本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用电缆剥皮装置，包括机体和进料口，所述机体的上端设置有调节手柄，且机体的内部上方设置有风机，所述机体的右侧设置有右转动链条，且右转动链条的左侧上端连接有刀片转轴，所述刀片转轴的表面设置有螺栓，且螺栓的上方连接有刀片，所述机体的左侧设置有左传动链条，且左传动链条的右侧上方连接有传动轴，所述电机支架的内部设置有减震弹簧，且减震弹簧的下方设置有减震垫，所述机体的前端面左右两侧设置有出料板，且出料板的上方设置有出料挡板，所述进料口设置于机体的后方。该电缆生产用电缆剥皮装置设置有风机能够有效的将机体内的电缆碎屑吹除，防止碎屑堆积在机体内，影响剥皮效果。影响剥皮效果。影响剥皮效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用电缆剥皮装置
[0001]本技术涉及电力工具
，具体为一种电缆生产用电缆剥皮装置。
技术介绍
[0002]电缆剥除器种类是电缆外半导体层剥除器，电缆外护套剥除器，种类主要有电缆外半导体层剥除器和电缆外护套剥除器，根据电缆的直径选择单一型还是组合型进而调整进刀厚度。
[0003]现有的电缆剥皮器存在剥皮后的碎屑不易清除，剥皮过程中电机振动过大，剥皮完成后的电缆直接飞出，剥皮的尺寸需要调整的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电缆剥皮装置的基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆生产用电缆剥皮装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电缆剥皮器存在剥皮后的碎屑不易清除，剥皮过程中电机振动过大，剥皮完成后的电缆直接飞出，剥皮的尺寸需要调整的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用电缆剥皮装置，包括机体和进料口，所述机体的上端设置有调节手柄，且机体的内部上方设置有风机，所述机体的右侧设置有右转动链条，且右转动链条的左侧上端连接有刀片转轴，所述刀片转轴的表面设置有螺栓，且螺栓的上方连接有刀片，所述机体的左侧设置有左传动链条，且左传动链条的右侧上方连接有传动轴，所述机体的下方设置有机体支架，且机体支架的下方设置有脚轮，所述机体支架的内侧设置有电机支架，且电机支架的上方设置有电机，所述电机支架的内部设置有减震弹簧，且减震弹簧的下方设置有减震垫，所述机体的前端面左右两侧均设置有出料板，且出料板的上方设置有出料挡板，所述进料口设置于机体的后方。
[0006]优选的，所述风机与机体之间为固定连接，且风机的数量设置为三个。
[0007]优选的，所述刀片通过螺栓与刀片转轴之间为螺纹连接，且刀片为弧形结构。
[0008]优选的，所述减震垫通过减震弹簧与电机支架之间构成弹性结构，且减震垫与电机支架之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述出料挡板与机体之间构成转动结构，且出料挡板的转动角度范围为0-60
°
。
[0010]优选的，所述进料口与机体之间构成连通结构，且进料口尺寸沿机体的水平方向从左到右依次增大。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设置有风机能够有效的将机体内的电缆碎屑吹除，防止碎屑堆积在机体内，影响剥皮效果；
[0013]2、本技术设置有刀片与刀片转轴之间螺纹连接，便于刀片由于长时间使用损坏时对刀片进行更换，同时也便于对刀片的维修检查，设置有减震垫和减震弹簧能够使电
机工作时，减少机体的晃动，从而保证电缆剥皮的效果；
[0014]3、本技术设置有出料挡板能够防止剥皮完成后的电缆由于惯性直接飞出，造成意外伤害或杂乱不好收拾，设置有进料口有不同的大小尺寸，便于对不同型号的电缆进行剥皮工作。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术后视结构示意图；
[0017]图3为本技术右视结构示意图；
[0018]图4为本技术刀片放大结构示意图；
