吸气管加工卸料专用自检夹具制造技术

本实用新型专利技术属于工装夹具技术领域，具体涉及吸气管加工卸料专用自检夹具，包括工作台、紧固机构、上限位条和下限位条，所述紧固机构数量为两个，且两个紧固机构并排设于所述工作台上方，所述上限位条两端各与一个紧固机构连接，所述下限位条与所述上限位条平行，且所述下限位条设于所述工作台上方，吸气管置于上限位条和下限位条之间。本实用新型专利技术能够对吸气管起到有效的定位和夹紧作用，方便在本夹具上对多件吸气管进行加工、装卸和自检等工序，能有效提高工作效率和夹装精度，降低时间和人工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
吸气管加工卸料专用自检夹具


[0001]本技术属于工装夹具
，具体涉及吸气管加工卸料专用自检夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具种类按使用特点可分为：万能通用夹具，如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。专用性夹具，为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模、镗模。可调夹具，可以更换或调整元件的专用夹具。组合夹具，由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
[0003]在现目前技术方案中，对于吸气管相对稳定、批量较大的生产使用时，一般的工装夹具对吸气管的定位和紧固效果不佳，而人工手动工作时的劳动强度高、劳动生产率和加工精度普遍较低。
[0004]公开号为CN108044535A的专利公开了一种管材生产用多夹持位工装夹具，包括桌板，所述桌板下端安装有桌腿，所述桌板上端安装有夹持装置与进给装置，所述夹持装置包括滑轨，所述滑轨安装于桌板上端，所述滑轨上滑接有滑动底座，与现有技术相比，该专利的有益效果是：通过滑轨安装于桌板上端，滑轨上滑接有滑动底座，滑动底座数量为两个，两个滑动底座上端均安装有第一夹持块，两个第一夹持块对称安装，左端的滑动底座上安装有第二固定螺钉，第二固定螺钉穿过左端的滑动底座螺接于滑轨内，使左端的第一夹持块能够在桌板上端固定和拆卸，右端的第一夹持块能够在桌板上滑动将工件夹紧在两个第一夹持块之间。但是，仍然存在下列问题：
[0005]1.在吸气管加工卸料工序中，一般的夹具不适用于形状大小特殊的吸气管。
[0006]2.一般的夹具一次只能夹装一个工件，极大的影响工作效率。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了吸气管加工卸料专用自检夹具，用以解决现有技术不适用于对形状大小特殊的吸气管进行夹装，以及现有技术一次只能夹装一个工件的问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0009]吸气管加工卸料专用自检夹具，包括工作台、紧固机构、上限位条和下限位条，所述紧固机构数量为两个，所述上限位条两端分别通过一个紧固机构安装于所述工作台上方，所述下限位条设于所述工作台上方，且所述下限位条与所述上限位条空间平行，吸气管置于上限位条和下限位条之间，每个所述紧固机构均包括螺柱和螺母，所述上限位条两端
分别开有第一定位孔，所述两个紧固机构的两个螺柱分别穿过两个第一定位孔，且所述上限位条与两个所述螺柱的连接处均通过螺母紧固。
[0010]通过上限位条和下限位条对吸气管进行定位，通过紧固机构对吸气管进行紧固，本技术能够对吸气管起到有效的定位和夹紧作用，方便在本夹具上对吸气管进行加工、装卸和自检等工序，能有效提高工作效率和夹装精度，降低时间和人工成本。本技术操作步骤少、劳动强度低、作业人员熟悉掌握作业要领过程短、难度小。
[0011]进一步，所述紧固机构还包括底座、支架、把手和固定卡具，所述支架固定在所述底座上方，且所述支架设有卡槽，所述把手一端通过铆钉与支架上的卡槽活动连接，所述固定卡具数量为两个，两个所述固定卡具通过螺母分别固定在把手上下两端，所述螺柱下端与上限位条连接。
[0012]通过抬起和放下把手，实现把手与支架之间的放松和紧固，从而对吸气管起到放松和紧固的效果。紧固机构结构简单，操作方便，能快速的对吸气管进行夹装，在机械加工过程中，可避免吸气管晃动而造成加工误差。
[0013]进一步，所述把手内部设有导槽，各个螺柱穿过与其连接的把手上方的导槽，并通过螺母将固定卡具固定在把手上。当需要调整上限位条位置的时候，可以通过螺柱在导槽内的移动来实现，增加了本技术的灵活性和适应性。
