一种多功能节能环保数字印刷机制造技术

技术编号:27178314 阅读:26 留言:0更新日期:2021-01-31 00:15
本实用新型专利技术涉及印刷机技术领域,公开了一种多功能节能环保数字印刷机,为了提高印刷机的实用性,所述定位板架通过升降液压杆与支撑底架固定连接,所述定位壳架的内部设置有升降机构,所述升降机构中定位基座的内侧转动连接有印刷辊,所述墨筒的内部填充有墨汁,且墨筒的底端固定有推料液压杆。本实用新型专利技术通过传动电机带动升降机构中定位基座的上下滑动,能够对印刷辊与传送带之间的间隔距离进行调节,使印刷机能够印刷不同型号的产品,同时通过推料液压杆带动墨筒内部墨汁的负压式推动,在使用时,将墨汁推至输墨管内,在不使用时,将墨汁抽回墨筒内部,取代了传统对墨盒整体移动的方式,能够更好的对印刷辊进行保护。能够更好的对印刷辊进行保护。能够更好的对印刷辊进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能节能环保数字印刷机


[0001]本技术涉及印刷机
,具体是一种多功能节能环保数字印刷机。

技术介绍

[0002]印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用,其广泛应用于教育、机械生产加工等各个领域。
[0003]经检索,中国专利网公开了一种环保型数字印刷机(公开公告号CN208946858U),通过支架的数量为两个,支架的顶部固定连接有印刷机本体,印刷机本体的内部从上至下依次设置有油墨辊和油墨盒,支架的相对一侧均固定连接有支杆,支杆的相对一侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有升降装置,此类装置通过主动齿轮、从动齿轮、齿块、活动杆、棘爪、弹性片、固定板和限位柱的设置,解决了油墨辊长期浸泡在油墨盒里影响油墨辊使用寿命,但是此类装置由于频繁调节油墨盒的位置,易导致油墨盒与油墨辊出现错位、浸墨能力下降的情况,且在印刷过程中,印刷辊的印刷能力较为单一。因此,本领域技术人员提供了一种多功能节能环保数字印刷机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能节能环保数字印刷机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能节能环保数字印刷机,包括定位板架,所述定位板架的下方设置有支撑底架,且定位板架通过升降液压杆与支撑底架固定连接,所述定位板架的上方位于中部位置处固定有定位壳架,所述定位壳架的上方位于一端位置处固定有传动电机,且定位壳架的内部设置有升降机构,所述升降机构中定位基座的内侧转动连接有印刷辊,所述定位基座的一端固定有旋转电机,且定位基座的另一端固定有墨筒,所述定位基座的上方固定连接有输墨管,所述墨筒的内部填充有墨汁,且墨筒的底端固定有推料液压杆,所述推料液压杆的伸缩端固定有负压推块;
[0006]所述升降机构包括对称转动连接在定位壳架内侧前端位置处的传动丝杆,所述传动丝杆的后侧固定有平衡滑杆,且传动丝杆的顶端固定有蜗杆A,所述传动丝杆的后侧位于顶端位置处转动连接有转动杆,所述转动杆的两端均固定有蜗杆B,所述传动丝杆通过套接螺母与定位基座连接,所述平衡滑杆通过定位滑套与定位基座连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述升降液压杆的数量为四个,且升降液压杆相对于定位板架的四个边角相互交叉对称排列。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述蜗杆A与蜗杆B的丝牙相互啮合,所述转动杆与传动丝杆通过蜗杆B和蜗杆A转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述传动丝杆的外侧设置有传动丝牙,传动丝牙的长度为传动丝杆长度的二分之一。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述负压推块的外径与墨筒的内径相适配,所述墨筒通过推料液压杆与负压推块卡合滑动。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述输墨管的下方开设有输液间隙,输液间隙的长度与印刷辊的长度相同。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述定位板架的上方位于印刷辊的正下方位置处设置有传送带,所述传送带的一侧配套有传送电机。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过传动电机带动升降机构中定位基座的上下滑动,能够对印刷辊与传送带之间的间隔距离进行调节,使印刷机能够印刷不同型号的产品,进而提高印刷机的灵活使用性,同时通过推料液压杆带动墨筒内部墨汁的负压式推动,在使用时,将墨汁推至输墨管内,在不使用时,将墨汁抽回墨筒内部,取代了传统对墨盒整体移动的方式,能够更好的对印刷辊进行保护。
