧缸安装槽的内部均设有防脱衬圈。
[0012]优选的，一种三珠铝基板开孔设备，其开孔过程包括以下步骤：
[0013]A、先将用于开孔的冲压模具安装在冲压模具安装座的下表面，同时在基座上表面安装配对的钢化切割模具；
[0014]B、铝基板放置在钢化切割模具上方，压紧缸的推轴下压，压爪将铝基板的两端压紧；
[0015]C、冲压缸将冲压模具向下冲击，将铝基板进行冲压开孔后冲压缸将冲压模具上拉，将冲压后的碎料与铝基板分离；
[0016]D、压紧缸将压紧支架上抬，更换铝基板重复上述过程进行铝基板开孔。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018](1)冲压缸安装槽与压紧缸安装槽的内部均设有防脱衬圈，避免冲压缸或者压紧缸在长时间的运转过程中与顶部梁架脱离；
[0019](2)该装置设计合理，结构简单，铝基板的开孔空位准确，开孔效率高。
附图说明
[0020]图1为本专利技术铝基板开孔设备结构示意图；
[0021]图2为本专利技术压爪局部示意图。
[0022]图中：1、铝基板开孔设备；2、顶部梁架；3、连接头；4、压紧支架；5、基座；6、钢化切割模具；7、冲压缸；8、冲压模具安装座；9、压紧缸；10、立柱支架；11、压爪；12、防滑凸；13、冲压缸活动槽；14、冲压模具。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案：一种三珠铝基板开孔设备,包括铝基板开孔设备1，其特征在于：所述铝基板开孔设备1上设有基座5，基座5的上表面设有钢化切割模具6，钢化切割模具6与基座5上表面之间固定连接，基座5的内部中央设有接料空槽。
[0025]基座5的正上方设有顶部梁架2，顶部梁架2的内部中央设有冲压缸安装槽、压紧缸安装槽，冲压缸安装槽与压紧缸安装槽的内部均设有防脱衬圈，避免冲压缸或者压紧缸在长时间的运转过程中与顶部梁架2脱离。
[0026]基座5与顶部梁架2之间的背部设有立柱支架10，立柱支架10与基座5、顶部梁架2为一体结构，顶部梁架2的内部中央设有冲压缸7，冲压缸7的推轴下方设有冲压模具安装座8，冲压模具安装座8成梯形，冲压模具安装座8的下表面设有冲压模具14，冲压模具14与冲压模具安装座8之间固定连接，冲压模具安装座8的顶部中央设有连接槽，冲压缸7的推轴与冲压模具安装座8顶部中央的连接槽配合安装。
[0027]冲压缸7的两侧对称设有压紧缸9，压紧缸9的推轴与压紧支架4的顶部之间设有固定连接件，固定连接件成四棱锥状，压紧缸9设置在顶部梁架2靠近两端的内部。
[0028]压紧缸9的推轴下方设有压紧支架4，压紧支架4的内部中央设有冲压缸活动槽13，冲压缸活动槽13在竖直方向贯穿压紧支架4，冲压缸7的推轴安装在冲压缸活动槽13的内部，压紧支架4的两端下方对称设有压爪11，压爪11成Z字状，压爪11与压紧支架4连接处的内侧设有加强筋，压爪11的下表面设有防滑凸12，防滑凸12与压爪11为一体结构，压紧缸9与压紧支架4之间配合安装。
[0029]一种三珠铝基板开孔设备的开孔过程：先将用于开孔的冲压模具安装在冲压模具安装座8的下表面，同时在基座5上表面安装配对的钢化切割模具6，铝基板放置在钢化切割模具6上方，压紧缸9的推轴下压，压爪11将铝基板的两端压紧，冲压缸7将冲压模具14向下冲击，将铝基板进行冲压开孔后冲压缸7将冲压模具14上拉，将冲压后的碎料与铝基板分离，压紧缸9将压紧支架4上抬，更换铝基板重复上述过程进行铝基板开孔。
[0030]该装置设计合理，结构简单，铝基板的开孔空位准确，开孔效率高。
[0031]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三珠铝基板开孔设备,包括铝基板开孔设备(1)，其特征在于：所述铝基板开孔设备(1)上设有基座(5)，基座(5)的正上方设有顶部梁架(2)，所述基座(5)与顶部梁架(2)之间的背部设有立柱支架(10)，立柱支架(10)与基座(5)、顶部梁架(2)为一体结构，所述顶部梁架(2)的内部中央设有冲压缸(7)，冲压缸(7)的推轴下方设有冲压模具安装座(8)，所述冲压缸(7)的两侧对称设有压紧缸(9)，压紧缸(9)设置在顶部梁架(2)靠近两端的内部，所述压紧缸(9)的推轴下方设有压紧支架(4)，压紧缸(9)与压紧支架(4)之间配合安装。2.根据权利要求1所述的一种三珠铝基板开孔设备，其特征在于：所述基座(5)的上表面设有钢化切割模具(6)，钢化切割模具(6)与基座(5)上表面之间固定连接，所述基座(5)的内部中央设有接料空槽。3.根据权利要求1所述的一种三珠铝基板开孔设备，其特征在于：所述压紧支架(4)的内部中央设有冲压缸活动槽(13)，冲压缸活动槽(13)在竖直方向贯穿压紧支架(4)，所述冲压缸(7)的推轴安装在冲压缸活动槽(13)的内部，所述压紧支架(4)的两端下方对称设有压爪(11)，压爪(11)成Z字状，所述压爪(11)与压紧支架(4)连接处的内侧设有加强筋，所述压爪(11)的下表面设有防滑凸(12)，防滑凸(12)与压爪(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘生，刘燕华，王虹，欧阳盼，
申请(专利权)人：湖南诚创鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：