一种印刷彩印包装盒的印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷彩印包装盒的印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有外接墨盒，两个外接墨盒相对的一侧均设置有第一限位板，两个外接墨盒相反的一侧均设置有第二限位板。通过设置印刷机本体、支撑板、外接墨盒、第一限位板、第二限位板、限位槽、连接块、套筒、转杆、固定块、活动槽、固定机构、固定杆、固定套、弹簧、支撑块、拉杆、滑杆、滑套、限位块、活动孔、通孔和固定槽的配合使用，解决了现有的印刷机对于外接墨盒的固定大多数都是采用塑料卡扣卡住固定，没有其他的辅助定位能力，固定方式稳定性较差，不方便使用者使用的问题。者使用的问题。者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷彩印包装盒的印刷机


[0001]本技术属于印刷
，尤其涉及一种印刷彩印包装盒的印刷机。

技术介绍

[0002]印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]在对包装盒进行彩印加工的时候需要使用到印刷机对其进行印刷，印刷机的油墨大多数需要使用到外接墨盒对其提供油墨，而现有的印刷机对于外接墨盒的固定大多数都是采用塑料卡扣卡住固定，没有其他的辅助定位能力，固定方式稳定性较差，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种印刷彩印包装盒的印刷机，具备对外接墨盒辅助固定的优点，解决了现有的印刷机对于外接墨盒的固定大多数都是采用塑料卡扣卡住固定，没有其他的辅助定位能力，固定方式稳定性较差，不方便使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种印刷彩印包装盒的印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有外接墨盒，两个外接墨盒相对的一侧均设置有第一限位板，两个外接墨盒相反的一侧均设置有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的底部均开设有与外接墨盒配合使用的限位槽，所述第二限位板的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有套筒，所述套筒的内腔设置有转杆，所述转杆的顶部和底部均固定连接有固定块，所述第二限位板的左侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有与外接墨盒配合使用的固定机构，所述活动槽内腔的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有与固定杆配合使用的滑套，所述滑杆的底部固定连接有限位块，所述活动槽远离外接墨盒的一侧开设有与固定机构配合使用的活动孔，所述活动槽的底部开设有与固定机构配合使用的通孔，所述外接墨盒的顶部开设有与固定机构配合使用的固定槽。
[0006]作为本技术优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆的底部穿过通孔并延伸至固定槽的内腔，所述固定杆的表面从上至下依次套设有固定套、弹簧和支撑块，所述固定杆的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆靠近活动孔的一侧穿过活动孔并延伸至活动孔外侧。
[0007]作为本技术优选的，所述外接墨盒靠近支撑板的一侧与支撑板接触，所述第一限位板靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接，所述外接墨盒靠近限位槽内壁的一侧与限
位槽的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述套筒靠近转杆表面的一侧与转杆的表面接触，所述固定块靠近印刷机本体的一侧与印刷机本体固定连接，所述滑套靠近滑杆表面的一侧与滑杆的表面接触，所述限位块靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述固定套靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁固定连接，所述支撑块靠近固定杆表面的一侧与固定杆的表面固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述拉杆靠近滑套的一侧与滑套固定连接，所述弹簧的顶部和底部分别与支撑块和固定套固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置印刷机本体、支撑板、外接墨盒、第一限位板、第二限位板、限位槽、连接块、套筒、转杆、固定块、活动槽、固定机构、固定杆、固定套、弹簧、支撑块、拉杆、滑杆、滑套、限位块、活动孔、通孔和固定槽的配合使用，解决了现有的印刷机对于外接墨盒的固定大多数都是采用塑料卡扣卡住固定，没有其他的辅助定位能力，固定方式稳定性较差，不方便使用者使用的问题，该印刷彩印包装盒的印刷机，具备对外接墨盒辅助固定的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置固定机构，可以对第二限位板的位置进行固定和限位，防止第二限位板移动从而影响对外接墨盒的限位能力。