附图说明
[0015]图1为一种多功能节能环保数字印刷机的结构示意图;
[0016]图2为一种多功能节能环保数字印刷机中升降机构的结构示意图;
[0017]图3为一种多功能节能环保数字印刷机中墨筒的结构示意图。
[0018]图中:1、定位板架;2、升降液压杆;3、支撑底架;4、定位基座;5、旋转电机;6、定位壳架;7、传动电机;8、输墨管;9、印刷辊;10、传送带;11、推料液压杆;12、平衡滑杆;13、定位滑套;14、套接螺母;15、传动丝杆;16、蜗杆A;17、蜗杆B;18、转动杆;19、墨筒;20、墨汁;21、负压推块。
具体实施方式
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种多功能节能环保数字印刷机,包括定位板架1,定位板架1的下方设置有支撑底架3,且定位板架1通过升降液压杆2与支撑底架3固定连接,升降液压杆2的数量为四个,且升降液压杆2相对于定位板架1的四个边角相互交叉对称排列,在使用印刷机进行印刷时,升降液压杆2的伸缩端进行伸缩,对定位板架1的高低进行调整,同步的对印刷机的印刷高度进行调整,使不同身高的工作人员能够便捷的操控使用印刷机。
[0020]定位板架1的上方位于中部位置处固定有定位壳架6,定位壳架6的上方位于一端位置处固定有传动电机7,且定位壳架6的内部设置有升降机构,升降机构包括对称转动连接在定位壳架6内侧前端位置处的传动丝杆15,传动丝杆15的后侧固定有平衡滑杆12,且传动丝杆15的顶端固定有蜗杆A16,传动丝杆15的后侧位于顶端位置处转动连接有转动杆18,转动杆18的两端均固定有蜗杆B17,传动丝杆15通过套接螺母14与定位基座4连接,平衡滑杆12通过定位滑套13与定位基座4连接,蜗杆A16与蜗杆B17的丝牙相互啮合,转动杆18与传动丝杆15通过蜗杆B17和蜗杆A16转动连接,传动丝杆15的外侧设置有传动丝牙,传动丝牙的长度为传动丝杆15长度的二分之一,在印刷不同的产品时,传动电机7工作,通过蜗杆A16与蜗杆B17丝牙的相互啮合,带动转动杆18转动,同步的带动定位壳架6内侧对称排列的传动丝杆15转动,进而在平衡滑杆12的限位滑动下,带动定位基座4在传动丝杆15上滑动,对
印刷辊9的印刷高低位置进行调节,使印刷机能够适应不同的印刷产品。
[0021]升降机构中定位基座4的内侧转动连接有印刷辊9,定位板架1的上方位于印刷辊9的正下方位置处设置有传送带10,传送带10的一侧配套有传送电机,在印刷过程中,将印刷产品放置在传送带10上,进而传送带10转动,对印刷产品进行循环输送印刷处理,同步的旋转电机5工作,带动印刷辊9转动,对印刷产品进行印刷。
[0022]定位基座4的一端固定有旋转电机5,且定位基座4的另一端固定有墨筒19,定位基座4的上方固定连接有输墨管8,墨筒19的内部填充有墨汁20,且墨筒19的底端固定有推料液压杆11,推料液压杆11的伸缩端固定有负压推块21,负压推块21的外径与墨筒19的内径相适配,墨筒19通过推料液压杆11与负压推块21卡合滑动,输墨管8的下方开设有输液间隙,输液间隙的长度与印刷辊9的长度相同,在对产品进行印刷时,推料液压杆11的伸缩端伸出,推动负压推块21在墨筒19内部向上移动,将墨汁20挤压推送至输墨管8内,通过输墨管8下方的输液间隙,将墨汁20持续的输送至印刷辊9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能节能环保数字印刷机,包括定位板架(1),其特征在于,所述定位板架(1)的下方设置有支撑底架(3),且定位板架(1)通过升降液压杆(2)与支撑底架(3)固定连接,所述定位板架(1)的上方位于中部位置处固定有定位壳架(6),所述定位壳架(6)的上方位于一端位置处固定有传动电机(7),且定位壳架(6)的内部设置有升降机构,所述升降机构中定位基座(4)的内侧转动连接有印刷辊(9),所述定位基座(4)的一端固定有旋转电机(5),且定位基座(4)的另一端固定有墨筒(19),所述定位基座(4)的上方固定连接有输墨管(8),所述墨筒(19)的内部填充有墨汁(20),且墨筒(19)的底端固定有推料液压杆(11),所述推料液压杆(11)的伸缩端固定有负压推块(21);所述升降机构包括对称转动连接在定位壳架(6)内侧前端位置处的传动丝杆(15),所述传动丝杆(15)的后侧固定有平衡滑杆(12),且传动丝杆(15)的顶端固定有蜗杆A(16),所述传动丝杆(15)的后侧位于顶端位置处转动连接有转动杆(18),所述转动杆(18)的两端均固定有蜗杆B(17),所述传动丝杆(15)通过套接螺母(14)与定位基座(4)连接,所述平衡滑杆(12)通过定位滑套(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝山
申请(专利权)人:青岛朗印数字印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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