预塑件涂敷方法技术

本发明专利技术提供一种预塑件涂敷装置(5)，该预塑件涂敷装置(5)具备旋转保持部(9)和分配器(6)，旋转保持部(9)将预塑件(1)沿水平方向保持并使预塑件(1)绕预塑件(1)的轴线(A)旋转，分配器(6)具有狭槽(62)，从狭槽(62)向预塑件(1)将涂敷液呈面状排出，涂敷液的排出方向为预塑件(1)的外周面的法线方向。预塑件(1)的外周面的法线方向。预塑件(1)的外周面的法线方向。

【技术实现步骤摘要】
预塑件涂敷方法
[0001]本申请是名称为“预塑件涂敷装置及预塑件涂敷方法”、国际申请日为2016年9月23日、国际申请号为PCT/JP2016/078082、国家申请号为201680056404.X的专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及用来对塑料瓶用的预塑件(日文：
プリフォーム
)用涂敷液进行涂敷的预塑件涂敷装置及预塑件涂敷方法。

技术介绍

[0003]近来，聚对苯二甲酸乙酯(PET)制的塑料容器(小瓶)等的塑料瓶被广泛用于收容饮料或食物。塑料瓶，通过延展吹塑成形使试管状的预塑件膨胀而成形。
[0004]已知如日本特开2012－250771号公报中公开的那样，为了降低氧气及二氧化碳那样的气体在塑料瓶的内外透过，在预塑件的外周面形成阻挡涂层的技术。阻挡涂层，通过将涂敷液涂布到预塑件的外周面，使涂布的涂敷液干燥而形成。作为涂敷液的涂布方法，例如已知如日本特开2014－151632号公报的图2记载的那样的一些方法。

