本实用新型专利技术公开了一种抑尘剂生产用自动输料装置，涉及自动输料设备技术领域，具体为一种抑尘剂生产用自动输料装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有上料运输口，所述箱体的另一侧开设有出料运输口。该抑尘剂生产用自动输料装置，通过标准称重块和包装盒的设置，使该抑尘剂生产用自动输料装置具备了自动称重的效果，通过标准称重块、平衡板、限位块、断电按钮和通电按钮的配合设置，在使用的过程中包装盒中的抑尘剂达到一定重量时，标准称重块触碰到断电按钮，换上新的，之后标准称重块降下来，该抑尘剂生产用自动输料装置不用太多的人力，节省了劳动力，从而起到了自动称重的作用，达到了节省了大量人力的目的。到了节省了大量人力的目的。到了节省了大量人力的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种抑尘剂生产用自动输料装置
[0001]本技术涉及自动输料设备
，具体为一种抑尘剂生产用自动装置。
技术介绍
[0002]当前，通常采用带式输送机来实现对颗粒物或固态物料的输送作业。然而，对于具有固定形状的物料盒而言，在物料盒自动打包生产线上，不仅要确保对物料盒进行高效率地输送，而且还要确保物料盒在输送过程中保持正确的摆放姿态。
[0003]在实际作业时，通常由工人将物料盒从带式输送机的头端放入，然后沿着带式输送机的输送方向设置多个工位，并由配设在每个工位上的工作人员来一一实现对物料盒的整齐码放，以防因物料盒摆放不正确而影响到后续的上胶带这一工序的流水线操作，这在操作上费时费力，占用了大量的人力成本，并且由于只能在一条带式输送机进行操作，大大占用了厂房空间，也造成了工作人员在操作上的拥挤，不利于提高工作效率，严重影响到整条打包生产线的生产进程。
[0004]目前，现有技术中的自动输料装置在输送过程中需要人工站到工作岗位进行手动将物品拿下来，这需要浪费大量的人力，而且最后还需要人工称量打包，颇为麻烦，现在专利技术一种抑尘剂生产用自动输料装置有效的解决了以上问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抑尘剂生产用自动输料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种抑尘剂生产用自动输料装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有上料运输口，所述箱体的另一侧开设有出料运输口，所述上料运输口的外侧面固定连接有上料漏斗，所述箱体的内部设置有倾斜传送带，所述倾斜传送带的外表面固定连接有条形块，所述箱体的内部设置有第一倾斜板，所述第一倾斜板位于倾斜传送带的下方，所述第一倾斜板的一端固定连接有第二倾斜板，所述第一倾斜板的下表面固定连接有断电按钮固定座，所述断电按钮固定座的底部设置有断电按钮，所述箱体的内底壁固定连接有通电按钮固定座，所述通电按钮固定座的顶部设置有通电按钮，所述箱体的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆通过轴承转动连接有平衡板，所述平衡板顶部的一端固定连接有标准称重块，所述平衡板的另一端固定连接有限位块，所述平衡板的顶部设置有包装盒。
[0009]可选的，所述条形块的数量有若干个，且等间距分布，所述条形块的材质为橡胶，所述条形块的长度与倾斜传送带的宽度相等。
[0010]可选的，所述箱体的外侧面固定连接有限位板，所述限位板的数量有两个，两个所述限位板均固定连接在第二倾斜板的侧面。
[0011]可选的，所述倾斜传送带与第一倾斜板平行，所述倾斜传送带和第一倾斜板与地面的倾斜角度均为30度。
[0012]可选的，所述箱体底部的四角均固定连接有箱腿，所述箱腿的长度为10cm，宽度和厚度均为5cm。
[0013]可选的，所述第一倾斜板的长度大于第二倾斜板的长度，所述第一倾斜板的厚度和宽度与第二倾斜板的厚度和宽度均相等。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种抑尘剂生产用自动输料装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该抑尘剂生产用自动输料装置，通过标准称重块和包装盒的设置，使该抑尘剂生产用自动输料装置具备了自动称重的效果，通过标准称重块、平衡板、限位块、断电按钮和通电按钮的配合设置，在使用的过程中包装盒中的抑尘剂达到一定重量时，标准称重块所处的一端上升，标准称重块触碰到断电按钮，装置断电，工人在一旁把装够一定量抑尘剂的包装盒取下，换上新的，之后标准称重块降下来，使平衡板触碰到通电按钮，使装置工作，该抑尘剂生产用自动输料装置不用太多的人力，只需要一个人就足够了，节省了劳动力，从而起到了自动称重的作用，达到了节省了大量人力的目的。
