一种数码压痕机的自动进纸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数码压痕机的自动进纸机构，包括壳体、皮带、横杆、连接杆和烘干器，所述壳体的内侧底部安装有传送带，且壳体的右侧端部固定有伸缩杆，并且伸缩杆的端部连接有端部限位杆，所述端部限位杆的前后端部开设有凹槽，且凹槽中通过复位弹簧连接有侧面限位杆，所述壳体的中部内壁上安装有固定框，且固定框的顶部贯穿螺纹连接有第一螺纹转杆，所述壳体左侧的前后端面上贯穿螺纹连接有第一螺纹转杆，且第一螺纹转杆的端部通过万向球连接件连接有导向杆，所述壳体的内部嵌入式安装有电机。该数码压痕机的自动进纸机构，可以对纸张运输时的高度进行限制调整及导向，同时可以对纸张进行干燥处理。

【技术实现步骤摘要】
一种数码压痕机的自动进纸机构
本技术涉及数码压痕机
，具体为一种数码压痕机的自动进纸机构。
技术介绍
数码压痕机一般是用于对硬纸板、瓦楞纸板、塑料以及皮革等等进行压痕操作，广泛的应用于印刷、包装、装饰、机塑料行业，在进行压痕时，需要先将待加工的物品放置在自动进纸机构上，而后由自动进纸机构将物品运输到加工区域进行加工，然而现有的数码压痕机的自动进纸机构存在以下问题：现有的数码压痕机的自动进纸机构，在进行使用时一般将加工物品简单的放置在输送带上，然后由前规调节柱进行调节，而后进入压印区进行压印，易出现纸张歪斜的现象，且由于纸种类的增多，纸张的厚度也大不相同，需要对纸张运输时的高度进行限制调整及导向，同时，现有的数码压痕机的自动进纸机构，在遇到梅雨天气时，纸张容易受潮，让纸张变软进而导致压痕不清晰，不便于对纸张进行干燥处理。针对上述问题，急需在原有数码压痕机的自动进纸机构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数码压痕机的自动进纸机构，以解决上述
技术介绍
提出现有的数码压痕机的自动进纸机构不便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数码压痕机的自动进纸机构，包括壳体(1)、皮带(16)、横杆(17)、连接杆(18)和烘干器(19)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧底部安装有传送带(2)，且壳体(1)的右侧端部固定有伸缩杆(3)，并且伸缩杆(3)的端部连接有端部限位杆(4)，所述端部限位杆(4)的前后端部开设有凹槽(5)，且凹槽(5)中通过复位弹簧(6)连接有侧面限位杆(7)，并且侧面限位杆(7)位于端部限位杆(4)的外侧，所述壳体(1)的中部内壁上安装有固定框(8)，且固定框(8)的顶部贯穿螺纹连接有第一螺纹转杆(9)，并且第一螺纹转杆(9)的底部通过万向球连接件(10)连接有限高板(11)，所述壳体(1)左侧的...

【技术特征摘要】
1.一种数码压痕机的自动进纸机构，包括壳体(1)、皮带(16)、横杆(17)、连接杆(18)和烘干器(19)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧底部安装有传送带(2)，且壳体(1)的右侧端部固定有伸缩杆(3)，并且伸缩杆(3)的端部连接有端部限位杆(4)，所述端部限位杆(4)的前后端部开设有凹槽(5)，且凹槽(5)中通过复位弹簧(6)连接有侧面限位杆(7)，并且侧面限位杆(7)位于端部限位杆(4)的外侧，所述壳体(1)的中部内壁上安装有固定框(8)，且固定框(8)的顶部贯穿螺纹连接有第一螺纹转杆(9)，并且第一螺纹转杆(9)的底部通过万向球连接件(10)连接有限高板(11)，所述壳体(1)左侧的前后端面上贯穿螺纹连接有第一螺纹转杆(9)，且第一螺纹转杆(9)的端部通过万向球连接件(10)连接有导向杆(12)，并且导向杆(12)位于传送带(2)的上方，所述壳体(1)的内部嵌入式安装有电机(13)，且电机(13)的输出端连接有第二螺纹转杆(14)，且第二螺纹转杆(14)轴连接于横槽(15)中，并且横槽(15)位于壳体(1)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种数码压痕机的自动进纸机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝山，
申请(专利权)人：青岛朗印数字印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37