本实用新型专利技术公开了一种石油工程用气路防冻装置，包括管道口和温度传感器，所述管道口的内侧设置有橡胶套，且管道口的下部安置有底座，所述底座的中部设置有排水单向阀，且底座的上部安装有保温罩，所述保温罩的中部设置有连接架，且保温罩的左侧安置有通风口，所述通风口的右侧设置管道，所述管道的右侧安装有风扇，且风扇的上部设置有储热室，所述储热室的内侧安置有镜面凸点，且储热室设置有发热管连接架，所述发热管连接架的内侧安装有发热管，且发热管连接架的上部安置有发热管控制器，所述温度传感器安装于保温罩的右侧。该石油工程用气路防冻装置设置有发热管和风扇，有利于保温罩内热气的流动，提高了加热效率。提高了加热效率。提高了加热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石油工程用气路防冻装置
[0001]本技术涉及气路防冻装置
，具体为一种石油工程用气路防冻装置。
技术介绍
[0002]在冬季施工的安全操作规程里，气路防冻也被列为重点。为解决此类问题安装有干燥机、冬防装置(锅炉)等设备，但仍然不能很好的解决气路冻结的问题，特别是在石油工程中的特殊作业时，如固井、处理井下复杂情况、快钻时，如遇到恶劣天气、气温骤降、温差较大时，气路冻结成为了钻井现场的一大难题，为此一款石油工程用气路防冻装置能给工作者带来许多的方便。
[0003]市场上的石油工程用气路防冻装置使用过程中不好控制对气路管道的加热时间，造成资源的浪费，且对于气路管道的封闭效果不好，热量容易流失，并且加热时气路管道上形成的水珠无法排出，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种石油工程用气路防冻装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石油工程用气路防冻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的石油工程用气路防冻装置使用过程中不好控制对气路管道的加热时间，造成资源的浪费，且对于气路管道的封闭效果不好，热量容易流失，并且加热时气路管道上形成的水珠无法排出，给人们的使用带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油工程用气路防冻装置，包括管道口和温度传感器，所述管道口的内侧设置有橡胶套，且管道口的下部安置有底座，所述底座的中部设置有排水单向阀，且底座的上部安装有保温罩，所述保温罩的中部设置有连接架，且保温罩的左侧安置有通风口，所述通风口的右侧设置管道，所述管道的右侧安装有风扇，且风扇的上部设置有储热室，所述储热室的内侧安置有镜面凸点，且储热室设置有发热管连接架，所述发热管连接架的内侧安装有发热管，且发热管连接架的上部安置有发热管控制器，所述温度传感器安装于保温罩的右侧。
[0006]优选的，所述橡胶套固定粘接于管道口的内侧，且每组管道口设置有两个橡胶套。
[0007]优选的，所述底座与保温罩为一体化焊接结构，且底座为U型状。
[0008]优选的，所述管道与通风口为一体化焊接结构，且管道为螺旋式结构。
[0009]优选的，所述风扇固定连接于连接架的中部，且风扇设置有三个。
[0010]优选的，所述发热管控制器、发热管连接架和储热室间依次固定焊接，且发热管矩阵式分布于发热管连接架的内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该石油工程用气路防冻装置的橡胶套固定粘接于管道口的内侧，且每组管道口设置有两个橡胶套，橡胶的质地较柔软，具有较好的可塑性，在管道口的内侧粘接有橡胶套，能有效的保护管道外表面，还能防止保温罩内的热量流失，同时底座与保温罩为一体化焊
接结构，结构上使保温罩的连接更加稳固，在底座的中部固定焊接有排水单向阀，当保温罩内温度升高时，气路管道的外部会形成水珠，底座U型状的设计，方便了水珠的收集，还有利于保温罩内的热气流动。
[0013]该石油工程用气路防冻装置的管道与通风口为一体化焊接结构，且管道为螺旋式结构，在保温罩的右侧设置有通风口，能维持保温罩内外的气压，通风口的向下倾斜，能防止外部的灰尘进入管道，而螺旋状的管道，能减少保温罩内的热量的流失，同时风扇固定连接于连接架的中部，且风扇设置有三个，风扇与连接架中部相固定，提高了风扇连接的稳定性，通过风扇的连接，有利于热气的传送，而三个风扇的设置使热气均匀的传送，提高了热气的流通效率。