技术实现思路

[0005]专利技术要解决的课题
[0006]但是，按照向保持成铅直状态的预塑件涂布涂敷液的浸泡(浸渍)方式及喷吹方式，形成在预塑件上的涂层的膜厚向着预塑件的底部变厚。而且，按照涂覆方式及转印方式，容易在涂布到预塑件上的涂敷液中产生气泡。因此，以往，难以使形成在预塑件上的涂层均匀。
[0007]因此，本专利技术鉴于上述问题而提出，目的使形成在预塑件上的涂层更均匀。
[0008]用于解决课题的技术手段r/>[0009]为了解决上述课题，第1形态为，提供一种预塑件涂敷装置，具备：旋转保持部和分配器(日文：
ディスペンサー
)，旋转保持部将预塑件沿水平方向保持，并使该预塑件绕该预塑件的轴线旋转；分配器具有狭槽，从狭槽将涂敷液向预塑件呈面状排出，涂敷液的排出方向为预塑件的外周面的法线方向。
[0010]第2形态为，在第1形态中，分配器停止排出涂敷液时将涂敷液引入分配器内。
[0011]第3形态为，在第1或第2形态中，分配器在预塑件旋转0.5转以上且不足1转的期间排出涂敷液。
[0012]第4形态为，在第1～第3的任意一个形态中，狭槽的纵向宽幅可以调整，在狭槽的纵向宽幅相对狭窄的情况下旋转保持部使预塑件旋转的旋转速度，比在该狭槽的纵向宽幅相对宽阔的情况下旋转保持部使预塑件旋转的旋转速度慢。
[0013]第5形态为，在第4形态中，狭槽的纵向宽幅为大于等于0.1mm小于等于1.0mm。
[0014]第6形态为，在第1～第5的任意一个形态中，预塑件涂敷装置还具备对供给到分配
器的涂敷液进行脱气的脱气模块，脱气模块具有中空丝膜。
[0015]第7形态为，在第1～第6的任意一个形态中，涂敷液是具有气体阻挡性的阻挡涂敷液，或对阻挡涂敷液进行保护的保护涂敷液。
[0016]第8形态为，提供一种预塑件涂敷方法，包括将预塑件沿水平方向保持并使该预塑件绕该预塑件的轴线旋转的工序，和从分配器的狭槽将涂敷液向旋转着的预塑件呈面状排出的工序，涂敷液的排出方向为预塑件的外周面的法线方向。
[0017]第9形态为，在第8形态中，当停止排出涂敷液时将涂敷液引入分配器内。
[0018]第10形态为，在第8或第9形态中，在预塑件旋转0.5转以上且不足1转的期间排出涂敷液。
[0019]第11形态为，在第8～第10的任意一个形态中，使在狭槽的纵向宽幅相对狭窄的情况下预塑件的旋转速度，比在该狭槽的纵向宽幅相对宽阔的情况下预塑件的旋转速度慢。
[0020]第12形态为，在第11形态中，狭槽的纵向宽幅为大于等于0.1mm小于等于1.0mm。
[0021]第13形态为，在第8～第12的任意一个形态中，预塑件涂敷方法还包括用具有中空丝膜的脱气模块对被供给到分配器的涂敷液进行脱气的工序。
[0022]第14形态为，提供一种预塑件涂敷装置，具备：旋转保持部、搬送部、分配器和干燥机，旋转保持部将预塑件沿水平方向保持，并使该预塑件绕该预塑件的轴线旋转；搬送部通过使旋转保持部移动，从而对预塑件进行搬送；分配器向预塑件排出涂敷液；干燥机从分配器分离开地进行配置，并对涂布到预塑件上的涂敷液进行干燥，搬送部在将预塑件沿水平方向保持的状态下对预塑件进行搬送。
[0023]第15形态为，在第14形态中，旋转保持部对预塑件的口部进行把持，在分配器排出涂敷液的期间，使预塑件旋转，该预塑件涂敷装置还具备预塑件支撑部，该预塑件支撑部在分配器排出涂敷液的期间，对预塑件的圆筒状筒体部的底部侧端部进行支撑。
[0024]第16形态为，在第15形态中，预塑件支撑部的至少与预塑件的接触部分由聚氧甲撑构成。
[0025]第17形态为，在第14～第16的任意一个形态中，旋转保持部在干燥机对涂敷液进行干燥的期间，使预塑件旋转。
[0026]第18形态为，在第14～第17的任意一个形态中，预塑件涂敷装置具备多个旋转保持部，搬送部对多个预塑件连续地进行搬送。
[0027]第19形态为，提供一种预塑件涂敷方法，其特征为，包含用具有中空丝膜的脱气模块对涂敷液进行脱气的工序，和将被脱气后的涂敷液向预塑件涂布的工序。
[0028]第20形态为，在第19形态中，被脱气的涂敷液没有预先进行脱泡处理。
[0029]第21形态为，在第8～第13、第19、第20中的任意一个形态中，涂敷液为具有气体阻挡性的阻挡涂敷液，或对阻挡涂敷液进行保护的保护涂敷液。
[0030]第22形态为，在第19～第21中的任意一个形态中，涂敷液的粘度为大于等于25mPa
·
s小于等于10000mPa
·
s。
[0031]第23形态为，在第22形态中，涂敷液的粘度为大于等于50mPa
·
s小于等于10000mPa
·
s。
[0032]第24形态为，在第23形态中，涂敷液的粘度为大于等于100mPa
·
s小于等于10000mPa
·
s。
[0033]专利技术效果
[0034]根据本专利技术，可以使形成在预塑件上的涂层更均匀。
附图说明
[0035]图1表示塑料瓶用的预塑件。
[0036]图2(a)～(d)表示用来从预塑件形成塑料瓶的延展吹塑成形法。
[0037]图3表示由预塑件成形的塑料瓶。
[0038]图4是本专利技术的实施方式涉及的预塑件涂敷装置的主要部分的概略正面图。
[0039]图5是涂布涂敷液时的预塑件涂敷装置的概略局部侧面图。
[0040]图6是脱气模块的概略的截面图。
[0041]图7是分配器的喷嘴的底面图。
[0042]图8是分配器的局部的正面截面图。
[0043]图9是表示本专利技术的实施方式涉及的预塑件涂敷方法的流程图。
[0044]图10概略地表示通过浸泡方式进行的涂敷液的涂布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预塑件涂敷方法，其特征在于：包含用具有中空丝膜的脱气模块对涂敷液进行脱气的工序，和将被脱气后的涂敷液向预塑件涂布的工序。2.如权利要求1所述的预塑件涂敷方法，其特征在于，被脱气的涂敷液没有预先进行脱泡处理。3.如权利要求1或2所述的预塑件涂敷方法，其特征在于，所述涂敷液为具有气体阻挡性的阻挡涂敷液，或对阻挡涂敷液进行保护的保护涂敷液。4.如权利要求1～3中的任意一项所述的预塑件涂敷方法，其特征在于，所述涂敷液的粘度为大于等于25mPa

【专利技术属性】
技术研发人员：泊一朗，山根亮，铃木秀幸，西山优范，
申请(专利权)人：三得利控股株式会社，
类型：发明
国别省市：