一种箔绕机用去毛刺除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箔绕机用去毛刺除尘机构，包括安装台，所述安装台上设置安装有两组转轴，所述转轴由驱动机构驱动转动，转轴上端固定连接有转盘，所述转盘的圆周外表面上设置有向内凹陷的环状凹槽，前后两侧的转盘中的环状凹槽之间卡接有箔片，所述环状凹槽的表面设置安装有砂轮，左右两侧转轴之间以及右侧转轴的右侧设置安装有清洁箱，所述箔片从清洁箱中穿过，所述清洁箱上设置安装有除尘机构，左右两侧转轴之间的清洁箱内设置安装有清扫机构。本实用新型专利技术是一种结构简单，工作效率高、质量好的箔绕机用去毛刺除尘机构。质量好的箔绕机用去毛刺除尘机构。质量好的箔绕机用去毛刺除尘机构。

【技术实现步骤摘要】
一种箔绕机用去毛刺除尘机构


[0001]本技术涉及箔绕机
，具体为一种箔绕机用去毛刺除尘机构。

技术介绍

[0002]目前干式变压器和油浸式大容量配电变压器低压绕组，大量采用铜箔或铝箔绕制，以减小绕组的涡流损耗以及增强绕组的机械强度，使变压器整体质量得到提高，成本有所下降。但是，铜箔或铝箔在使用立体卷铁芯箔绕机绕制线圈的过程中，边沿的毛刺难免有处理不好的情况。如果带毛刺的铜、铝箔绕制成绕组，其毛刺就有可能刺破层间绝缘，造成绕组层间短路，使变压器损坏。面对这种情况，现行的措施一般是操作工双手一边触摸铜、铝箔边沿，一边卷绕，感觉边沿毛刺较大时，暂停卷绕，用砂纸将毛刺砂掉，再继续绕制。这样做一方面效率较低，另一方面有遗漏的现象，给变压器质量造成隐患。同时箔片在绕制变压器线圈时也要求箔片表面干净。
[0003]然而现有的箔绕机用去毛刺除尘机构，大多不能够完全除尽箔片上的毛刺和灰尘。所以，亟需一种新型的箔绕机用去毛刺除尘机构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种箔绕机用去毛刺除尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种箔绕机用去毛刺除尘机构，包括安装台，所述安装台上设置安装有两组转轴，所述转轴由驱动机构驱动转动，转轴上端固定连接有转盘，所述转盘的圆周外表面上设置有向内凹陷的环状凹槽，前后两侧的转盘中的环状凹槽之间卡接有箔片，所述环状凹槽的表面设置安装有砂轮，左右两侧转轴之间以及右侧转轴的右侧设置安装有清洁箱，所述箔片从清洁箱中穿过，所述清洁箱上设置安装有除尘机构，左右两侧转轴之间的清洁箱内设置安装有清扫机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在安装台的下端面上，电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述转轴的下端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合安装。
[0008]优选的，所述除尘机构包括吸尘风机，所述吸尘风机固定安装在清洁箱的顶部，吸尘风机通过管道与清洁箱的内部相连通。
[0009]优选的，所述清洁箱的前后端面上各连接有若干分管，所述分管与集尘管相连，所述集尘管与吸尘风机的进气端相连。
[0010]优选的，所述清扫机构包括若干转辊，所述转辊转动安装在清洁箱内部的顶部和底部，转辊的圆周外表面上设置有清扫毛刷。
[0011]优选的，左侧转盘上的砂轮为粗砂砂轮，右侧转盘上的砂轮为细砂砂轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，驱动机构驱动转盘转
动，砂轮对箔片两边进行打磨，左侧的砂轮对箔片的两边进行粗打磨，打磨效率高，质量好。右侧的砂轮对箔片的两边进行精打磨，清扫机构对箔片上的打磨粗碎屑进行清扫，除尘机构将碎屑及灰尘吸走。分管用于提高吸尘风机的作用范围。清扫毛刷可以将砂轮上由粗打磨产生的碎屑扫除。本技术是一种结构简单，工作效率高、质量好的箔绕机用去毛刺除尘机构。
附图说明
[0013]图1为一种箔绕机用去毛刺除尘机构的结构示意图；
[0014]图2为图1中K处的局部结构示意图。
[0015]图中：1-安装台，2-转轴，3-转盘，4-环状凹槽，5-砂轮，6
