一种电缆中间剥线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆中间剥线机，包括支撑腿和台面，支撑腿的数量为四个，四个支撑腿的上表面均固定连接有台面，台面上表面的一侧固定连接有切割架，切割架的内壁转动连接有导向筒，导向筒的中部设置有环形刀体，导向筒表面的两侧均设置有第一弹簧，第一弹簧远离切割架的一端设置有环形顶板，切割架的上表面插接有插接杆。本实用新型专利技术通过导向筒、第一弹簧、环形顶板、环形刀体、第二弹簧和切割刀体的设置，第一弹簧能够有效的推动环形顶板，当线缆经过时，环形顶板能够有效的夹持住直径不同的线缆进行切割，第二弹簧能够有效的控制切割刀体的高度，第二弹簧能够根据线缆的高度改变切割刀体的高度进行切割，从而减少人力成本。从而减少人力成本。从而减少人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆中间剥线机


[0001]本技术涉及电缆剥线
，具体为一种电缆中间剥线机。

技术介绍

[0002]作为运输电的载体，电线电缆发挥了重要作用。随着社会进一步发展，电线电缆也有很多被更新换代的，大量产生废电线电缆，如果随意丢弃容易造成环境污染，同时不利于资源节约。废电线电缆回收就是十分良好方式。手工剥线人力成本较高，效率较低，而且容易受到伤害，现有的剥线机不便将废料进行分离，仍需人工为其进行分类，从而工序较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电缆中间剥线机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆中间剥线机，包括支撑腿和台面，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的上表面均固定连接有台面，所述台面上表面的一侧固定连接有切割架，所述切割架的内壁转动连接有导向筒，所述导向筒的中部设置有环形刀体，所述导向筒表面的两侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离切割架的一端设置有环形顶板，所述切割架的上表面插接有插接杆，所述插接杆的下表面固定连接有切割刀体，所述插接杆的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的上方均设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端设置有防护盒，所述台面的中部开设有掉落口，掉落口下表面的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有收纳箱，所述掉落口远离切割架的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有支撑轴，所述支撑轴的表面设置有收卷板，所述收卷板的一侧设置有限位环块，所述支撑轴的一端套接有传动带，所述传动带的下端套接有电机。
[0005]优选的，四个所述支撑腿的下表面均设置有橡胶脚轮。
[0006]优选的，所述掉落口的两侧均设置有防护挡板。
[0007]优选的，所述导向筒的一端固定连接有摇把，所述摇把的表面设置有橡胶把套。
[0008]优选的，所述切割架和支撑架的一侧均固定连接有固定导向件。
[0009]优选的，所述台面的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定支撑架。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过导向筒、第一弹簧、环形顶板、环形刀体、第二弹簧和切割刀体的设置，第一弹簧能够有效的推动环形顶板，当线缆经过时，环形顶板能够有效的夹持住直径不同的线缆进行切割，第二弹簧能够有效的控制切割刀体的高度，第二弹簧能够根据线缆的高度改变切割刀体的高度进行切割，从而减少人力成本。
[0012]2、本技术通过掉落口、收纳箱、支撑轴、收卷板、传动带和电机的设置，在进行
割线工作时，人员可先将割线完成的线缆一端固定至收卷板上，再打开电机，当电机转动时通过传动带带动支撑轴转动，能够有效的将割线完成的线缆收卷至支撑轴上，在收卷的过程中，割线的废料能够通过掉落口落入收纳箱内，从而完成对废料的分离。
附图说明
[0013]图1为本技术立体的结构示意图；
[0014]图2为本技术切割架的结构示意图；
[0015]图3为本技术支撑腿和台面的结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中A处的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑腿；2、台面；3、切割架；4、导向筒；5、环形刀体；6、第一弹簧；7、环形顶板；8、插接杆；9、切割刀体；10、固定杆；11、第二弹簧；12、防护盒；13、掉落口；14、支撑架；15、支撑轴；16、收卷板；17、限位环块；18、传动带；19、电机；20、橡胶脚轮；21、防护挡板；22、摇把；23、固定导向件；24、固定支撑架；25、滑槽；26、收纳箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种电缆中间剥线机，包括支撑腿1和台面2，支撑腿1的数量为四个，四个支撑腿1的上表面均固定连接有台面2，台面2上表面的一侧固定连接有切割架3，切割架3的内壁转动连接有导向筒4，导向筒4的中部设置有环形刀体5，导向筒4表面的两侧均设置有第一弹簧6，第一弹簧6远离切割架3的一端设置有环形顶板7，切割架3的上表面插接有插接杆8，插接杆8的下表面固定连接有切割刀体9，通过环形刀体5和切割刀体9的设置，当切割完成后，能够使线缆外壳直接与线缆分离，从而省去人员手工分离的工序，插接杆8的两侧均固定连接有固定杆10，固定杆10的上方均设置有第二弹簧11；
[0022]通过导向筒4、第一弹簧6、环形顶板7、环形刀体5、第二弹簧11和切割刀体9的设置，第一弹簧6能够有效的推动环形顶板7，当线缆经过时，环形顶板7能够有效的夹持住直
径不同的线缆进行切割，第二弹簧11能够有效的控制切割刀体9的高度，第二弹簧11能够根据线缆的高度改变切割刀体 9的高度进行切割，从而减少人力成本；
[0023]第二弹簧11的顶端设置有防护盒12，台面2的中部开设有掉落口13，掉落口13下表面的两侧均设置有滑槽25，滑槽25的内壁滑动连接有收纳箱 26，通过滑槽25和收纳箱26的设置，当收纳箱26内废料装满后，人员可通过滑槽25将其抽出，并清理收纳箱26内的杂物，掉落口13远离切割架3的一侧设置有支撑架14，支撑架14的顶端转动连接有支撑轴15，支撑轴15的表面设置有收卷板16，收卷板16的一侧设置有限位环块17，支撑轴15的一端套接有传动带18，传动带18的下端套接有电机19
[0024]通过掉落口13、收纳箱26、支撑轴15、收卷板16、传动带18和电机19 的设置，在进行割线工作时，人员可先将割线完成的线缆一端固定至收卷板 16上，再打开电机19，当电机19转动时通过传动带18带动支撑轴15转动，能够有效的将割线完成的线缆收卷至支撑轴15上，在收卷的过程中，割线的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆中间剥线机，包括支撑腿(1)和台面(2)，其特征在于：所述支撑腿(1)的数量为四个，四个所述支撑腿(1)的上表面均固定连接有台面(2)，所述台面(2)上表面的一侧固定连接有切割架(3)，所述切割架(3)的内壁转动连接有导向筒(4)，所述导向筒(4)的中部设置有环形刀体(5)，所述导向筒(4)表面的两侧均设置有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)远离切割架(3)的一端设置有环形顶板(7)，所述切割架(3)的上表面插接有插接杆(8)，所述插接杆(8)的下表面固定连接有切割刀体(9)，所述插接杆(8)的两侧均固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的上方均设置有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的顶端设置有防护盒(12)，所述台面(2)的中部开设有掉落口(13)，掉落口(13)下表面的两侧均设置有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内壁滑动连接有收纳箱(26)，所述掉落口(13)远离切割架(3)的一侧设置有支撑架(14)，所述支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟辉，魏兆亮，赵功刚，陈刚，王友，
申请(专利权)人：湖北霍洛曼航空设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：