一种工件圆角磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工件圆角磨削装置，属于机加工领域。该装置包括：驱动机构，其包括驱动电机和夹紧装置；磨削机构，其包括基座、磨削电机、第一转动块、第二转动块、第一翻转杆、第二翻转杆和刀架，磨削电机固定设置在基座上，第一转动块传动连接在磨削电机的输出端，第二转动块可转动地设置在基座上；第一翻转杆的一端铰接至第二转动块、另一端铰接至刀架，第一翻转杆的中部铰接至第一转动块；第二翻转杆的一端铰接至第二转动块、另一端铰接至刀架，第二翻转杆的中部铰接至第一转动块。本发明专利技术提升了加工效率，可以明显提高加工精度，由于刀架带动刀具呈圆弧运动，切削的圆弧规整、光滑。光滑。光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种工件圆角磨削装置


[0001]本专利技术涉及机加工领域，特别涉及一种工件圆角磨削装置。

技术介绍

[0002]在机械加工制造过程中，经常性的需要对工件进行圆弧倒角操作。现有技术中，一般多通过成型时，如铸造时一次性成型，或是通过人工进行打磨。但是对于具有较高精度要求且批量较大时，人工打磨工作效率较低，铸造成型一般精度难以达到要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种工件圆角磨削装置，可以解决批量生产时圆弧角加工精度和效率较低的问题。
[0004]一种工件圆角磨削装置，包括：
[0005]驱动机构，其包括驱动电机和夹紧装置，所述夹紧装置用于夹紧工件，所述驱动电机用于带动所述夹紧装置转动；
[0006]磨削机构，其包括基座、磨削电机、第一转动块、第二转动块、第一翻转杆、第二翻转杆和刀架，所述刀架用于安装刀具，所述磨削电机固定设置在所述基座上，所述第一转动块传动连接在所述磨削电机的输出端，所述第二转动块可转动地设置在所述基座上；
[0007]所述第一翻转杆和所述第二翻转杆均呈C字形，所述第一翻转杆位于所述第二翻转杆的上侧；所述第一翻转杆的一端铰接至所述第二转动块、另一端铰接至所述刀架，所述第一翻转杆的中部铰接至所述第一转动块；所述第二翻转杆的一端铰接至所述第二转动块、另一端铰接至所述刀架，所述第二翻转杆的中部铰接至所述第一转动块，所述第一翻转杆、所述第二翻转杆、所述刀架和所述第二转动块合围成一平行四边形结构。
[0008]更优地，还包括进给机构，其包括第一滑块、第二滑块、弧形块、驱动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和进给螺杆，所述基座上开设有进给滑槽，所述第一滑块和所述第二滑块均可滑动地设置在所述进给滑槽内，所述第一滑块和所述第二滑块上均开设有与所述进给螺杆相配合的螺纹孔，所述进给螺杆转动时，带动所述第一滑块和所述第二滑块同步运动；所述磨削电机固定设置在所述第一滑块上，所述第二转动块可转动地设置在所述第二滑块上；所述弧形块固定设置在所述第二转动块上，所述驱动轮可转动地设置在所述基座上，所述第一锥齿轮与所述驱动轮同轴固定设置，所述第二锥齿轮固定设置在所述进给螺杆的一端，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相配合，所述弧形块与所述驱动轮相配合；所述弧形块运动过程中，驱动所述驱动轮转动。
[0009]更优地，所述弧形块为弧形的齿块，所述驱动轮为齿轮。
[0010]更优地，所述弧形块为弧形的摩擦块，所述驱动轮为摩擦轮。
[0011]更优地，所述进给机构还包括滑杆、滑套和第一弹簧，所述滑套固定设置在所述第二转动块上，所述滑杆可滑动地设置在所述滑套内，所述第一弹簧的一端连接至所述滑套、另一端连接至所述滑杆。
[0012]更优地，还包括控制系统，其包括处理器、无线发射模块、无线接收模块和电磁铁，所述无线发射模块、所述无线接收模块、所述电磁铁和所述磨削电机均信号连接至所述处理器，所述电磁铁固定设置在所述滑套内，用于吸附所述滑杆。
[0013]本专利技术提供一种工件圆角磨削装置，通过磨削电机带动第一翻转杆和第二翻转杆转动，从而带动刀架呈圆弧轨迹运动，刀架上的刀具进行切削，提升了加工效率，由于是机加工，可以明显提高加工精度，由于刀架带动刀具呈圆弧运动，切削的圆弧规整、光滑。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提供的一种工件圆角磨削装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部放大图；
[0016]图3为图1中B处局部放大图；
[0017]图4为图1的主视图；
[0018]图5为图4中D-D剖视图；
[0019]图6为图4中E处局部放大图；
