本实用新型专利技术公开了一种加工效果好的箔绕机剪切装置，包括下底座，所述下底座左右两侧各固定连接有一组支撑架，所述支撑架上设置安装有输送机构，下底座的上方通过连接杆固定连接有上底座，所述上底座中滑动设置安装有上切刀，下底座中滑动设置安装有下切刀，所述上切刀和下切刀由传动机构带动上下移动，所述传动机构由驱动机构驱动。本实用新型专利技术是一种结构简单，方便调节，使用性强的加工效果好的箔绕机剪切装置。剪切装置。剪切装置。
【技术实现步骤摘要】
一种加工效果好的箔绕机剪切装置
[0001]本技术涉及箔绕机
，具体为一种加工效果好的箔绕机剪切装置。
技术介绍
[0002]目前，现有箔绕机用的剪切装置大多结构复杂，造价高昂，同时现有的箔绕机用剪切装置采用的切刀大多为单切刀设置，这样的设置在剪切时容易在箔带的切口处产生卷口，卷口容易导致箔绕机卡死，影响加工效率的同时还造成材料和设备维修损失。
[0003]所以，亟需一种新型箔绕机剪切装置针对上述弊端做出改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加工效果好的箔绕机剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种加工效果好的箔绕机剪切装置，包括下底座，所述下底座左右两侧各固定连接有一组支撑架，所述支撑架上设置安装有输送机构，下底座的上方通过连接杆固定连接有上底座，所述上底座中滑动设置安装有上切刀，下底座中滑动设置安装有下切刀，所述上切刀和下切刀由传动机构带动上下移动，所述传动机构由驱动机构驱动。
[0007]优选的，所述传动机构包括导杆，所述导杆滑动设置安装在上底座和下底座中，导杆的上端通过连接杆与上切刀固定连接，导杆的下端通过铰柱与铰柱槽配合滑动连接有连杆，所述连杆中部铰接在下底座中，连杆远离导杆的一端与下切刀也通过铰柱与铰柱槽配合滑动连接。
[0008]优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在安装板上，所述安装板固定连接在上底座上，所述电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述导杆的上端固定连接有顶座，导杆伸出上底座的部分套设有弹簧，所述凸轮与顶座接触配合。
[0009]优选的，所述弹簧的外侧设置有橡胶套。
[0010]优选的，所述输送机构包括一对输送辊，下侧的输送辊转动安装在支撑架上，上侧的输送辊转动安装在安装座上，所述安装座滑动设置安装在支撑架上，所述输送辊的圆周外表面上设置有橡胶层。
[0011]优选的，所述支撑架与前侧的安装座之间设置安装有升降机构，所述升降机构包括螺杆，所述螺杆固定连接在支撑架前侧的上端以及前侧的安装座的下端，上下两侧的螺杆通过螺纹配合安装有套筒中，所述套筒的圆周外表面上设置有扳手槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，上切刀和下切刀的同时剪切使得箔材的切口更为整齐，避免了切口卷曲的反生。上切刀跟随导杆运动，下切刀在连杆的作用下与导杆做反方向运动，即与上切刀做反方向运动。橡胶套可以保护弹簧，防止弹簧内部进灰尘。橡胶层可以提高输送辊与箔材之间的摩擦力，提高其稳定性。扳手与扳手槽配合拧动套筒，可实现对上侧输送辊的高度进行调节，即对上下侧输送辊之间间距的调
节，进而可以适应不同厚度的箔材。本技术是一种结构简单，方便调节，使用性强的加工效果好的箔绕机剪切装置。
附图说明
[0013]图1为一种加工效果好的箔绕机剪切装置的结构示意图；
[0014]图2为图1中K处的局部结构示意图。
[0015]图中：1-下底座，2-上底座，3-传动机构，4-导杆，5-连杆，6-上切刀，7-下切刀，8-驱动机构，9-安装板，10-电机，11-凸轮，12-顶座，13-弹簧，14-橡胶套，15-支撑架，16-输送机构，17-输送辊，18-橡胶层，19-升降机构，20-螺杆，21-套筒，22-安装座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种加工效果好的箔绕机剪切装置，包括下底座1，所述下底座1左右两侧各固定连接有一组支撑架15，所述支撑架15上设置安装有输送机构16，下底座1的上方通过连接杆固定连接有上底座2，所述上底座2中滑动设置安装有上切刀6，下底座1中滑动设置安装有下切刀7，所述上切刀6和下切刀7由传动机构3带动上下移动，所述传动机构3由驱动机构8驱动。
