一种弯管生产机械切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弯管生产机械切削装置，包括管架和安装板，所述安装板底部外壁固定有电加热器，电加热器上包括有电加热管，所述安装板底部外壁固定有安装杆，且安装杆底端设有切削机构，所述切削机构包括切刀盒，切刀盒与安装杆倾斜固定连接，所述切刀盒内两侧开有滑槽，滑槽内滑动连接有切刀，且切刀与切刀盒一侧内壁间设有多个复位弹簧。本实用新型专利技术能够简单的完成对金属管的加工，使其弯曲，在低成本的同时还提高了装置的生产能力，还能够简单的完成对弯管的切割，不仅切削效率极高，还简单便捷，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管生产机械切削装置
本技术涉及弯管切削
，尤其涉及一种弯管生产机械切削装置。
技术介绍
弯管的加工和切割一直是工业生产中需要注意的一个问题，现有技术中存在多种高科技设备能做到这些，但是对于规格较小的厂家来说成本会变得较高，而成本较小的装置，效率又低。经检索，中国专利公开号为CN204747652U的专利公开了一种弯管切削刀具，包含正切刀具和反切刀具，所述正切刀具和反切刀具分别与零件转轴呈中心对程，正切刀具的刀口向前，反切刀具的刀口向后。而上述专利切削时间较长，从而导致效率较低，不能满足人们需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯管生产机械切削装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弯管生产机械切削装置，包括管架和安装板，所述安装板底部外壁固定有电加热器，电加热器上包括有电加热管，所述安装板底部外壁固定有安装杆，且安装杆底端设有切削机构，所述切削机构包括切刀盒，切刀盒与安装杆倾斜固定连接，所述切刀盒内两侧开有滑槽，滑槽内滑动连接有切刀，且切刀与切刀盒一侧内壁间设有多个复位弹簧，所述切刀盒一侧外壁固定有蓄电池和电动伸缩杆，电动伸缩杆与蓄电池电性连接，电动伸缩杆延长杆的一端位于切刀盒内，且电动伸缩杆延长杆上焊接有顶珠。进一步的，所述电加热管为盘旋的弹簧状，具体的，为弹簧拉伸状态下的四分之一圆弧状。进一步的，所述切刀为向内凹陷的弧形刃切刀。进一步的，所述管架底端焊接有多个支撑腿。进一步的，所述管架内固定安装有多个相互配合的轴承、载管滚轴以及齿轮盘，多个齿轮盘相互啮合，载管滚轴外壁为向内凹陷的弧形结构，且载管滚轴外壁开有防滑纹，管架一侧外壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端与位于管架一端的载管滚轴一端相焊接。进一步的，多个所述载管滚轴上放置有同一根水平放置的金属管。进一步的，所述电加热管的正下方放置有收集盆。本技术的有益效果为：1.通过电加热器以及电加热管结构的设置，使得装置能够简单的完成对金属管的加工，使其弯曲，在低成本的同时还提高了装置的生产能力。2.通过切削机构的设置，使得装置能够简单的完成对弯管的切割，不仅切削效率极高，还简单便捷，提高了装置的实用性。3.通过管架的设置，利用管架对金属管进行输送，减少了工作人员的分配，节约了生产成本，并且装置操作省时省力，也大幅度降低了工作的劳动强度，提高了装置使用的便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种弯管生产机械切削装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种弯管生产机械切削装置的安装板结构示意图；图3为本技术提出的一种弯管生产机械切削装置的Ａ处剖面结构示意图；图4为本技术提出的一种弯管生产机械切削装置的管架俯视剖面结构示意图。图中：1-管架、101-电机、102-齿轮盘、103-载管滚轴、104-轴承、2-金属管、3-安装板、301-安装杆、4-电加热器、401-外接电源线、402-电加热管、5-切刀盒、501-蓄电池、502-电动伸缩杆、503-复位弹簧、504-连接头、505-顶珠、506-球面槽、507-切刀、508-滑槽、6-收集盆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。