一种铝基板表面镀膜工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝基板表面镀膜工艺，包括首先准备用于镀膜的材料以及镀膜的装置，将需要镀膜的铝基板表面进行打磨并采用水洗，水洗后采用风机吹干后采用酸洗，酸洗后再采用清水冲洗烘干，再将烘干后的铝基板安装在镀膜槽中，注入用于镀膜的液体，使液体淹没整个铝基板，将镀膜槽内部的电极通电，通电后使铝基板的表面完全完成镀膜后断电，取出镀膜后的铝基板静止在烘箱中，待铝基板表面完全干固后采用水洗后烘干，该铝基板表面镀膜工艺简单，镀膜效率高，镀膜后的铝基板耐腐蚀性好。镀膜后的铝基板耐腐蚀性好。镀膜后的铝基板耐腐蚀性好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板表面镀膜工艺


[0001]本专利技术涉及铝基板表面镀膜
，具体为一种铝基板表面镀膜工艺。

技术介绍

[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。还有陶瓷基板等等。
[0003]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。
[0004]现在，为了延长铝基板的使用寿命，往往会在铝基板的表面进行镀膜。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种镀膜效率高，镀膜后的铝基板耐腐蚀性好的铝基板表面镀膜工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝基板表面镀膜工艺,包括以下步骤：
[0007]A、准备材料：准备用于铝基板镀膜的材料；
[0008]B、抛光：将铝基板的表面进行全面打磨，打磨后采用清水对抛光后的铝基板表面冲洗；
[0009]C、酸洗：采用低浓度的硫酸液对铝基板的表面进行清洗，清洗完成后采用清水冲洗；
[0010]D、镀膜：将处理后的铝基板放置在镀膜槽中，注入镀膜液体通电后镀膜；
[0011]E、干燥：取出镀膜后的铝基板放置在烘箱中干燥；
[0012]F、干燥处理：将表面膜凝固后的铝基板采用清水清洗后烘干。
[0013]优选的，所述根据步骤A准备未镀膜的铝基板，镀膜用的镀膜槽以及镀膜用的氢氧化钠或氧化锌溶液。
[0014]优选的，所述根据步骤B采用粗抛光设备对铝基板的表面进行打磨，打磨后采用高压清水冲洗，冲洗后将铝基板放置在60℃温度的烘箱中干燥。
[0015]优选的，所述根据步骤C采用13％的硝酸溶液或者15％的硫酸溶液对铝基板表面进行清洗8-10min，清洗完成后采用高压清水冲洗两次，冲洗后的铝基板取出先甩水，再将铝基板放置在60℃温度的烘箱中干燥。
[0016]优选的，所述根据步骤D
[0017]a、将步骤D中干燥好的铝基板放置在镀膜槽中安装好；
[0018]b、向镀膜槽中注入镀膜用的氢氧化钠或氧化锌溶液；
[0019]c、将镀膜槽内部的电机接通电源，调节接入镀膜槽中电极上电流的大小，待铝基板表面完全完成镀膜后断开电源。
[0020]优选的，所述根据步骤E取出完成镀膜后的铝基板，将铝基板表面采用清水冲洗后烘干，完成镀膜。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022](1)采用粗抛光设备对铝基板的表面进行打磨，打磨后采用高压清水冲洗，这样可以清除铝基板表面大部分的碎屑，并且还能对铝基板表面进行整平；
[0023](2)该铝基板表面镀膜工艺简单，镀膜效率高，镀膜后的铝基板耐腐蚀性好。
附图说明
[0024]图1为本专利技术铝基板表面镀膜工艺流程图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案：一种铝基板表面镀膜工艺,包括以下步骤：
[0027]A、准备材料：准备用于铝基板镀膜的材料；
[0028]B、抛光：将铝基板的表面进行全面打磨，打磨后采用清水对抛光后的铝基板表面冲洗；
[0029]C、酸洗：采用低浓度的硫酸液对铝基板的表面进行清洗，清洗完成后采用清水冲洗；
[0030]D、镀膜：将处理后的铝基板放置在镀膜槽中，注入镀膜液体通电后镀膜；
[0031]E、干燥：取出镀膜后的铝基板放置在烘箱中干燥；
[0032]F、干燥处理：将表面膜凝固后的铝基板采用清水清洗后烘干。
[0033]准备用于铝基板镀膜的材料，准备未镀膜的铝基板，镀膜用的镀膜槽以及镀膜用的氢氧化钠或氧化锌溶液。
[0034]采用粗抛光设备对铝基板的表面进行打磨，打磨后采用高压清水冲洗，冲洗后将铝基板放置在60℃温度的烘箱中干燥。
[0035]采用13％的硝酸溶液或者15％的硫酸溶液对铝基板表面进行清洗8-10min，可以很好的清除铝基板表面残留的金属碎屑，使铝基板后期表面能够更好的镀膜，清洗完成后采用高压清水冲洗两次，冲洗后的铝基板取出先甩水，再将铝基板放置在60℃温度的烘箱中干燥。
[0036]将干燥好的铝基板放置在镀膜槽中安装好，向镀膜槽中注入镀膜用的氢氧化钠或氧化锌溶液，将镀膜槽内部的电机接通电源，调节接入镀膜槽中电极上电流的大小，待铝基板表面完全完成镀膜后断开电源。
[0037]取出完成镀膜后的铝基板，将铝基板表面采用清水冲洗后烘干，完成镀膜。
[0038]综上所述，该铝基板表面镀膜工艺简单，镀膜效率高，镀膜后的铝基板耐腐蚀性好。
[0039]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝基板表面镀膜工艺,其特征在于：包括以下步骤：A、准备材料：准备用于铝基板镀膜的材料；B、抛光：将铝基板的表面进行全面打磨，打磨后采用清水对抛光后的铝基板表面冲洗；C、酸洗：采用低浓度的硫酸液对铝基板的表面进行清洗，清洗完成后采用清水冲洗；D、镀膜：将处理后的铝基板放置在镀膜槽中，注入镀膜液体通电后镀膜；E、干燥：取出镀膜后的铝基板放置在烘箱中干燥；F、干燥处理：将表面膜凝固后的铝基板采用清水清洗后烘干。2.根据权利要求1所述的一种铝基板表面镀膜工艺,其特征在于：所述根据步骤A准备未镀膜的铝基板，镀膜用的镀膜槽以及镀膜用的氢氧化钠或氧化锌溶液。3.根据权利要求1所述的一种铝基板表面镀膜工艺,其特征在于：所述根据步骤B采用粗抛光设备对铝基板的表面进行打磨，打磨后采用高压清水冲洗，冲洗后将铝基...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘生，刘燕华，王虹，欧阳盼，
申请(专利权)人：湖南诚创鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：