本发明专利技术属于灌装机领域，尤其是涉及一种旋转式防堆积型灌装装置，包括灌装头，所述灌装头下方设有水平设置的放置台，所述放置台上侧壁开设有固定槽，所述固定槽内固定嵌设有竖直设置且上下端均敞口设置的内螺纹筒，所述内螺纹筒内设有盛放槽，所述盛放槽外侧壁设有与内螺纹筒螺纹连接的螺纹，所述盛放槽通过弹簧与固定槽内底面固定连接。本发明专利技术设置有磁性弹性板，盛放槽与固定槽之间固定连接有弹簧，在盛放槽重量增大的同时，由于盛放槽外侧壁和内螺纹筒内侧壁上均设置有粗牙螺纹，因而盛放槽会在弹簧的弹性作用下发生小幅度振动，磁性弹性板会通过配重球敲打盛放槽，使盛放槽产生振动，将空瓶内的产品振得平铺在瓶内，能进一步避免产品发生堆积。避免产品发生堆积。避免产品发生堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式防堆积型灌装装置
[0001]本专利技术属于灌装机领域，尤其是涉及一种旋转式防堆积型灌装装置。
技术介绍
[0002]在对灌装容器进行产品装载时，常需要使用灌装机进行高效的产品灌装，灌装机广泛应用于规模较大且自动化程度较高的加工厂内，灌装头会间歇性的将产品挤出，只需不断的将空瓶放置在灌装头下端即可。
[0003]大多传统的灌装设备在灌装的过程中只是将空瓶静止的放在灌装头下端的放置台上，当待灌装产品的黏度较大时，如乳霜质地的产品，通过灌装头灌装到空瓶内的产品会堆积在空瓶中部，形成类似于柱状的高台，随着灌装的进行，不断堆积的产品容易粘附在灌装头上，会使空瓶内的产品质量产生损失，影响整批产品容量的精确度，若通过人工进行晃动，又会增加劳动成本。
[0004]为此，我们提出一种旋转式防堆积型灌装装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对大多传统灌装装置在灌装过程中容易使产品在空瓶内堆积的问题，提供一种能有效防止产品堆积问题的旋转式防堆积型灌装装置。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种旋转式防堆积型灌装装置，包括灌装头，所述灌装头下方设有水平设置的放置台，所述放置台上侧壁开设有固定槽，所述固定槽内固定嵌设有竖直设置且上下端均敞口设置的内螺纹筒，所述内螺纹筒内设有盛放槽，所述盛放槽外侧壁设有与内螺纹筒螺纹连接的螺纹，所述盛放槽通过弹簧与固定槽内底面固定连接，所述盛放槽内底面固定安装有开口向上设置的吸盘，所述盛放槽侧壁内固定嵌设有多根导管，多根所述导管的一端均与吸盘连通，多根所述导管的另一端均延伸至盛放槽外部设置。
[0007]在上述的旋转式防堆积型灌装装置中，多根所述导管内均安装有压力阀。
[0008]在上述的旋转式防堆积型灌装装置中，所述内螺纹筒外同轴套设有磁铁筒，所述盛放槽为导电体，所述盛放槽内设有与盛放槽耦合连接的电磁铁，所述盛放槽上端口侧壁内固定连接有固定环，所述固定环与盛放槽内底面之间固定连接有竖直设置的磁性弹性板，所述电磁铁的位置与磁性弹性板正对设置。
[0009]在上述的旋转式防堆积型灌装装置中，所述磁性弹性板上固定嵌设有配重球。
[0010]与现有的技术相比，本旋转式防堆积型灌装装置的优点在于：
[0011]1、本专利技术通过在盛放槽内设置吸盘，空瓶在灌装的过程中是放置在盛放槽内的，放置时稍向下用力，此时导管内的气压较大，空瓶会将吸盘里的空气通过导管排出，松开空瓶时，由于外界的空气难以通过压力阀进入，因而能将空瓶紧紧的吸附在盛放槽内。
[0012]2、本专利技术通过设置内螺纹筒和盛放槽，随着盛放槽空瓶内的产品不断增多，盛放槽的重量会逐渐增大，会受到向下的重力作用，又由于盛放槽通过外侧壁上的螺纹与内螺
纹筒螺纹连接，因而盛放槽会旋转下降，从而使瓶体内粘稠度较大的产品能在离心力的作用下平铺在空瓶内，避免堆积在空瓶中部形成类似于柱状的高台，保证整批产品容量的精确度。
[0013]3、本专利技术通过设置磁性弹性板，盛放槽与固定槽之间固定连接有弹簧，在盛放槽重量增大的同时，由于盛放槽外侧壁和内螺纹筒内侧壁上均设置有粗牙螺纹，因而盛放槽会在弹簧的弹性作用下发生小幅度振动，磁性弹性板会通过配重球敲打盛放槽，使盛放槽产生振动，将空瓶内的产品振得平铺在瓶内，能进一步避免产品发生堆积。
[0014]4、本专利技术通过设置磁铁筒和电磁铁，盛放槽上下振动时会切割磁铁筒的磁感应线从而使电磁铁通电产生磁性，盛放槽移动方向不同会产生不同方向的电流，则电磁铁的磁性会进行交替变换，从而使磁性弹性板与电磁铁之间交替产生斥力和引力，表现为磁性弹性板的振动，无需额外提供电能，省时省力。