[0018]工作时，输送机构16驱动箔材移动，上切刀6和下切刀7由驱动机构8驱动，在传动机构3的作用下相向运动对箔材进行剪切，上切刀6和下切刀7的同时剪切使得箔材的切口更为整齐，避免了切口卷曲的反生。
[0019]可优选地，所述传动机构3包括导杆4，所述导杆4滑动设置安装在上底座2和下底座1中，导杆4的上端通过连接杆与上切刀6固定连接，导杆4的下端通过铰柱与铰柱槽配合滑动连接有连杆5，所述连杆5中部铰接在下底座1中，连杆5远离导杆4的一端与下切刀7也通过铰柱与铰柱槽配合滑动连接。
[0020]上切刀6跟随导杆4运动，下切刀7在连杆5的作用下与导杆4做反方向运动，即与上切刀6做反方向运动。
[0021]可优选地，所述驱动机构8包括电机10，所述电机10固定安装在安装板9上，所述安装板9固定连接在上底座2上，所述电机10的输出轴上固定安装有凸轮11，所述导杆4的上端固定连接有顶座12，导杆4伸出上底座2的部分套设有弹簧13，所述凸轮11与顶座12接触配合。
[0022]电机10驱动凸轮11转动，凸轮11压迫导杆4使其下移，弹簧13作用导杆4使其做向上的回复运动。
[0023]可优选地，所述弹簧13的外侧设置有橡胶套14。
[0024]橡胶套14用于保护弹簧13，防止弹簧13内部进灰尘。
[0025]可优选地，所述输送机构16包括一对输送辊17，下侧的输送辊17转动安装在支撑架15上，上侧的输送辊17转动安装在安装座22上，所述安装座22滑动设置安装在支撑架15
上，所述输送辊17的圆周外表面上设置有橡胶层18。
[0026]输送辊17由电机驱动转动，橡胶层18用于提高输送辊17与箔材之间的摩擦力，提高其稳定性。
[0027]可优选地，所述支撑架15与前侧的安装座22之间设置安装有升降机构19，所述升降机构19包括螺杆20，所述螺杆20固定连接在支撑架15前侧的上端以及前侧的安装座22的下端，上下两侧的螺杆20通过螺纹配合安装有套筒21中，所述套筒21的圆周外表面上设置有扳手槽。
[0028]扳手与扳手槽配合拧动套筒21，可实现对上侧输送辊17的高度进行调节，即对上下侧输送辊17之间间距的调节，进而可以适应不同厚度的箔材。
[0029]本技术的工作原理是：本技术是一种加工效果好的箔绕机剪切装置，工作时，输送机构16驱动箔材移动，上切刀6和下切刀7由驱动机构8驱动，在传动机构3的作用下相向运动对箔材进行剪切，上切刀6和下切刀7的同时剪切使得箔材的切口更为整齐，避免了切口卷曲的反生。上切刀6跟随导杆4运动，下切刀7在连杆5的作用下与导杆4做反方向运动，即与上切刀6做反方向运动。电机10驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工效果好的箔绕机剪切装置，包括下底座(1)，其特征在于：所述下底座(1)左右两侧各固定连接有一组支撑架(15)，所述支撑架(15)上设置安装有输送机构(16)，下底座(1)的上方通过连接杆固定连接有上底座(2)，所述上底座(2)中滑动设置安装有上切刀(6)，下底座(1)中滑动设置安装有下切刀(7)，所述上切刀(6)和下切刀(7)由传动机构(3)带动上下移动，所述传动机构(3)由驱动机构(8)驱动。2.根据权利要求1所述的一种加工效果好的箔绕机剪切装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括导杆(4)，所述导杆(4)滑动设置安装在上底座(2)和下底座(1)中，导杆(4)的上端通过连接杆与上切刀(6)固定连接，导杆(4)的下端通过铰柱与铰柱槽配合滑动连接有连杆(5)，所述连杆(5)中部铰接在下底座(1)中，连杆(5)远离导杆(4)的一端与下切刀(7)也通过铰柱与铰柱槽配合滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种加工效果好的箔绕机剪切装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括电机(10)，所述电机(10)固定安装在安装板(9)上，所述安装板(9)固定连接在上底座(2)上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱合六，
申请(专利权)人：江苏裕茸智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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