[0014]3、本技术通过设置第一限位板和限位槽，可以对外接墨盒的位置进行限位。
[0015]4、本技术通过设置套筒和转杆，可以使第二限位块的位置进行旋转，通过设置固定块，可以对套筒的位置进行限位，通过设置滑套和滑杆，可以加强拉杆移动时的稳定性，通过设置限位块，可以对滑套的位置进行限位。
[0016]5、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以第二限位板的位置进行固定和限位，通过设置固定套，可以对固定杆的位置进行限位，通过设置支撑块，可以对弹簧进行挤压。
[0017]6、本技术通过设置拉杆，可以调节固定杆的位置，通过设置弹簧，可以使固定杆复位。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的结构左视图；
[0020]图3是本技术实施例提供的局部结构的左视剖视图；
[0021]图4是本技术实施例提供的结构主视图；
[0022]图5是本技术实施例提供图3中A处的局部放大图；
[0023]图6是本技术实施例提供图4中B处的局部放大图。
[0024]图中：1、印刷机本体；2、支撑板；3、外接墨盒；4、第一限位板；5、第二限位板；6、限位槽；7、连接块；8、套筒；9、转杆；10、固定块；11、活动槽；12、固定机构；1201、固定杆；1202、固定套；1203、弹簧；1204、支撑块；1205、拉杆；13、滑杆；14、滑套；15、限位块；16、活动孔；17、通孔；18、固定槽。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种印刷彩印包装盒的印刷机，包括印刷机本体1，印刷机本体1左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部设置有外接墨盒3，两个外接墨盒3相对的一侧均设置有第一限位板4，两个外接墨盒3相反的一侧均设置有第二限位板5，第一限位板4和第二限位板5的底部均开设有与外接墨盒3配合使用的限位槽6，第二限位板5的右侧固定连接有连接块7，连接块7的右侧固定连接有套筒8，套筒8的内腔设置有转杆9，转杆9的顶部和底部均固定连接有固定块10，第二限位板5的左侧开设有活动槽11，活动槽11的内腔设置有与外接墨盒3配合使用的固定机构12，活动槽11内腔的顶部固定连接有滑杆13，滑杆13的表面套设有与固定杆1201配合使用的滑套14，滑杆13的底部固定连接有限位块15，活动槽11远离外接墨盒3的一侧开设有与固定机构12配合使用的活动孔16，活动槽11的底部开设有与固定机构12配合使用的通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷彩印包装盒的印刷机，包括印刷机本体(1)，其特征在于：所述印刷机本体(1)左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部设置有外接墨盒(3)，两个外接墨盒(3)相对的一侧均设置有第一限位板(4)，两个外接墨盒(3)相反的一侧均设置有第二限位板(5)，所述第一限位板(4)和第二限位板(5)的底部均开设有与外接墨盒(3)配合使用的限位槽(6)，所述第二限位板(5)的右侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的右侧固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)的内腔设置有转杆(9)，所述转杆(9)的顶部和底部均固定连接有固定块(10)，所述第二限位板(5)的左侧开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内腔设置有与外接墨盒(3)配合使用的固定机构(12)，所述活动槽(11)内腔的顶部固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的表面套设有与固定杆(1201)配合使用的滑套(14)，所述滑杆(13)的底部固定连接有限位块(15)，所述活动槽(11)远离外接墨盒(3)的一侧开设有与固定机构(12)配合使用的活动孔(16)，所述活动槽(11)的底部开设有与固定机构(12)配合使用的通孔(17)，所述外接墨盒(3)的顶部开设有与固定机构(12)配合使用的固定槽(18)。2.如权利要求1所述的一种印刷彩印包装盒的印刷机，其特征在于：所述固定机构(12)包括固定杆(1201)，所述固定杆(1201)的底部穿过通孔(17)并延伸至固定槽(18)的内腔，所述固定杆(1201)的表面从上至下依次套设有固定套(120...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘才政，
申请(专利权)人：宜都市长青彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：