附图说明
[0015]图1是本专利技术提供的一种旋转式防堆积型灌装装置实施例1的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3是本专利技术提供的一种旋转式防堆积型灌装装置实施例1的结构示意图；
[0018]图4是图3中B处的放大结构示意图。
[0019]图中，1灌装头、2放置台、3固定槽、4内螺纹筒、5盛放槽、6吸盘、7导管、8压力阀、9磁铁筒、10固定环、11磁性弹性板、12配重球。
具体实施方式
[0020]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1-2所示，一种旋转式防堆积型灌装装置，包括灌装头1，灌装头1下方设有水平设置的放置台2，放置台2上侧壁开设有固定槽3，以上为现有技术，在此不做过多赘述。
[0023]固定槽3内固定嵌设有竖直设置且上下端均敞口设置的内螺纹筒4，内螺纹筒4内设有盛放槽5，盛放槽5外侧壁设有与内螺纹筒4螺纹连接的螺纹，盛放槽5外侧壁和内螺纹筒4内侧壁上均设置有粗牙螺纹。
[0024]盛放槽5通过弹簧与固定槽3内底面固定连接，盛放槽5内底面固定安装有开口向上设置的吸盘6，盛放槽5侧壁内固定嵌设有多根导管7，多根导管7的一端均与吸盘6连通，多根导管7的另一端均延伸至盛放槽5外部设置，值得一提的是，多根导管7内均安装有压力阀8，能将空瓶紧紧的吸附在盛放槽5内，保证其稳定。
[0025]本专利技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0026]本专利技术使用时，首先将空瓶放置在盛放槽5内，放置时稍向下用力，此时导管7内的气压较大，空瓶会将吸盘6里的空气通过导管7排出，松开空瓶时，由于外界的空气难以通过压力阀8进入，因而能将空瓶紧紧的吸附在盛放槽5内。
[0027]随着盛放槽5空瓶内的产品不断增多，盛放槽5的重量会逐渐增大，会受到向下的重力作用，又由于盛放槽5通过外侧壁上的螺纹与内螺纹筒4螺纹连接，因而盛放槽5会旋转下降，从而使瓶体内粘稠度较大的产品能在离心力的作用下平铺在空瓶内，避免堆积在空
瓶中部形成类似于柱状的高台，保证整批产品容量的精确度。
[0028]实施例2
[0029]如图3-4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：内螺纹筒4外同轴套设有磁铁筒9，磁铁筒9的磁感应线沿水平方向分布，盛放槽5为导电体，盛放槽5内设有与盛放槽5耦合连接的电磁铁(图中未示出)。
[0030]盛放槽5上端口侧壁内固定连接有固定环10，固定环10与盛放槽5内底面之间固定连接有竖直设置的磁性弹性板11，电磁铁的位置与磁性弹性板11正对设置，值得一提的是，磁性弹性板11上固定嵌设有配重球12，能提高振动效果。
[0031]本实施例中，盛放槽5与固定槽3之间固定连接有弹簧，在盛放槽5重量增大的同时，由于盛放槽5外侧壁和内螺纹筒4内侧壁上均设置有粗牙螺纹，因而盛放槽5会在弹簧的弹性作用下发生小幅度振动，振动时会切割磁铁筒9的磁感应线从而使电磁铁通电产生磁性，盛放槽5移动方向不同会产生不同方向的电流。
[0032]通有方向不断变换的电流的电磁铁的磁性会进行交替变换，使磁性弹性板11与电磁铁之间交替产生斥力和引力，表现为磁性弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式防堆积型灌装装置，包括灌装头(1)，所述灌装头(1)下方设有水平设置的放置台(2)，其特征在于，所述放置台(2)上侧壁开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)内固定嵌设有竖直设置且上下端均敞口设置的内螺纹筒(4)，所述内螺纹筒(4)内设有盛放槽(5)，所述盛放槽(5)外侧壁设有与内螺纹筒(4)螺纹连接的螺纹，所述盛放槽(5)通过弹簧与固定槽(3)内底面固定连接，所述盛放槽(5)内底面固定安装有开口向上设置的吸盘(6)，所述盛放槽(5)侧壁内固定嵌设有多根导管(7)，多根所述导管(7)的一端均与吸盘(6)连通，多根所述导管(7)的另一端均延伸至盛放槽(5)外部设置。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈超锋，
申请(专利权)人：德清县高桥绢纺厂，
类型：发明
国别省市：
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