一种用于机电工程的抗震支吊架制造技术

技术编号:26990567 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-08 14:47
本实用新型专利技术公开了一种用于机电工程的抗震支吊架,包括第一连接板和托板,所述第一连接板下方连接有竖向底座,且竖向底座外侧设置调节孔,所述调节孔中心贯穿有第一螺栓,所述竖向底座内壁贴合有竖向支撑,且竖向支撑上端安装有膨胀节,所述竖向支撑侧面贯穿有螺柱,且螺柱外端套装有螺母,所述螺柱另一端连接有压板,且压板一侧贴合有管道本体,所述托板贴合于管道本体下方。该用于机电工程的抗震支吊架设置有顶板,顶板和底板呈平行状分布,使用者将管道本体放置于垫片上表面,如果一旦发生地震,管道本体很容易发生变形或断裂,弹簧的设置,可以缓冲管道本体在竖直方向的形变,避免管道本体发生断裂,延长管道本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电工程的抗震支吊架
本技术涉及机电工程
,具体为一种用于机电工程的抗震支吊架。
技术介绍
机电工程结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术,正向光机电一体化技术方向发展,应用范围愈来愈广。机电工程中,对于管道的安装,通常需要支吊架对管道进行固定。市场上的机电工程支吊架在使用中,一旦发生地震,管道容易发生断裂,给使用者带来很大的损失,而且装置结构复杂,不方便进行安装和拆卸,为此,我们提出一种用于机电工程的抗震支吊架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机电工程的抗震支吊架,以解决上述
技术介绍
中提出的一旦发生地震,管道容易发生断裂,给使用者带来很大的损失,而且装置结构复杂,不方便进行安装和拆卸的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于机电工程的抗震支吊架,包括第一连接板和托板,所述第一连接板下方连接有竖向底座,且竖向底座外侧设置调节孔,所述调节孔中心贯穿有第一螺栓,所述竖向底座内壁贴合有竖向支撑,且竖向支撑上端安装有膨胀节,所述竖向支撑侧面贯穿有螺柱,且螺柱外端套装有螺母,所述螺柱另一端连接有压板,且压板一侧贴合有管道本体,所述托板贴合于管道本体下方,且托板侧面固定有第二连接板,所述第二连接板端部固定有第二螺栓。优选的,所述竖向底座与竖向支撑组成伸缩结构,且竖向底座与竖向支撑的竖直中轴线重合。<br>优选的,所述螺柱、压板与竖向支撑组成直线往复运动结构,且压板关于管道本体竖直中轴线呈对称分布。优选的,所述托板包括垫片、顶板、弹簧和底板,所述垫片下方贴合有顶板,且顶板底面设置有弹簧,所述弹簧下端连接有底板。优选的,所述顶板、弹簧和底板之间为固定连接,且顶板和底板呈平行状分布。优选的,所述竖向支撑与底板通过第二连接板固定连接,且第二连接板关于底板的竖直中轴线对称分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于机电工程的抗震支吊架设置有顶板,顶板和底板呈平行状分布,使用者将管道本体放置于垫片上表面,如果一旦发生地震,管道本体很容易发生变形或断裂,弹簧的设置,可以缓冲管道本体在竖直方向的形变,避免管道本体发生断裂,延长管道本体的使用寿命。压板关于管道本体竖直中轴线呈对称分布,该结构的设置,让使用者可以通过旋转螺母将压板与管道本体紧紧的压在一起,从而对管道本体起到固定作用,防止管道本体受到外力冲击而振动时,与支吊架装置产生碰撞受到损坏。第二连接板关于底板的竖直中轴线对称分布,竖向支撑、底板与第二螺栓组成可拆卸结构,该结构的设置,让使用者可以快速将支吊架进行组装和拆卸,节省人力和时间成本,同时便于装置的检修和维护,延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术竖向支撑侧面结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、第一连接板;2、竖向底座;3、调节孔;4、第一螺栓;5、竖向支撑;6、膨胀节;7、螺柱;8、螺母;9、压板;10、管道本体;11、托板;1101、垫片;1102、顶板;1103、弹簧;1104、底板;12、第二连接板;13、第二螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于机电工程的抗震支吊架,包括第一连接板1、竖向底座2、调节孔3、第一螺栓4、竖向支撑5、膨胀节6、螺柱7、螺母8、压板9、管道本体10、托板11、垫片1101、顶板1102、弹簧1103、底板1104、第二连接板12和第二螺栓13,第一连接板1下方连接有竖向底座2,且竖向底座2外侧设置调节孔3,调节孔3中心贯穿有第一螺栓4,竖向底座2内壁贴合有竖向支撑5,竖向底座2与竖向支撑5组成伸缩结构,且竖向底座2与竖向支撑5的竖直中