[0020]图7为图4的俯视图；
[0021]图8为图4中C-C剖视图；
[0022]图9为图8中F处局部放大图；
[0023]图10为图9的另一实施例的结构示意图；
[0024]图11为图9的另一实施例的结构示意图；
[0025]图12为顶块的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10、基座，20、磨削电机，21、第一转动块，22、第二滑块，23、第二转动块，24、第一翻转杆，25、第二翻转杆，26、刀架，30、滑套，31、滑杆，32、弧形块，33、驱动轮，34、第一锥齿轮，35、第二锥齿轮，36、进给螺杆，40、驱动电机，41、承载台，42、夹紧管，421、让位滑槽，43、滚珠，431、拉绳，44、推块，45、顶块，451、收纳滑槽，46、第二弹簧，50、电磁铁，51、第一弹簧，52、无线接收器。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0029]实施例一：
[0030]如图1至图7所示，本专利技术实施例提供的一种工件圆角磨削装置，包括：
[0031]驱动机构，其包括驱动电机40和夹紧装置，夹紧装置用于夹紧工件，驱动电机40用于带动夹紧装置转动；
[0032]磨削机构，其包括基座10、磨削电机20、第一转动块21、第二转动块23、第一翻转杆24、第二翻转杆25和刀架26，刀架26用于安装刀具，磨削电机20固定设置在基座10上，第一转动块21传动连接在磨削电机20的输出端，磨削电机20转动时，带动第一转动块21转动，第二转动块23可转动地设置在基座10上；
[0033]如图1和图4所示，第一翻转杆24和第二翻转杆25均呈C字形，第一翻转杆24位于第
二翻转杆25的上侧，第一翻转杆24和第二翻转杆25相对布置；第一翻转杆24的一端铰接至第二转动块23、另一端铰接至刀架26，第一翻转杆24的中部铰接至第一转动块21；第二翻转杆25的一端铰接至第二转动块23、另一端铰接至刀架26，第二翻转杆25的中部铰接至第一转动块21，第一翻转杆24、第二翻转杆25、刀架26和第二转动块23合围成一平行四边形结构。
[0034]工作时，磨削电机20带动第一转动块21转动，第一转动块21带动第一翻转杆24和第二翻转杆25转动，第一翻转杆24和第二翻转杆25转动时，带动刀架26转动，此时刀架26的转动轨迹为弧形，刀架26上设置有刀具，转动过程中，刀具的切割部位的运动轨迹为圆弧，配合驱动电机40带动工件转动，从而对工件的周侧进行弧形切割。
[0035]实施例二：
[0036]在实施例一中，仅能够对已经铸造成型的工件进行修正，达到较高的精度，而对于完全需要依赖切削加工进行成型时，需要刀具逐步的进给量，因此在实施例一的基础上，本实施例还包括进给机构，其包括第一滑块、第二滑块22、弧形块32、驱动轮33、第一锥齿轮34、第二锥齿轮35和进给螺杆36，基座10上开设有进给滑槽，如图5所示，进给滑槽呈T字形，第一滑块和第二滑块22的横截面也为T字形，第一滑块和第二滑块22均可滑动地设置在进给滑槽内，第一滑块和第二滑块22上均开设有与进给螺杆36相配合的螺纹孔，进给螺杆36转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件圆角磨削装置，其特征在于，包括：驱动机构，其包括驱动电机和夹紧装置，所述夹紧装置用于夹紧工件，所述驱动电机用于带动所述夹紧装置转动；磨削机构，其包括基座、磨削电机、第一转动块、第二转动块、第一翻转杆、第二翻转杆和刀架，所述刀架用于安装刀具，所述磨削电机固定设置在所述基座上，所述第一转动块传动连接在所述磨削电机的输出端，所述第二转动块可转动地设置在所述基座上；所述第一翻转杆和所述第二翻转杆均呈C字形，所述第一翻转杆位于所述第二翻转杆的上侧；所述第一翻转杆的一端铰接至所述第二转动块、另一端铰接至所述刀架，所述第一翻转杆的中部铰接至所述第一转动块；所述第二翻转杆的一端铰接至所述第二转动块、另一端铰接至所述刀架，所述第二翻转杆的中部铰接至所述第一转动块，所述第一翻转杆、所述第二翻转杆、所述刀架和所述第二转动块合围成一平行四边形结构。2.如权利要求1所述的一种工件圆角磨削装置，其特征在于，还包括进给机构，其包括第一滑块、第二滑块、弧形块、驱动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和进给螺杆，所述基座上开设有进给滑槽，所述第一滑块和所述第二滑块均可滑动地设置在所述进给滑槽内，所述第一滑块和所述第二滑块上均开设有与所述进给螺杆相配合的螺纹孔，所述进给螺杆转动时，带动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金丽缘，
申请(专利权)人：金丽缘，
类型：发明
国别省市：