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驱动机构，7-从动齿轮，8-主动齿轮，9-电机，10-箔片，11-清洁箱， 12-分管，13-集尘管，14-吸尘风机，15-除尘机构，16-清扫机构， 17-转辊，18-清扫毛刷。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种箔绕机用去毛刺除尘机构，包括安装台1，所述安装台1上设置安装有两组转轴2，所述转轴2由驱动机构6驱动转动，转轴2上端固定连接有转盘3，所述转盘3的圆周外表面上设置有向内凹陷的环状凹槽4，前后两侧的转盘3中的环状凹槽4之间卡接有箔片10，所述环状凹槽4 的表面设置安装有砂轮5，左右两侧转轴2之间以及右侧转轴2的右侧设置安装有清洁箱11，所述箔片10从清洁箱11中穿过，所述清洁箱11上设置安装有除尘机构15，左右两侧转轴2之间的清洁箱11 内设置安装有清扫机构16。
[0018]使用过程中，驱动机构6驱动转盘3转动，砂轮5对箔片10两边进行打磨，左侧的砂轮5对箔片10的两边进行粗打磨，右侧的砂轮5对箔片10的两边进行精打磨，清扫机构16对箔片10上的打磨粗碎屑进行清扫，除尘机构15将碎屑及灰尘吸走。
[0019]可优选地，所述驱动机构6包括电机9，所述电机9固定安装在安装台1的下端面上，电机9的输出轴上固定安装有主动齿轮8，所述转轴2的下端固定安装有从动齿轮7，所述从动齿轮7与主动齿轮 8啮合安装。
[0020]电机9提供动力，通过齿轮传动带动转轴2转动。
[0021]可优选地，所述除尘机构15包括吸尘风机14，所述吸尘风机14 固定安装在清洁箱11的顶部，吸尘风机14通过管道与清洁箱11的内部相连通。
[0022]吸尘风机14工作将清洁箱11中的碎屑及灰尘吸走。
[0023]可优选地，所述清洁箱11的前后端面上各连接有若干分管12，所述分管12与集尘管13相连，所述集尘管13与吸尘风机14的进气端相连。
[0024]分管12用于提高吸尘风机14的作用范围。
[0025]可优选地，所述清扫机构16包括若干转辊17，所述转辊17转动安装在清洁箱11内
部的顶部和底部，转辊17的圆周外表面上设置有清扫毛刷18。
[0026]清扫毛刷18用于将砂轮5上由粗打磨产生的碎屑扫除。
[0027]可优选地，左侧转盘3上的砂轮5为粗砂砂轮，右侧转盘3上的砂轮5为细砂砂轮。
[0028]左侧转盘3上的粗砂砂轮用于对箔片10进行粗打磨，右侧转盘 3上的细砂砂轮用于对箔片10进行精打磨，打磨效率高，质量好。本技术的工作原理是：本技术是一种箔绕机用去毛刺除尘机构，使用过程中，驱动机构6驱动转盘3转动，砂轮5对箔片10两边进行打磨，左侧的砂轮5对箔片10的两边进行粗打磨，右侧的砂轮5对箔片10的两边进行精打磨，清扫机构16对箔片10上的打磨粗碎屑进行清扫，除尘机构15将碎屑及灰尘吸走。电机9提供动力，通过齿轮传动带动转轴2转动。吸尘风机14工作将清洁箱11中的碎屑及灰尘吸走。分管12用于提高吸尘风机14的作用范围。清扫毛刷 18用于将砂轮5上由粗打磨产生的碎屑扫除。左侧转盘3上的粗砂砂轮用于对箔片10进行粗打磨，右侧转盘3上的细砂砂轮用于对箔片10进行精打磨，打磨效率高，质量好。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箔绕机用去毛刺除尘机构，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)上设置安装有两组转轴(2)，所述转轴(2)由驱动机构(6)驱动转动，转轴(2)上端固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的圆周外表面上设置有向内凹陷的环状凹槽(4)，前后两侧的转盘(3)中的环状凹槽(4)之间卡接有箔片(10)，所述环状凹槽(4)的表面设置安装有砂轮(5)，左右两侧转轴(2)之间以及右侧转轴(2)的右侧设置安装有清洁箱(11)，所述箔片(10)从清洁箱(11)中穿过，所述清洁箱(11)上设置安装有除尘机构(15)，左右两侧转轴(2)之间的清洁箱(11)内设置安装有清扫机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种箔绕机用去毛刺除尘机构，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(9)，所述电机(9)固定安装在安装台(1)的下端面上，电机(9)的输出轴上固定安装有主动齿轮(8)，所述转轴(2)的下端固定安装有从动齿轮(7)，所述从动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱合六，
申请(专利权)人：江苏裕茸智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：