[0019]图5为本技术电机支架内部截面结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、左传动链条；3、调节手柄；4、风机；5、刀片转轴；6、刀片；7、机体支架；8、传动轴；9、电机；10、电机支架；11、脚轮；12、进料口；13、出料板；14、出料挡板；15、减震垫；16、减震弹簧；17、螺栓；18、右转动链条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电缆生产用电缆剥皮装置，包括机体1和进料口12，机体1的上端设置有调节手柄3，且机体1的内部上方设置有风机4，风机4与机体1之间为固定连接，且风机4的数量设置为三个，设置有风机4能够有效的将机体1内的电缆碎屑吹除，防止碎屑堆积在机体1内，影响剥皮效果；
[0023]机体1的右侧设置有右转动链条18，且右转动链条18的左侧上端连接有刀片转轴5，刀片转轴5的表面设置有螺栓17，且螺栓17的上方连接有刀片6，刀片6通过螺栓17与刀片转轴5之间为螺纹连接，且刀片6为弧形结构，设置有刀片6与刀片转轴5之间螺纹连接，便于刀片6由于长时间使用损坏时对刀片6进行更换，同时也便于对刀片6的维修检查，机体1的左侧设置有左传动链条2，且左传动链条2的右侧上方连接有传动轴8，机体1的下方设置有机体支架7，且机体支架7的下方设置有脚轮11，机体支架7的内侧设置有电机支架10，且电机支架10的上方设置有电机9，电机支架10的内部设置有减震弹簧16，且减震弹簧16的下方设置有减震垫15，减震垫15通过减震弹簧16与电机支架10之间构成弹性结构，且减震垫15与电机支架10之间紧密贴合，设置有减震垫15和减震弹簧16能够使电机9工作时，减少机体1的晃动，从而保证电缆剥皮的效果；
[0024]机体1的前端面左右两侧设置有出料板13，且出料板13的上方设置有出料挡板14，出料挡板14与机体1之间构成转动结构，且出料挡板14的转动角度范围为0-60
°
，设置有出料挡板14能够防止剥皮完成后的电缆由于惯性直接飞出，造成意外伤害或杂乱不好收拾，进料口12设置于机体1的后方，进料口12与机体1之间构成连通结构，且进料口12沿机体1的水平方向从左到右依次增大，设置有进料口12有不同的大小尺寸，便于对不同型号的电缆
进行剥皮工作。
[0025]工作原理：在使用该电缆生产用电缆剥皮装置时，首先通过调节手柄3调整好刀片6的角度，刀片6的角度调整好后，将电缆放入到进料口12，启动电机9，电机9通电工作后，带动左传动链条2和右转动链条18转动，左传动链条2转动带动传动轴8，从而带动电缆传动，右转动链条18带动通过螺栓17连接在刀片转轴5上的刀片6转动，如此能够实现对电缆的剥皮工作，剥皮完成后的电缆经过出料挡板14从出料板13滑出，剥皮完成后，启动风机4，风机4通过工作后，能够对机体1内部的电缆碎屑进行清扫，电机支架10内部的减震垫15和减震弹簧16对工作的电机9起到减震作用，机体1设置在机体支架7，机体支架7下方的脚轮11便于对机体1进行移动，这就是该电缆生产用电缆剥皮装置的工作原理。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用电缆剥皮装置，包括机体(1)和进料口(12)，其特征在于：所述机体(1)的上端设置有调节手柄(3)，且机体(1)的内部上方设置有风机(4)，所述机体(1)的右侧设置有右转动链条(18)，且右转动链条(18)的左侧上端连接有刀片转轴(5)，所述刀片转轴(5)的表面设置有螺栓(17)，且螺栓(17)的上方连接有刀片(6)，所述机体(1)的左侧设置有左传动链条(2)，且左传动链条(2)的右侧上方连接有传动轴(8)，所述机体(1)的下方设置有机体支架(7)，且机体支架(7)的下方设置有脚轮(11)，所述机体支架(7)的内侧设置有电机支架(10)，且电机支架(10)的上方设置有电机(9)，所述电机支架(10)的内部设置有减震弹簧(16)，且减震弹簧(16)的下方设置有减震垫(15)，所述机体(1)的前端面左右两侧均设置有出料板(13)，且出料板(13)的上方设置有出料挡板(14)，所述进料口(12)设置于机体(1)的后方。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传福，吕永彬，周建波，
申请(专利权)人：贵阳中安科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。