[0014]进一步，紧固机构还包括压盘，压盘为圆台形结构，压盘的底面设置一层防滑垫，压盘采用软质橡。压盘的底面设置一层防滑垫，起到防滑作用，在压紧的过程中可有效避免压盘打滑，压盘采用软质橡胶注塑成型，缓冲效果好，弹性性能优良，使用寿命长，在保证本技术对吸气管进行有效固定的同时，能很好地防止吸气管不会因为压力过大而损坏。
[0015]进一步，所述紧固机构还包括紧固螺钉，所述紧固螺钉数量为两个，两个紧固螺钉分别通过螺纹连接在支架两侧。在放下把手后，旋转支架两侧的紧固螺钉，能够进一步紧固把手，使本技术对吸气管的紧固更加可靠，增加了本技术的安全性和可靠性。
[0016]进一步，所述紧固机构还包括固定块，所述固定块下部与工作台上方可拆卸连接，所述固定块上部与底座下方可拆卸连接。固定块可以有多重厚度，作业人员可根据吸气管或其他工件的高度选择厚度合适的固定块，有利于本技术对不同型号的吸气管，或者对其他工件进行夹装，提高了本技术的工件适应性。
[0017]进一步，紧固机构还包括把手套，把手套固定包裹在把手外侧。增强了手握把手的舒适感，增加摩擦力，起到防滑的效果，长时间使用时，能避免手掌磨出水泡。
[0018]进一步，上限位条的下部设有橡胶层。在对吸气管进行夹装作业时能有效的保护到吸气管，防止吸气管被刮花或者压碎。
[0019]进一步，下限位条数量为两个，且相互平行的设于上限位条的两侧，且每个下限位条上设有多个限位槽，每个限位槽均为凹曲面。下限位条上设有多个限位槽，使本技术能够同时对多根吸气管进行夹装，减少加工卸料工序时间，提高夹装效率。
[0020]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0021]本技术结构简单，操作舒适，安全可靠；本技术能够同时对四根吸气管起到有效的定位和夹紧作用；本技术可以对不同型号的吸气管，或者对其他工件进行夹装，工件适应性强；在对吸气管进行夹装作业时能有效的保护到吸气管，防止吸气管被刮花或者压碎。
附图说明
[0022]图1为本技术吸气管加工卸料专用自检夹具实施例的工作状态结构示意图；
[0023]图2为本技术吸气管加工卸料专用自检夹具实施例的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术吸气管加工卸料专用自检夹具实施例中紧固机构的立体结构示意图(视角一)；
[0025]图4为本技术吸气管加工卸料专用自检夹具实施例中紧固机构的立体结构示意图(视角二)。
[0026]说明书附图中的附图标记包括：
[0027]工作台1，紧固机构2，固定块201，底座202，支架203，紧固螺钉204，铆钉205，把手206，把手套207，螺柱208，螺母209，固定卡具210，压盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吸气管加工卸料专用自检夹具，其特征在于：包括工作台(1)、紧固机构(2)、上限位条(31)和下限位条(32)，所述紧固机构(2)数量为两个，所述上限位条(31)两端分别通过一个紧固机构(2)安装于所述工作台(1)上方，所述下限位条(32)设于所述工作台(1)上方，且所述下限位条(32)与所述上限位条(31)空间平行，吸气管(4)置于上限位条(31)和下限位条(32)之间，每个所述紧固机构(2)均包括螺柱(208)和螺母(209)，所述上限位条(31)两端分别开有第一定位孔，所述两个紧固机构(2)的两个螺柱(208)分别穿过两个第一定位孔，且所述上限位条(31)与两个所述螺柱(208)的连接处均通过螺母(209)紧固。2.根据权利要求1所述的吸气管加工卸料专用自检夹具，其特征在于：所述紧固机构(2)还包括底座(202)、支架(203)、把手(206)和固定卡具(210)，所述支架(203)固定在所述底座(202)上方，且所述支架(203)设有卡槽，所述把手(206)一端通过铆钉(205)与支架(203)上的卡槽活动连接，所述固定卡具(210)数量为两个，两个所述固定卡具(210)通过螺母(209)分别固定在把手(206)上下两端，所述螺柱(208)下端与上限位条(31)连接。3.根据权利要求2所述的吸气管加工卸料专用自检夹具，其特征在于：所述把手(206)内部设有导槽，各个螺柱(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓丽红，
申请(专利权)人：广东斯慕士科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：