[0014]该石油工程用气路防冻装置的发热管控制器、发热管连接架和储热室间依次固定焊接，且发热管矩阵式分布于发热管连接架的内侧，发热管控制器在温度传感器的感应下，有效的控制发热管的工作时间，矩阵式分布的发热管，能加快发热的时间，发热后产生的热气经过储热室后，在镜面凸点的作用下，能提高热气中的能量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本实用发热管结构示意图。
[0018]图中：1、管道口；2、橡胶套；3、底座；4、排水单向阀；5、保温罩；6、连接架；7、通风口；8、管道；9、风扇；10、储热室；11、镜面凸点；12、发热管连接架；13、发热管；14、发热管控制器；15、温度传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石油工程用气路防冻装置，包括管道口1和温度传感器15，管道口1的内侧设置有橡胶套2，且管道口1的下部安置有底座3，底座3的中部设置有排水单向阀4，且底座3的上部安装有保温罩5，保温罩5的中部设置有连接架6，且保温罩5的左侧安置有通风口7，通风口7的右侧设置管道8，管道8的右侧安装有风扇9，且风扇9的上部设置有储热室10，储热室10的内侧安置有镜面凸点11，且储热室10设置有发热管连接架12，发热管连接架12的内侧安装有发热管13，且发热管连接架12的上部安置有发热管控制器14，温度传感器15安装于保温罩5的右侧；
[0021]橡胶套2固定粘接于管道口1的内侧，且每组管道口1设置有两个橡胶套2，橡胶的质地较柔软，具有较好的可塑性，在管道口1的内侧粘接有橡胶套2，能有效的保护管道8外表面，还能防止保温罩5内的热量流失；
[0022]底座3与保温罩5为一体化焊接结构，且底座3为U型状，底座3与保温罩5的固定焊接，结构上使保温罩5的连接更加稳固，在底座3的中部固定焊接有排水单向阀4，当保温罩5
内温度升高时，气路管道8的外部会形成水珠，底座3U型状的设计，方便了水珠的收集，还有利于保温罩5内的热气流动；
[0023]管道8与通风口7为一体化焊接结构，且管道8为螺旋式结构，在保温罩5的右侧设置有通风口7，能维持保温罩5内外的气压，通风口7的向下倾斜，能防止外部的灰尘进入管道8，而螺旋状的管道8，能减少保温罩5内的热量的流失；
[0024]风扇9固定连接于连接架6的中部，且风扇9设置有三个，风扇9与连接架6中部相固定，提高了风扇9连接的稳定性，通过风扇9的连接，有利于热气的传送，而三个风扇9的设置使热气均匀的传送，提高了热气的流通效率；
[0025]发热管控制器14、发热管连接架12和储热室10间依次固定焊接，且发热管13矩阵式分布于发热管连接架12的内侧，发热管控制器14在温度传感器15的感应下，有效的控制发热管13的工作时间，矩阵式分布的发热管13，能加快发热的时间，发热后产生的热气经过储热室10后，在镜面凸点11的作用下，能提高热气中的能量。
[0026]工作原理：对于这类的石油工程用气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油工程用气路防冻装置，包括管道口(1)和温度传感器(15)，其特征在于：所述管道口(1)的内侧设置有橡胶套(2)，且管道口(1)的下部安置有底座(3)，所述底座(3)的中部设置有排水单向阀(4)，且底座(3)的上部安装有保温罩(5)，所述保温罩(5)的中部设置有连接架(6)，且保温罩(5)的左侧安置有通风口(7)，所述通风口(7)的右侧设置管道(8)，所述管道(8)的右侧安装有风扇(9)，且风扇(9)的上部设置有储热室(10)，所述储热室(10)的内侧安置有镜面凸点(11)，且储热室(10)设置有发热管连接架(12)，所述发热管连接架(12)的内侧安装有发热管(13)，且发热管连接架(12)的上部安置有发热管控制器(14)，所述温度传感器(15)安装于保温罩(5)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种石油工程...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬冬，
申请(专利权)人：北京奥翔智博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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