轴线重合,该结构的设置,使得支吊架结构更加稳定,并且使用者可以将竖向支撑5沿竖向底座2向上或向下移动,调整至合适位置后用第一螺栓4进行固定,因此让使用者可以根据需要调整支吊架的高度,满足使用者对管道的安装需求;竖向支撑5上端安装有膨胀节6,竖向支撑5侧面贯穿有螺柱7,且螺柱7外端套装有螺母8,螺柱7另一端连接有压板9,且压板9一侧贴合有管道本体10,螺柱7、压板9与竖向支撑5组成直线往复运动结构,且压板9关于管道本体10竖直中轴线呈对称分布,该结构的设置,让使用者可以通过旋转螺母8将压板9与管道本体10紧紧的压在一起,从而对管道本体10起到固定作用,防止管道本体10受到外力冲击而振动时,与支吊架装置产生碰撞受到损坏;托板11贴合于管道本体10下方,且托板11侧面固定有第二连接板12,托板11包括垫片1101、顶板1102、弹簧1103和底板1104,垫片1101下方贴合有顶板1102,且顶板1102底面设置有弹簧1103,弹簧1103下端连接有底板1104,顶板1102、弹簧1103和底板1104之间为固定连接,且顶板1102和底板1104呈平行状分布,使用者将管道本体10放置于垫片1101上表面,如果一旦发生地震,管道本体10很容易发生变形或断裂,弹簧1103的设置,可以缓冲管道本体10在竖直方向的形变,避免管道本体10发生断裂,延长管道本体10的使用寿命;第二连接板12端部固定有第二螺栓13,竖向支撑5与底板1104通过第二连接板12固定连接,且第二连接板12关于底板1104的竖直中轴线对称分布,竖向支撑5、底板1104与第二螺栓13组成可拆卸结构,该结构的设置,让使用者可以快速将支吊架进行组装和拆卸,节省人力和时间成本,同时便于装置的检修和维护,延长装置的使用寿命。工作原理:对于这类的用于机电工程的抗震支吊架,使用者可以将竖向支撑5沿竖向底座2向上或向下移动,调整至合适位置后用第一螺栓4进行固定,因此让使用者可以根据需要调整支吊架的高度,使用者将管道本体10放置于托板11上之后,可以通过旋转螺母8将压板9与管道本体10紧紧的压在一起,从而对管道本体10起到固定作用,防止管道本体10受到外力冲击而振动时,与支吊架装置产生碰撞受到损坏,如果一旦发生地震,管道本体10很容易发生变形或断裂,弹簧1103的设置,可以缓冲管道本体10在竖直方向的形变,避免管道本体10发生断裂,延长管道本体10的使用寿命,竖向支撑5、底板1104与第二螺栓13组成可拆卸结构,该结构的设置,让使用者可以快速将支吊架进行组装和拆卸,节省人力和时间成本,同时便于装置的检修和维护,延长装置的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机电工程的抗震支吊架,包括第一连接板(1)和托板(11),其特征在于:所述第一连接板(1)下方连接有竖向底座(2),且竖向底座(2)外侧设置调节孔(3),所述调节孔(3)中心贯穿有第一螺栓(4),所述竖向底座(2)内壁贴合有竖向支撑(5),且竖向支撑(5)上端安装有膨胀节(6),所述竖向支撑(5)侧面贯穿有螺柱(7),且螺柱(7)外端套装有螺母(8),所述螺柱(7)另一端连接有压板(9),且压板(9)一侧贴合有管道本体(10),所述托板(11)贴合于管道本体(10)下方,且托板(11)侧面固定有第二连接板(12),所述第二连接板(12)端部固定有第二螺栓(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机电工程的抗震支吊架,包括第一连接板(1)和托板(11),其特征在于:所述第一连接板(1)下方连接有竖向底座(2),且竖向底座(2)外侧设置调节孔(3),所述调节孔(3)中心贯穿有第一螺栓(4),所述竖向底座(2)内壁贴合有竖向支撑(5),且竖向支撑(5)上端安装有膨胀节(6),所述竖向支撑(5)侧面贯穿有螺柱(7),且螺柱(7)外端套装有螺母(8),所述螺柱(7)另一端连接有压板(9),且压板(9)一侧贴合有管道本体(10),所述托板(11)贴合于管道本体(10)下方,且托板(11)侧面固定有第二连接板(12),所述第二连接板(12)端部固定有第二螺栓(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的抗震支吊架,其特征在于:所述竖向底座(2)与竖向支撑(5)组成伸缩结构,且竖向底座(2)与竖向支撑(5)的竖直中轴线重合。


3.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的抗震支吊架,其特征在于:所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:付晶晶张杏芝冀光李蕊
申请(专利权)人:北京奥翔智博科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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