参照图1和图4，一种弯管生产机械切削装置，包括管架1和安装板3，在本实施例中，管架1底端焊接有多个支撑腿，管架1内嵌接有多个轴承104，每两个相对的轴承104之间均插接有同一个载管滚轴103，每个载管滚轴103一端均套接有齿轮盘102，管架1内也设置有多个用于辅助的齿轮盘102，多个齿轮盘102相互啮合，载管滚轴103外壁为向内凹陷的弧形结构，多个载管滚轴103上放置有同一根水平放置的金属管2，且载管滚轴103外壁开有防滑纹，防止金属管2与载管滚轴103发生相对滑动，管架1一侧外壁通过螺栓固定有电机101，电机101输出轴的一端与位于管架1一端的载管滚轴103一端相焊接，电机101工作，多个齿轮盘102相互啮合转动，所有的载管滚轴103同时转动，从而能够对放置在其上的金属管2进行输送；另外，参照图1和图2，安装板3底部外壁通过螺栓固定有电加热器4，电加热器4上包括有外接电源线401，电加热器4上还包括有电加热管402，电加热管402为盘旋的弹簧状，具体的，为弹簧拉伸状态下的四分之一圆弧状，将电加热管402的加热温度设定在金属管2的熔点附近，且未达到熔点值，此时电加热管402通电放热，金属管2从电加热管402水平的一端缓慢进入其弹簧状的空间内，金属管2多处外壁受热变得松软，可塑性大大提高，此时金属管2一端已经伸出管架1，失去支撑力，并受到重力作用，变得慢慢弯曲，此处为防止其他金属零件受热弯曲，因此均采用高温的材料制成的，可以为耐高温金属，合金、也可为复合材料，如钨、钼、钽、铌、钒、铬、钛、锆等都是难熔金属，其中，钨的熔点在4000摄氏度以上，熔点最低的也在1500摄氏度以上，像一些高温不锈钢合金，例如GH605、GH214、314L钛合金，镍合金，钨钼合金等，其耐热温度在500℃-2000℃之间，上述材料均不受金属管融化温度的影响；参照图1、图2和图3，安装板3底部外壁通过螺栓固定有安装杆301，且安装杆301底端设有切削机构，切削机构包括切刀盒5，切刀盒5两侧外壁焊接有连接头504，切刀盒5通过连接头504与安装杆301固定连接，且切刀盒5倾斜固定，切刀盒5内两侧开有滑槽508，滑槽508内滑动连接有切刀507，切刀507为向内凹陷的弧形刃切刀，切刀507与切刀盒5一侧内壁间设有多个复位弹簧503，切刀盒5一侧外壁通过螺栓固定有蓄电池501和电动伸缩杆502，电动伸缩杆502与蓄电池501电性连接，电动伸缩杆502延长杆的一端位于切刀盒5内，且电动伸缩杆502延长杆上焊接有顶珠505，切刀507位于切刀盒5内的一端开有球面槽506，电动伸缩杆502工作，电动伸缩杆502延长杆一端的顶珠505对切刀507上的球面槽506进行顶动，进而切刀507伸出切刀盒5，从而将弯曲后的金属管2切断，电加热管402的正下方放置有收集盆6，切断后的金属零件掉入收集盆6中。本实施例工作原理：使用时，装置外接电源，按照一定位置放好，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管生产机械切削装置，包括管架（1）和安装板（3），其特征在于，所述安装板（3）底部外壁固定有电加热器（4），电加热器（4）上包括有电加热管（402），所述安装板（3）底部外壁固定有安装杆（301），且安装杆（301）底端设有切削机构，所述切削机构包括切刀盒（5），切刀盒（5）与安装杆（301）倾斜固定连接，所述切刀盒（5）内两侧开有滑槽（508），滑槽（508）内滑动连接有切刀（507），且切刀（507）与切刀盒（5）一侧内壁间设有多个复位弹簧（503），所述切刀盒（5）一侧外壁固定有蓄电池（501）和电动伸缩杆（502），电动伸缩杆（502）与蓄电池（501）电性连接，电动伸缩杆（502）延长杆的一端位于切刀盒（5）内，且电动伸缩杆（502）延长杆上焊接有顶珠（505）。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯管生产机械切削装置，包括管架（1）和安装板（3），其特征在于，所述安装板（3）底部外壁固定有电加热器（4），电加热器（4）上包括有电加热管（402），所述安装板（3）底部外壁固定有安装杆（301），且安装杆（301）底端设有切削机构，所述切削机构包括切刀盒（5），切刀盒（5）与安装杆（301）倾斜固定连接，所述切刀盒（5）内两侧开有滑槽（508），滑槽（508）内滑动连接有切刀（507），且切刀（507）与切刀盒（5）一侧内壁间设有多个复位弹簧（503），所述切刀盒（5）一侧外壁固定有蓄电池（501）和电动伸缩杆（502），电动伸缩杆（502）与蓄电池（501）电性连接，电动伸缩杆（502）延长杆的一端位于切刀盒（5）内，且电动伸缩杆（502）延长杆上焊接有顶珠（505）。


2.根据权利要求1所述的一种弯管生产机械切削装置，其特征在于，所述电加热管（402）为盘旋的弹簧状，具体的，为弹簧拉伸状态下的四分之一圆弧状。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：金丽缘，程磊，
申请(专利权)人：金丽缘，
类型：新型
国别省市：广东;44