[0017]2、该抑尘剂生产用自动输料装置，通过倾斜传送带和条形块的设置，使该抑尘剂生产用自动输料装置具备了自动输料的效果，通过倾斜传送带和条形块的配合设置，在使用的过程中可以通过两个条形块之间的空隙将抑尘剂通过倾斜传送带传送上来，掉落到第二倾斜板上，再滑落到包装盒中，第二倾斜板的两侧有限位板，可以放置抑尘剂洒落，从而起到了自动输料的作用，达到了自动输料的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正视的结构示意图；
[0020]图3为本技术后视的结构示意图；
[0021]图4为本技术平衡板正视的结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、上料运输口；3、出料运输口；4、上料漏斗；5、倾斜传送带；6、条形块；7、第一倾斜板；8、第二倾斜板；9、断电按钮固定座；10、断电按钮；11、通电按钮固定座；12、通电按钮；13、支撑杆；14、轴承；15、平衡板；16、标准称重块；17、限位块；18、包装盒；19、限位板；20、箱腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种抑尘剂生产用自动输料装置，包括箱体1，箱体1的外侧面固定连接有限位板19，限位板19的数量有两个，两个限位板19均固定连接在第二倾斜板8的侧面，箱体1底部的四角均固定连接有箱腿20，箱腿20的长度为10cm，宽度和厚度均为5cm，箱体1的一侧开设有上料运输口2，箱体1的另一侧开设有出料运
输口3，上料运输口2的外侧面固定连接有上料漏斗4，箱体1的内部设置有倾斜传送带5，通过倾斜传送带5和条形块6的设置，使该抑尘剂生产用自动输料装置具备了自动输料的效果，通过倾斜传送带5和条形块6的配合设置，在使用的过程中可以通过两个条形块6之间的空隙将抑尘剂通过倾斜传送带5传送上来，掉落到第二倾斜板8上，再滑落到包装盒18中，第二倾斜板8的两侧有限位板19，可以防止抑尘剂洒落，从而起到了自动输料的作用，达到了自动输料的目的，倾斜传送带5与第一倾斜板7平行，倾斜传送带5和第一倾斜板7与地面的倾斜角度均为30度，倾斜传送带5的外表面固定连接有条形块6，条形块6的数量有若干个，且等间距分布，条形块6的材质为橡胶，条形块6的长度与倾斜传送带5的宽度相等，箱体1的内部设置有第一倾斜板7，第一倾斜板7的长度大于第二倾斜板8的长度，第一倾斜板7的厚度和宽度与第二倾斜板8的厚度和宽度均相等，第一倾斜板7位于倾斜传送带5的下方，第一倾斜板7的一端固定连接有第二倾斜板8，第一倾斜板7的下表面固定连接有断电按钮固定座9，断电按钮固定座9的底部设置有断电按钮10，箱体1的内底壁固定连接有通电按钮固定座11，通电按钮固定座11的顶部设置有通电按钮12，箱体1的侧面固定连接有支撑杆13，支撑杆13通过轴承14转动连接有平衡板15，平衡板15顶部的一端固定连接有标准称重块16，通过标准称重本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抑尘剂生产用自动输料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有上料运输口(2)，所述箱体(1)的另一侧开设有出料运输口(3)，所述上料运输口(2)的外侧面固定连接有上料漏斗(4)，所述箱体(1)的内部设置有倾斜传送带(5)，所述倾斜传送带(5)的外表面固定连接有条形块(6)，所述箱体(1)的内部设置有第一倾斜板(7)，所述第一倾斜板(7)位于倾斜传送带(5)的下方，所述第一倾斜板(7)的一端固定连接有第二倾斜板(8)，所述第一倾斜板(7)的下表面固定连接有断电按钮固定座(9)，所述断电按钮固定座(9)的底部设置有断电按钮(10)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有通电按钮固定座(11)，所述通电按钮固定座(11)的顶部设置有通电按钮(12)，所述箱体(1)的侧面固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)通过轴承(14)转动连接有平衡板(15)，所述平衡板(15)顶部的一端固定连接有标准称重块(16)，所述平衡板(15)的另一端固定连接有限位块(17)，所述平衡板(15)的顶部设置有包装盒(18)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文涛，
申请(专利权)人：山西猫头鹰环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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